用于水泥浆铺设的滚轮机械的制作方法

本发明涉及一种在建筑施工情况下使用的机械。更具体地说，本发明涉及一种用在建筑地面水泥浆铺设施工情况下的滚轮机械。

背景技术

水泥砂浆地面施工工艺的工艺流程包括：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压平→养护。

其中，在铺水泥砂浆面层时将砂浆铺均匀后，需要木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平，而木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度；

而在铁抹子压平操作时需要对其操作3次，具体来说，在水泥砂浆初凝之前通过铁抹子压第一遍直到出浆为止；在面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，以使其表面压平、压光；在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

故可知现有技术中，在对水泥浆进行铺设时，其需要通过木抹子刮平和铁抹子的多次找平，而为了使用过程中具有的便利性，故铁抹子的重量一般都很轻，但实际在操作过程中，为了要对其进行压实、压平地，需要操作人员弯腰进行实施，且在施工过程中需要对铁抹子施加一定的作用力，以使其达到预期的操作要求，故在长期使用的过程中对操作人员的身体来说，其具有一定的损伤，容易疲劳，且其操作周期太长，影响其施工进度。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于水泥浆铺设的滚轮机械，其能够通过对滚轮机构的结构设计，使得其相对于现有技术中的铁抹子而言，可以使用操作人员直接站立操作，无需弯腰，故不会对腰部造成损伤；通过对钢轮结构的设计，可以通过其自重的原因，故无需像铁抹子一样施加过重的作用力，不会使得操作人员容易疲劳；通过对支架组件结构的设计，使得其在适应操作人员直立操作，同时通过辅助轮的设计，使得其在操作间隙中可将滚轮机械直立在待操作地面上，以使其不会对待操作面造成损伤，且再下次操作时无需要弯腰捡起，故适应性更好，操作性能更优异。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于水泥浆铺设的滚轮机械，包括：

用于与待铺设泥浆相接触的钢轮组件；

与所述钢轮组件相配合以构成滚轮的钢轴；

与所述钢轴相配合以构成扶手的支架组件；

其中，所述钢轮组件包括至少三个钢轮，且位于外侧的钢轮上设置有与钢轴相配合的安装用环形槽；

所述支架组件的两端分别通过连接件连接有辅轮，且各辅轮被配置为与地面平行设置。

优选的是，其中，所述钢轮在与钢轴之间通过相配合的轴承进而连接；

其中，所述钢轮的内壁与轴承的外侧壁上，分别设置有相配合的多条卡槽和卡条，所述卡槽与卡条被配置在空间上与钢铀长度方向相互平行。

优选的是，其中，所述支架组件包括：

与钢铀相配合的“∏”字状支架；

以及与支架相配合的t字状把手；

其中，所述支架的横梁在与钢轮组件中各钢轮结合缝相配合的位置上设置有刮刀，所述刮刀具有与待铺设水泥相配合的折弯部。

优选的是，其中，所述支架与钢轴通过相配合的固定组件进而连接；

其中，所述钢轴上设置有与固定组件相配合的安装槽，所述安装槽的周向上设置有均匀排布的第一卡齿；

所述固定组件被配置为包括两块呈半圆状的安装件，各安装件的内侧壁上设置有与第一卡齿相配合的第一齿槽；

各安装件的端部相配合位置上设置有焊接用固定部。

优选的是，其中，所述钢轮被配置为双层结构，以在其内部形成空腔；

其中，所述钢轮端部一侧开设有一注沙孔，所述注沙孔通过与其相配合的盖端进而封装。

优选的是，其中，所述钢轮组件还包括与各钢轮相配合的套筒；

其中，所述套筒的两端部通过与钢轮相配合的卡环组件进而固定，所述卡环组件包括与各钢轮外侧壁配合的固定环，所述固定环的周向上设置有多个与其旋转方向相配合的第二卡齿，所述套筒的内侧壁上设置有与第二卡齿相配合的第二齿槽。

优选的是，其中，所述把手的两端在与操作人员手接触的位置上分别设置有橡胶把；

其中，所述把手的两端还设置有向下折弯的l状扶手，且所述扶手在空间上被配置为与支架之间具有30度-60度的夹角。

优选的是，其中，所述橡胶把的中部具有与操作人员手形相配合的收缩部；

其中，各所述收缩部上分别套设有与其相配合的护套；

所述护套包括与收缩部相配合的柔性套环，所述套环的周向上设置有多条与其长度方向相配合的橡胶片，所述橡胶片的厚度被配置为0.10-0.25mm。

优选的是，其中，所述扶手上套设有与其相配合的硅胶把；

其中，所述扶手上设置有对硅胶把安装位进行限定的凸台，所述扶手的两端设置有与其相配合以对硅胶把进行固定的螺旋固定件。

优选的是，其中，所述硅胶把上被配置为具有与操作人员持握手形相配合的多个限位槽；

其中，所述限位槽内设置有多个柔性凸起部。

本发明至少包括以下有益效果：其一，本发明其能够通过对滚轮机构的结构设计，使得其相对于现有技术中的铁抹子而言，可以使用操作人员直接站立操作，无需弯腰，故不会对腰部造成损伤；通过对钢轮结构的设计，可以通过其自重的原因，故无需像铁抹子一样施加过重的作用力，不会使得操作人员容易疲劳；通过对支架组件结构的设计，使得其在适应操作人员直立操作，同时通过辅助轮的设计，使得其在操作间隙中可将滚轮机械直立在待操作地面上，以使其不会对待操作面造成损伤，且再下次操作时无需要弯腰捡起，故适应性更好，操作性能更优异。

其二，本发明通过对支架的结构设计，可以使其适应不同使用人群，不同工况的操作需要，具有更广深的使用需要。

其三，本发明通过对钢轮上增加套筒，以使其能不适应不同操作工况的需要，同时增加操作面积，以使其便于携带，具有更好的操作性和适应性。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中用于水泥浆铺设的滚轮机械的结构示意图；

图2为本发明的另一个实施例中钢轮组件的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了根据本发明的一种用于水泥浆铺设的滚轮机械的实现形式，其中包括：

用于与待铺设泥浆相接触的钢轮组件1，其用于与待铺设地面进行接触，以使其具有铁抹子的功效，且其相对于铁抹子而言具有一定自重，故在操作过程中无需操作人员施加额外的作用力对待铺设地面进行压实操作；

与所述钢轮组件相配合以构成滚轮的钢轴2，其用于提供作用力给钢轮，以使其可沿预加作用力的方向推动下做滚动动作；

与所述钢轴相配合以构成扶手的支架组件3，其用于提供与滚轮相配合的高度，以使得操作人员可直立进行操作，减少工作强度和工作中对身体造成的损伤；

其中，所述钢轮组件包括至少三个钢轮4，其用于保证其工作宽度的同时保证其工作质量，同时通过宽度保证其工作效率，且位于外侧的钢轮上设置有与钢轴相配合的安装用环形槽5，其用于保证其安装的稳定性，同时防止其安装结构外凸，对操作过程中质量和安全的影响；

所述支架组件的两端分别通过连接件6连接有辅轮7，且各辅轮被配置为与地面平行设置，使得其在操作间隙中可通过辅轮的作用，将滚轮机构直立在待操作地面上，以使其不会对待操作面造成损伤，且再下次操作时无需要弯腰捡起，采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图2所示，在另一种实例中，所述钢轮在与钢轴之间通过相配合的轴承8进而连接，其通过支架与钢轴的固定连接，使得作用力施加给钢轴时，可通过轴承的力传动进而使得钢轮在平面上做旋转操作，完成施工；

其中，所述钢轮的内壁与轴承的外侧壁上，分别设置有相配合的多条卡槽9和卡条10，其作用使得钢轮与与轴承的结合更加紧密，故传动效果更好，且无需要其它设备对其进行固定，更加简单，卡槽与卡条被配置在空间上与钢铀长度方向相互平行，其使得其装配更加容易。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述支架组件包括：

与钢铀相配合的“∏”字状支架11，其作用在于将操作人员的作用力均匀的施加给钢轴，进而保证均匀的传递给钢轮和待施工地面，使得其施工质量有保证；

以及与支架相配合的t字状把手12，其使得操作人员的操作更为简单，省力；

其中，所述支架的横梁在与钢轮组件中各钢轮结合缝相配合的位置上设置有刮刀13，其通过固定用连接杆将钢轮操作过程中钢轮与支架结合缝产生的凸起进行刮平操作，以保证其工作质量，无需返工，所述刮刀具有与待铺设水泥相配合的折弯部，其作用在于使得其操作面更大，且操作效果更好，平整度更高。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，质量可控的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述支架与钢轴通过相配合的固定组件14进而连接；

其中，所述钢轴上设置有与固定组件相配合的安装槽15，所述安装槽的周向上设置有均匀排布的第一卡齿16，其用于在于保证其安装质量稳定性的同时，保证其不会外凸，影响结合缝的大小，进而影响其钢轮的操作质量；

所述固定组件被配置为包括两块呈半圆状的安装件，其用于其可以拆卸，进而便于维护和更换，保证易损耗物的成本可控，各安装件的内侧壁上设置有与第一卡齿相配合的第一齿槽17，其用于保证安装质量；

各安装件的端部相配合位置上设置有焊接用固定部(未示出)，其相对于其它固定方式来说，其结构固定的体积更小，故钢轮之间的结合缝更小，进而使得其工作中的质量稳定性更好。采用这种方案具有可实施效果好，操作性强，适应性好，质量可控的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

在另一种实例中，所述钢轮被配置为双层结构，以在其内部形成空腔，其用于在工作之前保证其质量较轻，进而便于携带；

其中，所述钢轮端部一侧开设有一注沙孔(未示出)，所述注沙孔通过与其相配合的盖端(未示出)进而封装，其用于通过在操作现场注沙，以保证其工作中的质量，进而使得其工作中对待加工面的压实效果更好。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图2所示，在另一种实例中，所述钢轮组件还包括与各钢轮相配合的套筒18，其用于在于增加其作用面积，同时增加其自重，以使其可适应不同工况的使用需要；

其中，所述套筒的两端部通过与钢轮相配合的卡环组件19进而固定，其用于可拆卸的方式使得其装配更加简易，所述卡环组件包括与各钢轮外侧壁配合的固定环20，其用于提供支撑，以使其二者之间的缝隙更小，进而稳定性更好，所述固定环的周向上设置有多个与其旋转方向相配合的第二卡齿21，所述套筒的内侧壁上设置有与第二卡齿相配合的第二齿槽22，其使得二者之间的结合更加紧密，稳定性更好。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述把手的两端在与操作人员手接触的位置上分别设置有橡胶把23，其用于使得操作中的稳定性更好，进而保证其使用过程中操作人员的手感，不会打滑；

其中，所述把手的两端还设置有向下折弯的l状扶手24，且所述扶手在空间上被配置为与支架之间具有30度-60度的夹角，其通过其结构设计，使得其可提供两种操作高度，以使其能适应不同操作工况对操作力度的需要，同时可以适应不同操作人员对操作高度的需要，同时可以使其适应不同操作时段的需要，减轻操作难度，缓减操作压力。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述橡胶把的中部具有与操作人员手形相配合的收缩部25，其用于保证其操作过程把持的稳定性；

其中，各所述收缩部上分别套设有与其相配合的护套(未示出)，其用于保护手部，防止其长时间操作对手部造成的磨损和损伤；

所述护套包括与收缩部相配合的柔性套环(未示出)，所述套环的周向上设置有多条与其长度方向相配合的橡胶片26，其用于保证手感和摩擦系数，所述橡胶片的厚度被配置为0.10-0.25mm，其用于保证其柔软度和稳定性。采用这种方案具有可实施效果好，稳定性强，操作性能优异的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述扶手上套设有与其相配合的硅胶把27，其用于保持操作稳定性的同时，保证其柔软度，防止其对手造成的损伤，同时其物理结构的稳定性能保证其使用寿命；

其中，所述扶手上设置有对硅胶把安装位进行限定的凸台28，其用于对安装位进行限定，以保证其一致处于最佳的操作位置，所述扶手的两端设置有与其相配合以对硅胶把进行固定的螺旋固定件29，其用于对其进行固定，以保证其安装后在使用过程中的稳定性。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

如图1所示，在另一种实例中，所述硅胶把上被配置为具有与操作人员持握手形相配合的多个限位槽30，其用于便于持握，进而保证其工作中的稳定性；

其中，所述限位槽内设置有多个柔性凸起部(未示出)，其用于保证其摩擦系数满足工作的需要，同时对操作人员的手部进行保护，防止其对手掌造成的物理摩擦过大，对手部造成的损伤。采用这种方案具有可实施效果好，可操作性强，稳定性好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的用于水泥浆铺设的滚轮机械的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。