一种建筑用双搅拌轴搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑搅拌机技术领域，具体来说，涉及一种建筑用双搅拌轴搅拌机。

背景技术

搅拌机是建筑工地上制备混凝土的重要设备，普通建筑用搅拌机的叶片大多是固定旋转的，所以不能够对混凝土进行多方位的搅拌，导致水泥与砂石不能充分混合，导致搅拌效果较差，对混凝土建筑的工程质量影响较大，建筑工地上在制备混泥土时需要使用搅拌机，现有的建筑用搅拌机内只设置一个搅拌轴，搅拌时间比较长，耗时耗力，且搅拌不够充分，搅拌机内部死角不能搅拌到，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种建筑用双搅拌轴搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种建筑用双搅拌轴搅拌机，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于所述箱体顶端，所述箱盖顶端中部设置有通孔一，所述通孔一内设置有搅拌轴一，所述搅拌轴一顶端且位于所述箱盖顶端设置有电机一，所述箱盖顶端一侧设置有进料口，所述箱盖底端的所述搅拌轴一上设置有若干搅拌杆一，所述箱体底端中部设置有通孔二，所述通孔二内设置有转轴，所述转轴底端且位于所述箱体底端中部设置有电机二，所述转轴顶端且位于所述箱体内部底端设置有连接杆，所述连接杆水平设置，所述连接杆两侧对称设置有搅拌轴二，两所述搅拌轴二一侧且靠近所述搅拌轴一一侧设置有若干搅拌杆二，所述箱体底端一侧且靠近所述进料口一侧设置有出料口，所述出料口上设置有挡板，所述箱体底端设置有若干支杆，所述支杆底端设置有套杆，所述套杆内设置有弹簧，所述弹簧顶端连接所述支杆底端，所述套杆底端设置有底板。

进一步的，所述箱盖顶端两侧对称设置有吊环。

进一步的，所述箱体顶端与所述箱盖底端通过锁板连接。

进一步的，所述箱体顶端与所述箱盖底端连接处设置有垫片。

进一步的，所述底板底端边角处均设置有滚轮。

进一步的，所述挡板顶端设置有把手。

进一步的，所述电机一与所述电机二外部均设置有保护罩，所述保护罩两侧对称设置有散热口。

本发明的有益效果：通过启动电机一与电机二，搅拌轴一和搅拌轴二开始转动，进而搅拌杆一和搅拌杆二开始对箱体内部搅拌物进行搅拌，此搅拌装置内部设置有两个搅拌轴，能同时对内部搅拌物进行搅拌，不仅能搅拌充分还能节省搅拌时间，提高工作效率，箱盖和箱体设置为分体式，便于对箱体内部设备检修，支杆、套杆和弹簧的作用不仅对装置有支撑的作用，同时能有效地减少搅拌过程中的震动效果，不仅能延长装置的使用寿命，还能减少工作过程中因震荡而产生的噪音，净化工作环境。

此外，吊环的设置便于箱盖的升起，锁板的设置便于箱盖与箱体的固定，垫片的设置对箱体和箱盖连接处有密封和缓冲的作用，防止箱盖与箱体长期直接接触造成变形，把手的设置便于挡板的拿取，保护罩对电机一和电机二有保护作用，延长电机一和电机二的使用寿命，散热口的设置能将电机一和电机二产生的热量及时散出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种建筑用双搅拌轴搅拌机整体结构示意图；

图2是根据图1中箱体内部俯视图；

图3是根据图1中保护罩放大图。

图中：

1、箱体；2、箱盖；3、通孔一；4、电机一；5、搅拌轴一；6、搅拌杆一；7、进料口；8、通孔二；9、转轴；10、电机二；11、连接杆；12、搅拌轴二；13、搅拌杆二；14、出料口；15、挡板；16、支杆；17、套杆；18、弹簧；19、底板；20、滚轮；21、垫片；22、锁板；23、吊环；24、保护罩；25、散热口；26、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种建筑用双搅拌轴搅拌机。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种建筑用双搅拌轴搅拌机，包括箱体1和箱盖2，所述箱盖2位于所述箱体1顶端，所述箱盖2顶端中部设置有通孔一3，所述通孔一3内设置有搅拌轴一5，所述搅拌轴一5顶端且位于所述箱盖2顶端设置有电机一4，所述箱盖2顶端一侧设置有进料口7，所述箱盖2底端的所述搅拌轴一5上设置有若干搅拌杆一6，所述箱体1底端中部设置有通孔二8，所述通孔二8内设置有转轴9，所述转轴9底端且位于所述箱体1底端中部设置有电机二10，所述转轴9顶端且位于所述箱体1内部底端设置有连接杆11，所述连接杆11水平设置，所述连接杆11两侧对称设置有搅拌轴二12，两所述搅拌轴二12一侧且靠近所述搅拌轴一5一侧设置有若干搅拌杆二13，所述箱体1底端一侧且靠近所述进料口7一侧设置有出料口14，所述出料口14上设置有挡板15，所述箱体1底端设置有若干支杆16，所述支杆16底端设置有套杆17，所述套杆17内设置有弹簧18，所述弹簧18顶端连接所述支杆16底端，所述套杆17底端设置有底板19。

借助于上述技术方案，通过启动电机一4与电机二10，搅拌轴一5和搅拌轴二12开始转动，进而搅拌杆一6和搅拌杆二13开始对箱体1内部搅拌物进行搅拌，此搅拌装置内部设置有两个搅拌轴，能同时对内部搅拌物进行搅拌，不仅能搅拌充分还能节省搅拌时间，提高工作效率，箱盖2和箱体1设置为分体式，便于对箱体1内部设备检修，支杆16、套杆17和弹簧18的作用不仅对装置有支撑的作用，同时能有效地减少搅拌过程中的震动效果，不仅能延长装置的使用寿命，还能减少工作过程中因震荡而产生的噪音，净化工作环境。

此外，所述箱盖2顶端两侧对称设置有吊环23，所述箱体1顶端与所述箱盖2底端通过锁板22连接，所述箱体1顶端与所述箱盖2底端连接处设置有垫片21，所述底板19底端边角处均设置有滚轮20，所述挡板15顶端设置有把手26，所述电机一4与所述电机二10外部均设置有保护罩24，所述保护罩24两侧对称设置有散热口25；吊环23的设置便于箱盖2的升起，锁板22的设置便于箱盖2与箱体1的固定，垫片21的设置对箱体1和箱盖2连接处有密封和缓冲的作用，防止箱盖2与箱体1长期直接接触造成磨损，把手26的设置便于挡板15的拿取，保护罩24对电机一4和电机二10有保护作用，延长电机一4和电机二10的使用寿命，散热口25的设置能将电机一4和电机二10产生的热量及时散出。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过启动电机一4与电机二10，搅拌轴一5和搅拌轴二12开始转动，进而搅拌杆一6和搅拌杆二13开始对箱体1内部搅拌物进行搅拌，此搅拌装置内部设置有两个搅拌轴，能同时对内部搅拌物进行搅拌，不仅能搅拌充分还能节省搅拌时间，提高工作效率，箱盖2和箱体1设置为分体式，便于对箱体1内部设备检修，支杆16、套杆17和弹簧18的作用不仅对装置有支撑的作用，同时能有效地减少搅拌过程中的震动效果，不仅能延长装置的使用寿命，还能减少工作过程中因震荡而产生的噪音，净化工作环境。

此外，吊环23的设置便于箱盖2的升起，锁板22的设置便于箱盖2与箱体1的固定，垫片21的设置对箱体1和箱盖2连接处有密封和缓冲的作用，防止箱盖2与箱体1长期直接接触造成磨损，把手26的设置便于挡板15的拿取，保护罩24对电机一4和电机二10有保护作用，延长电机一4和电机二10的使用寿命，散热口25的设置能将电机一4和电机二10产生的热量及时散出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。