搅拌机叶片组件、搅拌机搅拌轴以及搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种搅拌机叶片组件、搅拌机搅拌轴以及搅拌机。
【背景技术】
[0002]全尾砂膏体充填搅拌机是近几年随着全尾砂膏体充填工艺发展起来的一种新型搅拌机，包括双卧轴叶片搅拌机和双卧轴螺旋搅拌机。但是，目前膏体搅拌机所用的叶片均采用固定式叶片，即将叶片直接焊接在轴上或者通过螺栓将叶片安装在固定座上。由于不同矿山处理尾砂能力不一样，尾砂特性无论是物理性质还是化学性质都不尽相同，因此，在用固定式叶片膏体搅拌机制备膏体时，不能根据工程实际情况调整叶片的角度和排列方式，以发挥搅拌机最大性能；另一方面，固定式叶片膏体搅拌机生产能力固定，不能根据实际情况微量调节膏体搅拌机的生产能力。而且焊接式固定式叶片损坏后的更换繁琐，周期长，互换性和经济性差。全尾砂膏体充填搅拌机的叶片的结构问题是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对目前全尾砂膏体充填搅拌机固定式叶片存在的适应性差，互换性和经济性能差的问题，提供一种安全可靠的可变角度叶片，综合考虑其适用性、互换性和经济性，解决全尾砂膏体充填固定式叶片搅拌机适用单一、更换复杂以及成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种搅拌机叶片组件，包括固定在搅拌轴上的连接杆，该连接杆的两端固定有可拆卸的叶片，所述叶片能够相对连接杆旋转并锁定。
[0006]进一步地，如上所述的叶片组件，所述连接杆为设置有内螺纹的固定螺纹管，该固定螺纹管的两端对称设置依次有橡胶密封垫、螺母和叶片座，叶片固定与叶片座上；叶片座的下部设置有外螺纹，叶片座与固定螺纹管以螺纹方式连接，叶片座通过螺母将其锁定。
[0007]进一步地，如上所述的叶片组件，所述叶片座由座体、六角头和螺杆组成，座体、六角头和螺杆为一体式结构，叶片座通过螺杆与固定螺纹管以螺纹方式连接。
[0008]进一步地，如上所述的叶片组件，每个叶片座的螺杆上设有两个螺母。
[0009]进一步地，如上所述的叶片组件，叶片座的座体上设置有一字型凹槽，叶片通过焊接固定于所述凹槽内。
[0010]一种搅拌机搅拌轴，在搅拌轴上设置有如上所述的搅拌机叶片组件。
[0011]一种搅拌机，包含如上所述搅拌机叶片组件。
[0012]本发明提供的搅拌机叶片组件，具有适应性广，叶片更换方便，安全可靠以及经济性能良好等特点。本发明提供的全尾砂膏体搅拌机由叶片能够相对连接杆旋转并锁定，从而可以改变叶片的角度以适应不同矿山尾砂的膏体制备，适应性广，同时能够改变叶片排列方式，调整搅拌机生产能力，快速更换叶片，具有安全可靠以及经济性良好的特点。
【附图说明】
[0013]图1为本发明搅拌机叶片组件爆炸图；
[0014]图2为叶片座结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]本发明提供的搅拌机叶片组件包括固定在搅拌轴上的连接杆，该连接杆的两端固定有可拆卸的叶片，所述叶片能够相对连接杆旋转并锁定。
[0017]本发明提供的叶片不但能够拆卸，而且可以相对连接杆旋转并锁定，从而实现了叶片可变角度的特性，基于该特性，本发明的叶片组件具有适应性广，叶片更换方便，安全可靠以及经济性能良好等特点。
[0018]进一步地，如上所述的叶片组件，所述连接杆为设置有内螺纹的固定螺纹管5，该固定螺纹管5的两端对称设置依次有橡胶密封垫4、螺母3和叶片座2，叶片I固定与叶片座2上；叶片座2的下部设置有外螺纹，叶片座2与固定螺纹管5以螺纹方式连接，叶片座2通过螺母3将其锁定。
[0019]具体地，本实施例通过固定螺纹管与叶片座的螺纹连接方式实现叶片角度的改变，当叶片旋转改变角度后，通过螺母与叶片座的螺纹连接实现叶片的锁定。
[0020]进一步地，如上所述的叶片组件，为了叶片座加工组装方便，所述叶片座2由座体21、六角头22和螺杆23组成，座体21、六角头22和螺杆23为一体式结构，叶片座2通过螺杆23与固定螺纹管5以螺纹方式连接。
[0021]进一步地，如上所述的叶片组件，为了加强锁定功能，每个叶片座2的螺杆23上设有两个螺母3。
[0022]进一步地，如上所述的叶片组件，为了使叶片与叶片座固定牢固，不易搅拌浆料的阻力作用使叶片容易损坏，所述叶片座2的座体21上设置有一字型凹槽24，叶片I通过焊接固定于所述凹槽24内。
[0023]本发明的另一目的在于提供一种搅拌机搅拌轴，该搅拌机搅拌轴上设置有如上所述的搅拌机叶片组件。
[0024]本发明的另一目的在于提供一种搅拌机，该搅拌机包含如上所述搅拌机叶片组件。
[0025]参见图1和图2，本实施例提供的搅拌机叶片组件，包括叶片1、叶片座2、螺母3、橡胶密封垫4和固定螺纹管5 ;叶片I与叶片座2焊接在一起，固定螺纹管5设置有内螺纹，固定螺纹管5的两端对称设置有橡胶密封垫4、螺母3和叶片座2，叶片I固定设置于叶片座2之上，叶片座2由座体21、六角头22和螺杆23组成，座体21、六角头22和螺杆23为一体式结构，叶片座2通过螺杆23与固定螺纹管5以螺纹方式连接，螺母3设于叶片座2的螺杆23之上，每个叶片座2的螺杆23上设有两个螺母3，橡胶密封垫4设置于螺母3与固定螺纹管5之间。叶片座2的座体21上设置有一字型凹槽24，叶片I通过焊接设置于叶片座2的凹槽24里。
[0026]本实施例提供的搅拌机叶片组件在进行工作时，应用于矿山全尾砂膏体充填系统中双卧轴叶片搅拌机上，也可以用于双卧轴螺旋搅拌机上解决其低效区问题，首先，在搅拌轴上钻出直径与图1中固定螺纹管5相同直径的孔，将固定螺纹管装配进去，两端焊接在搅拌轴上，叶片I与叶片座2焊接在一起，叶片座2与固定螺纹管5通过螺纹连接在一起，并用两个螺母3防松紧固，橡胶密封垫4的作用是防止料浆进入固定螺纹管5内腐蚀损坏固定螺纹管5。叶片座上具有一个六角头，可以用扳手旋转六角头以调节叶片的角度，调节叶片时不会对叶片造成损坏，叶片角度调节好之后，用扳手将双螺母紧固，防止叶片角度改变。与固定式叶片相比，本发明可变角度叶片能够调整叶片的角度来适用不同尾砂特性的矿山，通过改变叶片角度可以设置反向会拉叶片，将物料向反方向会拉，从而改变物料轨迹，增加物料的对流运动，还可以延长搅拌时间。另一方面，在电机相同转速下，也可以通过改变叶片角度来调节搅拌机生产能力，提高了搅拌机的适用性，与焊接式固定叶片相比，一旦叶片损坏，拧松双螺母，便可以将焊接在一起的叶片和叶片座组件拆下，装上新的叶片组件，能够快速更坏叶片，维修周期短，经济性和互换性好。
[0027]本发明具有适应性广，叶片更换方便，安全可靠以及经济性能良好等特点。本发明提供的全尾砂膏体搅拌机变角度叶片，可以改变叶片的角度以适应不同矿山尾砂的膏体制备，适应性广，同时能够改变叶片排列方式，调整搅拌机生产能力，快速更换叶片，具有安全可靠以及经济性良好的特点，而且该可变角度叶片制造工艺简单，当叶片损坏后，拧松双螺母，便可以将焊接在一起的叶片和叶片座组件拆下，装上新的叶片组件，安装和更换方便，有很好的推广和实用价值。若广泛在全尾砂膏体充填矿山系统工程推广和应用，将会产生良好的经济效益和社会效益。
[0028]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种搅拌机叶片组件，其特征在于，包括固定在搅拌轴上的连接杆，该连接杆的两端固定有可拆卸的叶片，所述叶片能够相对连接杆旋转并锁定。
2.根据权利要求1所述的叶片组件，其特征在于，所述连接杆为设置有内螺纹的固定螺纹管(5)，该固定螺纹管(5)的两端对称设置依次有橡胶密封垫(4)、螺母(3)和叶片座(2)，叶片(I)固定与叶片座(2)上；叶片座(2)的下部设置有外螺纹，叶片座(2)与固定螺纹管(5)以螺纹方式连接，叶片座(2)通过螺母(3)将其锁定。
3.根据权利要求1所述的叶片组件，其特征在于，所述叶片座(2)由座体(21)、六角头(22)和螺杆(23)组成，座体(21)、六角头(22)和螺杆(23)为一体式结构，叶片座(2)通过螺杆(23)与固定螺纹管(5)以螺纹方式连接。
4.根据权利要求3所述的叶片组件，其特征在于，每个叶片座(2)的螺杆(23)上设有两个螺母⑶。
5.根据权利要求4所述的叶片组件，其特征在于，叶片座(2)的座体(21)上设置有一字型凹槽(24)，叶片(I)通过焊接固定于所述凹槽(24)内。
6.一种搅拌机搅拌轴，其特征在于，在搅拌轴上设置有权利要求1-6任一所述的搅拌机叶片组件。
7.一种搅拌机，其特征在于，包含权利要求1-6任一所述搅拌机叶片组件。
【专利摘要】本发明提供一种搅拌机叶片组件，包括固定在搅拌轴上的连接杆，该连接杆的两端固定有可拆卸的叶片，所述叶片能够相对连接杆旋转并锁定。本发明提供的搅拌机叶片组件，具有适应性广，叶片更换方便，安全可靠以及经济性能良好等特点。本发明提供的全尾砂膏体搅拌机由叶片能够相对连接杆旋转并锁定，从而可以改变叶片的角度以适应不同矿山尾砂的膏体制备，适应性广，同时能够改变叶片排列方式，调整搅拌机生产能力，快速更换叶片，具有安全可靠以及经济性良好的特点。
【IPC分类】B01F15-00
【公开号】CN104874319
【申请号】CN201510213060
【发明人】杨仕教, 刘芳伟, 于文群
【申请人】南华大学, 杨仕教
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日