一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法与流程

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法。

背景技术：

为方便后续安装，在加工预制剪力墙时需要进行电箱预埋，通常将预埋电箱与预制剪力墙模板内的钢筋捆绑，因电箱难于固定，导致预埋电箱经常出现跑位、错位、位置不准确等问题。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的在预制剪力墙中进行电箱预埋时，因电箱难于固定，导致预埋电箱经常出现跑位、错位、位置不准确的缺点，提供了一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法。

本发明实现发明目的采用的技术方案是：一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法，包括以下步骤：

a、在电箱壁上固定安装一对角钢；

b、将步骤a所述的电箱放置在预埋位置，电箱上的角钢与预制剪力墙模板内的钢筋焊接，实现电箱与预制剪力墙模板的固定；

c、向步骤b所述的电箱内部填充聚苯板，直至聚苯板充满电箱整个腔体；

d、将横向贯穿钢筋穿过步骤c所述的电箱两侧壁，横向贯穿钢筋两端分别与预制剪力墙模板内的钢筋绑扎固定。

进一步的，所述的步骤a中，在电箱的上壁和角钢上分别钻安装孔，角钢与电箱的上壁通过螺栓与螺母的配合固定连接。

进一步的，所述的步骤d中，设有上下两条横向贯穿钢筋。

本发明的有益效果是：本发明通过角钢和横向贯穿钢筋从不同角度将电箱固定在预制剪力墙模板内，具有定位准确、固定牢固等优点，有效的避免了跑位、错位、位置不准确等问题的再次出现。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的施工示意图。

图2为图1的a向视图。

图3为图1的b向视图。

附图中，1为电箱、2为角钢、3为预制剪力墙模板内的钢筋、4为横向贯穿钢筋、5为聚苯板。

具体实施方式

本实施例的一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法，包括以下步骤：

a、在电箱壁上固定安装一对角钢，本实施例优选的在电箱的上壁和角钢上分别钻安装孔，角钢与电箱的上壁通过螺栓与螺母的配合固定连接；

b、将步骤a所述的电箱放置在预埋位置，电箱上的角钢与预制剪力墙模板内的钢筋焊接，实现电箱与预制剪力墙模板的固定；

c、向步骤b所述的电箱内部填充聚苯板，直至聚苯板充满电箱整个腔体，混凝土浇筑过程中会对电箱壁体产生挤压，通过填充在电箱内聚苯板可有效避免电箱壁体发生变形；

d、将横向贯穿钢筋穿过步骤c所述的电箱两侧壁，横向贯穿钢筋两端分别与预制剪力墙模板内的钢筋绑扎固定，本实施例优选的设有上下两条横向贯穿钢筋。

实际施工时，如附图所示，首先，在电箱1的上壁和角钢2上分别钻孔，将角钢2安装在电箱1上；其次，按预埋要求摆放电箱1，将角钢2与附近的预制剪力墙模板内的钢筋3焊接在一起；然后，在电箱1内填充聚苯板5，直至电箱1整个腔体充满；最后，将上下两根横向贯穿钢筋4穿过电箱1两侧壁，横向贯穿钢筋4两端分别与附近的预制剪力墙模板内的钢筋3绑扎在一起。混凝土浇筑完成后，取出填充物聚苯板5，将电箱1内的横向贯穿钢筋4剪断即可。

技术特征：

技术总结
一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法，旨在克服现有技术中的在预制剪力墙中进行电箱预埋时，因电箱难于固定，导致预埋电箱经常出现跑位、错位、位置不准确的缺点，提供一种在预制剪力墙模板中固定电箱的方法，包括以下步骤：A、在电箱壁上固定安装一对角钢；B、将步骤A所述的电箱放置在预埋位置，电箱上的角钢与预制剪力墙模板内的钢筋焊接，实现电箱与预制剪力墙模板的固定；C、向步骤B所述的电箱内部填充聚苯板，直至聚苯板充满电箱整个腔体；D、将横向贯穿钢筋穿过步骤C所述的电箱两侧壁，横向贯穿钢筋两端分别与预制剪力墙模板内的钢筋绑扎固定。本发明具有定位准确、固定牢固等优点，适合对预埋电箱进行固定时使用。

技术研发人员：费权
受保护的技术使用者：深圳市鹏城建筑集团有限公司;鹏建新材科技（惠州）有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2019.01.15