一种瓷砖缝隙涂胶器的制作方法

本发明涉及一种涂胶器，尤其涉及一种瓷砖缝隙涂胶器。

背景技术：

在建造建筑物时，为了让地面更加的美观，需要在地面上铺设瓷砖，瓷砖铺设好之后，为了避免水流入瓷砖的缝隙内，需要对瓷砖的缝隙进行涂胶，现在一般是工作人员拿着胶水罐进行涂胶，如此难以控制胶水挤出的量，容易造成浪费，且胶水可能会从瓷砖的缝隙内溢出，影响瓷砖的美观，所以工作人员会将溢出的胶水刮到瓷砖的缝隙内，这样会影响工作效率。

技术实现要素：

为了克服需要工作人员拿着胶水罐进行涂胶，容易造成浪费，且胶水可能会从瓷砖的缝隙内溢出，影响瓷砖的美观的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可减少浪费、不影响瓷砖美观的瓷砖缝隙涂胶器。

本发明的技术方案是：一种瓷砖缝隙涂胶器，包括有壳体、点胶头、安装杆、薄铁片、把手、压杆、第一弹片、滑套、滑杆、滚轴、卡杆、第二弹片、轴承座、7形杆、矩形导套、矩形导杆、压板、弧形连接杆、竖杆和斜齿，壳体底部中间连接有点胶头，壳体底部右侧连接有安装杆，安装杆上转动式安装有薄铁片，壳体右侧下部连接有把手，壳体右侧上部转动式连接有压杆，压杆左部开有一字孔，压杆底部左侧与壳体右侧之间连接有第一弹片，壳体右侧上部安装有滑套，滑套位于压杆上方，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆底端安装有滚轴，滚轴位于一字孔内，滑杆后侧上部转动式连接有卡杆，卡杆底部右侧与滑杆右侧上部之间连接有第二弹片，壳体左侧上部安装有轴承座，轴承座内安装有7形杆，7形杆右端安装有矩形导套，矩形导套内设有矩形导杆，矩形导杆底端连接有压板，压板顶部右侧连接有竖杆，竖杆顶端与矩形导杆顶端之间连接有弧形连接杆，竖杆右侧均匀间隔的安装有斜齿，斜齿与卡杆配合。

作为优选，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有安装块、伸缩杆、内齿圈、弹簧、齿轮和拨块，壳体左侧中部连接有安装块，安装块顶部连接有伸缩杆，伸缩杆顶端安装有内齿圈，内齿圈左侧连接有拨块，内齿圈底部与安装块顶部之间连接有弹簧，弹簧套在伸缩杆上，7形杆底端安装有齿轮，齿轮与内齿圈啮合。

作为优选，还包括有套筒、轮子、挡块和螺杆，壳体下部套有套筒，套筒下部左右两侧均安装有轮子，壳体下部左右两侧均连接有挡块，挡块位于套筒下方，套筒右侧上部开有螺孔，螺孔内设有螺杆。

需要对瓷砖的缝隙进行涂胶时，工作人员转动7形杆180度，通过矩形导套和矩形导杆带动压板转动180度，将压板转开，然后将胶水罐放进壳体内，并使胶水罐的出胶端插入点胶头内，再转动7形杆180度，将压板转动至初始位置，即可握住把手将点胶头插入瓷砖的缝隙内，并使薄铁片插入瓷砖的缝隙内，然后用大拇指按压压杆，使第一弹片下压，压杆向下摆动通过滚轴带动滑杆向下移动，从而带动卡杆向下移动，进而带动斜齿和竖杆向下移动，压板随之向下移动，当压板向下移动与胶水罐的活塞接触时，带动胶水罐的活塞向下移动，挤压胶水罐内的胶水，使胶水罐内的胶水流到点胶头内，然后通过点胶头流到瓷砖的缝隙内，当瓷砖的缝隙内的一处有适量的胶水时，工作人员松开压杆，在第一弹片的作用下，压杆向上摆动，通过滚轴带动滑杆向上移动，从而带动卡杆向上移动，在第二弹片的作用下，斜齿不会将卡杆卡住，压板失去向下的推力，使得胶水罐内的胶水不会流到点胶头内，从而可减少浪费，且不影响瓷砖美观，工作人员即可移动本发明，将点胶头移动至瓷砖的缝隙内的另一处，然后再次用大拇指按压压杆，重复此操作，即可对瓷砖的缝隙进行涂胶。涂胶完成之后，工作人员松开压杆即可。

需要将胶水罐放进壳体内时，工作人员向下拨动拨块，带动内齿圈向下移动，弹簧被压缩。当内齿圈向下移动与齿轮不啮合时，工作人员停止向下拨动拨块，然后转动7形杆180度，将压板转开，再将胶水罐放进壳体内，放好之后，工作人员转动7形杆180度，然后松开拨块，在弹簧的作用下内齿圈向上移动与齿轮啮合，将内齿圈卡住，从而可将7形杆卡住，避免在进行涂胶时7形杆转动导致斜齿与卡杆脱离。

工作人员向上或向下移动套筒，带动轮子向上或向下移动。进行调节轮子的高度，调节至合适高度时，工作人员停止向上或向下移动套筒，然后拧紧螺杆，将套筒固定，工作人员即可将本发明放在瓷砖上并使点胶头插入瓷砖的缝隙内，轮子可将本发明支撑住，则无需工作人员拿着本发明进行涂胶，使得工作人员能够更加轻松。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过松开压杆可使压板失去向下的推力，使得胶水罐内的胶水不会流到点胶头内，从而可减少浪费，且不影响瓷砖美观；通过卡紧机构可将7形杆卡住，避免在进行涂胶时7形杆转动导致斜齿与卡杆脱离；轮子可将本发明支撑住，则无需工作人员拿着本发明进行涂胶，使得工作人员能够更加轻松。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

以上附图中：1壳体，2点胶头，3安装杆，4薄铁片，5把手，6压杆，7一字孔，8第一弹片，9滑套，10滑杆，11滚轴，12卡杆，13第二弹片，14轴承座，157形杆，16矩形导套，17矩形导杆，18压板，19弧形连接杆，20竖杆，21斜齿，22卡紧机构，221安装块，222伸缩杆，223内齿圈，224弹簧，225齿轮，226拨块，23套筒，24轮子，25挡块，26螺孔，27螺杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种瓷砖缝隙涂胶器，如图1-2所示，包括有壳体1、点胶头2、安装杆3、薄铁片4、把手5、压杆6、第一弹片8、滑套9、滑杆10、滚轴11、卡杆12、第二弹片13、轴承座14、7形杆15、矩形导套16、矩形导杆17、压板18、弧形连接杆19、竖杆20和斜齿21，壳体1底部中间连接有点胶头2，壳体1底部右侧连接有安装杆3，安装杆3上转动式安装有薄铁片4，壳体1右侧下部连接有把手5，壳体1右侧上部转动式连接有压杆6，压杆6左部开有一字孔7，压杆6底部左侧与壳体1右侧之间连接有第一弹片8，壳体1右侧上部安装有滑套9，滑套9位于压杆6上方，滑套9内滑动式设有滑杆10，滑杆10底端安装有滚轴11，滚轴11位于一字孔7内，滑杆10后侧上部转动式连接有卡杆12，卡杆12底部右侧与滑杆10右侧上部之间连接有第二弹片13，壳体1左侧上部安装有轴承座14，轴承座14内安装有7形杆15，7形杆15右端安装有矩形导套16，矩形导套16内设有矩形导杆17，矩形导杆17底端连接有压板18，压板18顶部右侧连接有竖杆20，竖杆20顶端与矩形导杆17顶端之间连接有弧形连接杆19，竖杆20右侧均匀间隔的安装有斜齿21，斜齿21与卡杆12配合。

实施例2

一种瓷砖缝隙涂胶器，如图1-2所示，包括有壳体1、点胶头2、安装杆3、薄铁片4、把手5、压杆6、第一弹片8、滑套9、滑杆10、滚轴11、卡杆12、第二弹片13、轴承座14、7形杆15、矩形导套16、矩形导杆17、压板18、弧形连接杆19、竖杆20和斜齿21，壳体1底部中间连接有点胶头2，壳体1底部右侧连接有安装杆3，安装杆3上转动式安装有薄铁片4，壳体1右侧下部连接有把手5，壳体1右侧上部转动式连接有压杆6，压杆6左部开有一字孔7，压杆6底部左侧与壳体1右侧之间连接有第一弹片8，壳体1右侧上部安装有滑套9，滑套9位于压杆6上方，滑套9内滑动式设有滑杆10，滑杆10底端安装有滚轴11，滚轴11位于一字孔7内，滑杆10后侧上部转动式连接有卡杆12，卡杆12底部右侧与滑杆10右侧上部之间连接有第二弹片13，壳体1左侧上部安装有轴承座14，轴承座14内安装有7形杆15，7形杆15右端安装有矩形导套16，矩形导套16内设有矩形导杆17，矩形导杆17底端连接有压板18，压板18顶部右侧连接有竖杆20，竖杆20顶端与矩形导杆17顶端之间连接有弧形连接杆19，竖杆20右侧均匀间隔的安装有斜齿21，斜齿21与卡杆12配合。

还包括有卡紧机构22，卡紧机构22包括有安装块221、伸缩杆222、内齿圈223、弹簧224、齿轮225和拨块226，壳体1左侧中部连接有安装块221，安装块221顶部连接有伸缩杆222，伸缩杆222顶端安装有内齿圈223，内齿圈223左侧连接有拨块226，内齿圈223底部与安装块221顶部之间连接有弹簧224，弹簧224套在伸缩杆222上，7形杆15底端安装有齿轮225，齿轮225与内齿圈223啮合。

实施例3

一种瓷砖缝隙涂胶器，如图1-2所示，包括有壳体1、点胶头2、安装杆3、薄铁片4、把手5、压杆6、第一弹片8、滑套9、滑杆10、滚轴11、卡杆12、第二弹片13、轴承座14、7形杆15、矩形导套16、矩形导杆17、压板18、弧形连接杆19、竖杆20和斜齿21，壳体1底部中间连接有点胶头2，壳体1底部右侧连接有安装杆3，安装杆3上转动式安装有薄铁片4，壳体1右侧下部连接有把手5，壳体1右侧上部转动式连接有压杆6，压杆6左部开有一字孔7，压杆6底部左侧与壳体1右侧之间连接有第一弹片8，壳体1右侧上部安装有滑套9，滑套9位于压杆6上方，滑套9内滑动式设有滑杆10，滑杆10底端安装有滚轴11，滚轴11位于一字孔7内，滑杆10后侧上部转动式连接有卡杆12，卡杆12底部右侧与滑杆10右侧上部之间连接有第二弹片13，壳体1左侧上部安装有轴承座14，轴承座14内安装有7形杆15，7形杆15右端安装有矩形导套16，矩形导套16内设有矩形导杆17，矩形导杆17底端连接有压板18，压板18顶部右侧连接有竖杆20，竖杆20顶端与矩形导杆17顶端之间连接有弧形连接杆19，竖杆20右侧均匀间隔的安装有斜齿21，斜齿21与卡杆12配合。

还包括有卡紧机构22，卡紧机构22包括有安装块221、伸缩杆222、内齿圈223、弹簧224、齿轮225和拨块226，壳体1左侧中部连接有安装块221，安装块221顶部连接有伸缩杆222，伸缩杆222顶端安装有内齿圈223，内齿圈223左侧连接有拨块226，内齿圈223底部与安装块221顶部之间连接有弹簧224，弹簧224套在伸缩杆222上，7形杆15底端安装有齿轮225，齿轮225与内齿圈223啮合。

还包括有套筒23、轮子24、挡块25和螺杆27，壳体1下部套有套筒23，套筒23下部左右两侧均安装有轮子24，壳体1下部左右两侧均连接有挡块25，挡块25位于套筒23下方，套筒23右侧上部开有螺孔26，螺孔26内设有螺杆27。

需要对瓷砖的缝隙进行涂胶时，工作人员转动7形杆15180度，通过矩形导套16和矩形导杆17带动压板18转动180度，将压板18转开，然后将胶水罐放进壳体1内，并使胶水罐的出胶端插入点胶头2内，再转动7形杆15180度，将压板18转动至初始位置，即可握住把手5将点胶头2插入瓷砖的缝隙内，并使薄铁片4插入瓷砖的缝隙内，然后用大拇指按压压杆6，使第一弹片8下压，压杆6向下摆动通过滚轴11带动滑杆10向下移动，从而带动卡杆12向下移动，进而带动斜齿21和竖杆20向下移动，压板18随之向下移动，当压板18向下移动与胶水罐的活塞接触时，带动胶水罐的活塞向下移动，挤压胶水罐内的胶水，使胶水罐内的胶水流到点胶头2内，然后通过点胶头2流到瓷砖的缝隙内，当瓷砖的缝隙内的一处有适量的胶水时，工作人员松开压杆6，在第一弹片8的作用下，压杆6向上摆动，通过滚轴11带动滑杆10向上移动，从而带动卡杆12向上移动，在第二弹片13的作用下，斜齿21不会将卡杆12卡住，压板18失去向下的推力，使得胶水罐内的胶水不会流到点胶头2内，从而可减少浪费，且不影响瓷砖美观，工作人员即可移动本发明，将点胶头2移动至瓷砖的缝隙内的另一处，然后再次用大拇指按压压杆6，重复此操作，即可对瓷砖的缝隙进行涂胶。涂胶完成之后，工作人员松开压杆6即可。

需要将胶水罐放进壳体1内时，工作人员向下拨动拨块226，带动内齿圈223向下移动，弹簧224被压缩。当内齿圈223向下移动与齿轮225不啮合时，工作人员停止向下拨动拨块226，然后转动7形杆15180度，将压板18转开，再将胶水罐放进壳体1内，放好之后，工作人员转动7形杆15180度，然后松开拨块226，在弹簧224的作用下内齿圈223向上移动与齿轮225啮合，将内齿圈223卡住，从而可将7形杆15卡住，避免在进行涂胶时7形杆15转动导致斜齿21与卡杆12脱离。

工作人员向上或向下移动套筒23，带动轮子24向上或向下移动。进行调节轮子24的高度，调节至合适高度时，工作人员停止向上或向下移动套筒23，然后拧紧螺杆27，将套筒23固定，工作人员即可将本发明放在瓷砖上并使点胶头2插入瓷砖的缝隙内，轮子24可将本发明支撑住，则无需工作人员拿着本发明进行涂胶，使得工作人员能够更加轻松。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。