大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法与流程

文档序号:16520597发布日期:2019-01-05 09:56阅读:892来源:国知局
大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法与流程

本发明涉及建筑施工技术,具体为一种大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法。



背景技术:

目前,在体育场馆、火车站、航站楼等大型场馆管桁架的拼装过程中,传统的做法往往采用正拼的施工方法,传统做法安装胎架需要辅助材料多,胎架结构复杂,制作量大,施工成本大。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种简单易行的大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法。

能够解决上述技术问题的大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法,其作业步骤包括:

1、根据倒三角管桁架单元数量在安装现场沿拼装方向设置对应的多组拼装装置,各组拼装装置包括前、后向间隔设置的多个组装平台,全部组装平台设置完毕后用水准仪测量找平。

2、各组拼装装置中,前、后组装平台上各设立一个高度一致的桁架上弦管支撑架,其余的组装平台上均设有在前、后桁架上弦管支撑架一侧等距的桁架下弦管固定架。

3、将各倒三角管桁架单元统一侧向放置于对应组的组装平台1上并首、尾相接,各倒三角管桁架单元的一桁架上弦管支撑在对应组的前、后桁架上弦管支撑架上,另一桁架上弦管坐落在对应组的各组装平台1上,桁架下弦管高于各组的组装平台并固定于对应组的各桁架下弦管固定架上。

4、将各倒三角管桁架单元间对齐的桁架下弦管焊接连接,将各倒三角管桁架单元间对齐的桁架上弦管焊接连接。

5、检查各焊接部位的焊接质量是否合格。

进一步,所述桁架上弦管支撑架的高度经计算得出,使得各倒三角管桁架单元中两桁架上弦管之间构成的上平面与水平面的角度满足拼装要求。

为满足不同角度的拼装要求,所述桁架上弦管支撑架具有可调节高度的结构。

按设计要求,各组装平台间的水平度误差在2mm之内。

本发明的有益效果:

1、本发明拼装方法根据倒三角桁架空间几何尺寸,调整桁架上弦管支撑架高度,使倒三角桁架与地平面形成一定的角度,调整下弦杆使上平面弦杆与下弦杆几何尺寸满足桁架设计图纸要求。

2、本发明设置下弦杆限位固定装置,提高了桁架组装精度,实现倒三角桁架的快速拼装,保证了拼装质量。

3、采用本发明拼装方法,可以提高施工效率,降低胎架辅助材料消耗量,节约施工成本,保证施工安全。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的现场安装示意图。

图2为图1中的a向视图。

图3为图1中各倒三角管桁架单元的截面图。

图号标识:1、组装平台;2、桁架上弦管支撑架;3、桁架下弦管固定架;4、桁架下弦管;5、倒三角管桁架单元;6、桁架左上弦管;7、桁架右上弦管;8、桁架斜撑;9、桁架平撑。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明涉及的倒三角管桁架单元5包括相互平行的桁架下弦杆4、桁架左上弦管6和桁架右上弦管7,所述桁架下弦杆4与桁架左上弦管6和桁架右上弦管7之间由对应的桁架斜撑8连接,所述桁架左上弦管6和桁架右上弦管7之间由桁架平撑9连接,桁架左上弦管6和桁架右上弦管7以及桁架平撑9构成倒三角管桁架单元5的上平面,如图3所示。

本发明大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法,是将多个倒三角管桁架单元5进行拼焊成为整体建筑构件,参见图1、图3、其作业步骤为:

1、根据倒三角管桁架单元5的数量,在安装现场沿拼装方向设置对应的多组拼装装置,各组拼装装置包括前、后向间隔设置(每3m~7m摆放一个)的多个(马镫式)组装平台1,各组所有的组装平台1设置完毕后用水准仪测量找正水平,使得各组装平台1间的水平度误差在2mm之内。

2、各组拼装装置中,前、后组装平台1上各设立一个居中且高度一致的桁架上弦管支撑架2(高度可以调节),其余的各组装平台1上均设有在前、后桁架上弦管支撑架2左侧的桁架下弦管固定架3,各桁架下弦管固定架3于桁架上弦管支撑架2左侧的距离均相等。

3、将各倒三角管桁架单元5向右侧转一个角度后放置于组装平台1上并首、尾相接,侧转定位方式为:各倒三角管桁架单元5的桁架下弦管4向上离开组装平台1一个距离并固连于各桁架下弦管固定架3上,桁架左上弦管6支撑在对应的桁架上弦管支撑架2上,桁架右上弦管7坐落在组装平台1上。

4、将各倒三角管桁架单元5间对齐的桁架下弦管4焊接连接,将各倒三角管桁架单元5间对齐的桁架左上弦管6和桁架右上弦管7分别焊接连接。

5、检查各焊接部位的焊接质量是否合格。

所述桁架上弦管支撑架2的调节高度经计算得出,使得各倒三角管桁架单元5中两桁架上弦管之间构成的上平面与水平面的角度满足拼装要求。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大跨度倒三角管桁架侧向拼装方法,其作业步骤为:①沿拼装方向设置多组拼装装置,各组拼装装置包括前、后间隔的多个组装平台;②前、后组装平台上各设一桁架上弦管支撑架,其余的马镫式组装平台上设有在前、后桁架上弦管支撑架一侧等距的桁架下弦管固定架;③将各倒三角管桁架单元统一侧向放置于对应组组装平台上并首、尾相接,各倒三角管桁架单元的一桁架上弦管支撑在前、后桁架上弦管支撑架上,另一桁架上弦管坐落在各组装平台上,桁架下弦管高于各组的组装平台并固定于各桁架下弦管固定架上;④将对齐的桁架下弦管、桁架上弦管焊接连接。本发明既保证了施工质量和施工安全,提高了施工进度和安装精度,又降低了施工成本。

技术研发人员:赵保华;王连想;闫毫辉;张锐
受保护的技术使用者:防城港中一重工有限公司
技术研发日:2018.10.19
技术公布日:2019.01.04
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