环保建筑施工方法与流程

文档序号:17294673发布日期:2019-04-03 04:16阅读:220来源:国知局

本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及环保建筑施工方法。



背景技术:

海绵城市是国家提出的一种城市建设新理念。国家住房和城乡建设部要求到2020南,城市建成区20%以上的面积达到目标要求,到2030年80%以上的面积达到目标要求。由此可以看出,国家改善居民生活环境与城市水环境的迫切需要,海绵城市要求城市在下雨时具有渗、滞、蓄、净、用、排的功能。对于雨水收集后的存蓄问题为关键所在,有效的保证雨水的存蓄避免水资源浪费在海绵城市中的作用非常重要。

但是现有的海绵城市中建筑施工方法较为简单,施工后的建筑防水效果较差,同时建筑内墙面的平整光滑度较低,从而影响建筑的正常使用。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中海绵城市中建筑施工方法较为简单,施工后的建筑防水效果较差,同时建筑内墙面平整光滑度较低的问题,而提出的环保建筑施工方法。

2.技术方案

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

环保建筑施工方法,包括如下步骤:

步骤1,施工准备:

a.工具准备,包括脱胶剂、刮板、砂纸、绷带、靠尺、塞尺、角磨机、石膏粉、乳胶液、纤维素水溶液等,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直;

b.对基层表面进行彻底洗刷,洗刷干净;

c.对洗刷后的基层进行抹底层砂浆,底层采用水泥混合砂浆均匀铺敷,用直尺校直并刮糙毛面;

步骤2,墙面整平:

a.对步骤1处理后的墙面做护角,护角用1:2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成圆角;

b.对步骤1处理后的墙面抹面层砂浆,面层砂浆采用1:2:4水泥砂浆敷设,然后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面;

c.对内墙面进行处理,用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处填平,并用腻子填实抹平,待腻子干后用砂纸或角磨机磨平,并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处,重新用腻子补平;

步骤3,墙面清洁:

a.对步骤2处理后的缝隙处糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平;

b.对步骤2处理后的内墙面进行更进一步处理,对粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,然后用清水冲刷干净;

c.对步骤2中的墙面进行检查,确保墙面基本干燥;

步骤4,墙面粉刷:

a.对步骤3中的内墙面先喷一道胶水或清漆封底,喷时应均匀,不得有遗漏,胶水重量配合比为清水:乳胶=3:1,然后利用步骤3中的石膏腻子对步骤3处理后的内墙面进行粉刷第一遍腻子;

b.待步骤3处理后的墙面完全干燥后,对内墙面进行打磨平整,然后进行粉刷第二遍腻子,平行于房间短边方向用大板进行满批,厚度为:3~4mm,待步骤3中的石膏腻子6~7成干时,用橡胶刮板对内腔面进行压光修面,使内墙面面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致,用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净;

步骤5,墙面喷涂;

对步骤4处理后的墙面用喷枪进行喷涂涂料,喷涂时喷点均匀,移动距离全部适中,喷涂时从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎。

优选地,所述步骤1中,对基层表面洗刷后,并洒清水保持湿润1小时以上。

优选地,所述步骤1中水泥混合砂浆的比例为1:2:3。

优选地,所述,步骤2中石膏腻子配比为石膏粉:乳胶液:纤维素水溶液=80:55:70。

优选地,所述步骤3中,基层含水率不得大于5%。

优选地,所述步骤4中,粉刷第一遍腻子时应平行于墙边方向依次进行施工,厚度为:6~7mm,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业。

优选地,喷枪的压力为:0.6~0.7n/mm2,且喷嘴与饰面成90°,距离为:850px。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

本发明中,通过多步骤的建筑施工方法,使施工后的建筑防水效果得到了提高,同时使建筑内墙面的平整光滑度得到了提升,从而保证建筑的正常使用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1:

环保建筑施工方法,包括如下步骤:

步骤1,施工准备:

a.工具准备,包括脱胶剂、刮板、砂纸、绷带、靠尺、塞尺、角磨机、石膏粉、乳胶液、纤维素水溶液等,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直;

b.对基层表面进行彻底洗刷,洗刷干净,对基层表面洗刷后,并洒清水保持湿润1小时以上;

c.对洗刷后的基层进行抹底层砂浆,底层采用水泥混合砂浆均匀铺敷,用直尺校直并刮糙毛面;

步骤2,墙面整平:

a.对步骤1处理后的墙面做护角,护角用1:2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成圆角;

b.对步骤1处理后的墙面抹面层砂浆,面层砂浆采用1:2:4水泥砂浆敷设,然后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面;

c.对内墙面进行处理,用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处填平,并用腻子填实抹平,待腻子干后用砂纸或角磨机磨平,并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处,重新用腻子补平;

步骤3,墙面清洁:

a.对步骤2处理后的缝隙处糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平;

b.对步骤2处理后的内墙面进行更进一步处理,对粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,然后用清水冲刷干净;

c.对步骤2中的墙面进行检查,确保墙面基本干燥;

步骤4,墙面粉刷:

a.对步骤3中的内墙面先喷一道胶水或清漆封底,喷时应均匀,不得有遗漏,胶水重量配合比为清水:乳胶=3:1,然后利用步骤3中的石膏腻子对步骤3处理后的内墙面进行粉刷第一遍腻子;

b.待步骤3处理后的墙面完全干燥后,对内墙面进行打磨平整,然后进行粉刷第二遍腻子,平行于房间短边方向用大板进行满批,厚度为:3~4mm,待步骤3中的石膏腻子6~7成干时,用橡胶刮板对内腔面进行压光修面,使内墙面面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致,用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净;

步骤5,墙面喷涂;

对步骤4处理后的墙面用喷枪进行喷涂涂料,喷涂时喷点均匀,移动距离全部适中,喷涂时从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎。

实施例2

环保建筑施工方法,包括如下步骤:

步骤1,施工准备:

a.工具准备,包括脱胶剂、刮板、砂纸、绷带、靠尺、塞尺、角磨机、石膏粉、乳胶液、纤维素水溶液等,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直;

b.对基层表面进行彻底洗刷,洗刷干净,对基层表面洗刷后,并洒清水保持湿润1小时以上;

c.对洗刷后的基层进行抹底层砂浆,底层采用水泥混合砂浆均匀铺敷,用直尺校直并刮糙毛面,水泥混合砂浆的比例为1:2:3;

步骤2,墙面整平:

a.对步骤1处理后的墙面做护角,护角用1:2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成圆角;

b.对步骤1处理后的墙面抹面层砂浆,面层砂浆采用1:2:4水泥砂浆敷设,然后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面;

c.对内墙面进行处理,用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处填平,并用腻子填实抹平,待腻子干后用砂纸或角磨机磨平,并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处,重新用腻子补平;

步骤3,墙面清洁:

a.对步骤2处理后的缝隙处糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平;

b.对步骤2处理后的内墙面进行更进一步处理,对粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,然后用清水冲刷干净;

c.对步骤2中的墙面进行检查,确保墙面基本干燥;

步骤4,墙面粉刷:

a.对步骤3中的内墙面先喷一道胶水或清漆封底,喷时应均匀,不得有遗漏,胶水重量配合比为清水:乳胶=3:1,然后利用步骤3中的石膏腻子对步骤3处理后的内墙面进行粉刷第一遍腻子;

b.待步骤3处理后的墙面完全干燥后,对内墙面进行打磨平整,然后进行粉刷第二遍腻子,平行于房间短边方向用大板进行满批,厚度为:3~4mm,待步骤3中的石膏腻子6~7成干时,用橡胶刮板对内腔面进行压光修面,使内墙面面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致,用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净;

步骤5,墙面喷涂;

对步骤4处理后的墙面用喷枪进行喷涂涂料,喷涂时喷点均匀,移动距离全部适中,喷涂时从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎。

实施例3

环保建筑施工方法,包括如下步骤:

步骤1,施工准备:

a.工具准备,包括脱胶剂、刮板、砂纸、绷带、靠尺、塞尺、角磨机、石膏粉、乳胶液、纤维素水溶液等,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直;

b.对基层表面进行彻底洗刷,洗刷干净,对基层表面洗刷后,并洒清水保持湿润1小时以上;

c.对洗刷后的基层进行抹底层砂浆,底层采用水泥混合砂浆均匀铺敷,用直尺校直并刮糙毛面,水泥混合砂浆的比例为1:2:3;

步骤2,墙面整平:

a.对步骤1处理后的墙面做护角,护角用1:2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成圆角,圆角每侧宽度不小于7cm;

b.对步骤1处理后的墙面抹面层砂浆,面层砂浆采用1:2:4水泥砂浆敷设,然后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面;

c.对内墙面进行处理,用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处填平,石膏腻子配比为石膏粉:乳胶液:纤维素水溶液=80:55:70,并用腻子填实抹平,待腻子干后用砂纸或角磨机磨平,并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处,重新用腻子补平;

步骤3,墙面清洁:

a.对步骤2处理后的缝隙处糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平;

b.对步骤2处理后的内墙面进行更进一步处理,对粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,然后用清水冲刷干净;

c.对步骤2中的墙面进行检查,确保墙面基本干燥;

步骤4,墙面粉刷:

a.对步骤3中的内墙面先喷一道胶水或清漆封底,喷时应均匀,不得有遗漏,胶水重量配合比为清水:乳胶=3:1,然后利用步骤3中的石膏腻子对步骤3处理后的内墙面进行粉刷第一遍腻子;

b.待步骤3处理后的墙面完全干燥后,对内墙面进行打磨平整,然后进行粉刷第二遍腻子,平行于房间短边方向用大板进行满批,厚度为:3~4mm,待步骤3中的石膏腻子6~7成干时,用橡胶刮板对内腔面进行压光修面,使内墙面面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致,用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净;

步骤5,墙面喷涂;

对步骤4处理后的墙面用喷枪进行喷涂涂料,喷涂时喷点均匀,移动距离全部适中,喷涂时从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎。

实施例4

环保建筑施工方法,包括如下步骤:

步骤1,施工准备:

a.工具准备,包括脱胶剂、刮板、砂纸、绷带、靠尺、塞尺、角磨机、石膏粉、乳胶液、纤维素水溶液等,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直;

b.对基层表面进行彻底洗刷,洗刷干净,对基层表面洗刷后,并洒清水保持湿润1小时以上;

c.对洗刷后的基层进行抹底层砂浆,底层采用水泥混合砂浆均匀铺敷,用直尺校直并刮糙毛面,水泥混合砂浆的比例为1:2:3;

步骤2,墙面整平:

a.对步骤1处理后的墙面做护角,护角用1:2水泥砂浆,砂浆稍收干后用捋角器抹成圆角,圆角每侧宽度不小于7cm;

b.对步骤1处理后的墙面抹面层砂浆,面层砂浆采用1:2:4水泥砂浆敷设,然后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面;

c.对内墙面进行处理,用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处填平,石膏腻子配比为石膏粉:乳胶液:纤维素水溶液=80:55:70,并用腻子填实抹平,待腻子干后用砂纸或角磨机磨平,并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不平处,重新用腻子补平;

步骤3,墙面清洁:

a.对步骤2处理后的缝隙处糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平;

b.对步骤2处理后的内墙面进行更进一步处理,对粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,然后用清水冲刷干净;

c.对步骤2中的墙面进行检查,确保墙面基本干燥,基层含水率不得大于5%;

步骤4,墙面粉刷:

a.对步骤3中的内墙面先喷一道胶水或清漆封底,喷时应均匀,不得有遗漏,胶水重量配合比为清水:乳胶=3:1,然后利用步骤3中的石膏腻子对步骤3处理后的内墙面进行粉刷第一遍腻子,粉刷第一遍腻子时应平行于墙边方向依次进行施工,厚度为:6~7mm,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业;

b.待步骤3处理后的墙面完全干燥后,对内墙面进行打磨平整,然后进行粉刷第二遍腻子,平行于房间短边方向用大板进行满批,厚度为:3~4mm,待步骤3中的石膏腻子6~7成干时,用橡胶刮板对内腔面进行压光修面,使内墙面面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致,用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净;

步骤5,墙面喷涂;

对步骤4处理后的墙面用喷枪进行喷涂涂料,喷枪的压力为:0.6~0.7n/mm2,且喷嘴与饰面成90°,距离为:850px,喷涂时喷点均匀,移动距离全部适中,喷涂时从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎。

本发明实施例中通过多步骤的建筑施工方法,使施工后的建筑防水效果得到了提高,同时使建筑内墙面的平整光滑度得到了提升,从而保证建筑的正常使用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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