一种装配式建筑墙体桁架结构的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种装配式建筑墙体桁架结构。

背景技术：

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，形态以直线型和三角形最为常见。

桁架的搭接往往是通过焊接的方式将腹杆与上下弦杆进行连接，用以将桁架的荷载均匀分布，提高桁架的支撑强度，但是腹杆与弦杆之间直接通过焊接方式进行连接，这种的一体式桁架一方面运输成本较高，并且以焊接的方式进行连接的桁架回收利用率较差，同时一体式桁架的可调节性较差，焊接过后，很难改变其内部支撑结构，导致支撑效果无法达到最佳。

直线型桁架和三角形桁架都是一体式成型，在较大规模的建筑物中往往需要对两种桁架单次分批进行制作，制作的成本大幅度增加，效率较低。

技术实现要素：

本发明提供了一种装配式建筑墙体桁架结构，具备可自由切换装配形态，运输成本低，回收利用率高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑墙体桁架结构,包括支撑弦架、折弯弦架、水平弦架和两侧开设有t型槽的端部铰接件，所述折弯弦架的一端搭接在支撑弦架的一侧，所述折弯弦架的另一侧与端部铰接件之间卡接，所述水平弦架的两侧分别与支撑弦架和端部铰接件的两侧卡接；

所述支撑弦架顶部固定连接有限位架，所述支撑弦架上表面设有内凹槽，且内凹槽的中部开设有螺纹孔，所述支撑弦架的顶部开设有限位槽ⅰ，所述支撑弦架的上表面还开设有限位槽ⅱ；

所述折弯弦架的端部一体成型有t型滑块，所述折弯弦架的中部嵌设有连接轴ⅰ，所述连接轴ⅰ的中部活动套装有安装架，所述连接轴ⅰ的中央位置活动套装有腹杆ⅰ，所述安装架远离连接轴ⅰ的一端嵌设有连接轴ⅱ，所述连接轴ⅱ的中央位置活动套装有腹杆ⅱ，所述腹杆ⅰ和腹杆ⅱ的另一端分别延伸至限位槽ⅰ的内部；

所述端部铰接件的底部开设有内螺纹孔，所述端部铰接件位于内螺纹孔的内腔放置有弹性调节件，所述端部铰接件通过内螺纹孔螺纹连接有位于弹性调节件下方的顶紧组件；

两个所述安装架端部连接处的下方通过支承组件进行支撑，所述支承组件的底部与支撑弦架上的螺纹孔进行连接。

优选的，所述支撑弦架的底端端面上分别开设有位于内凹槽、限位槽ⅰ和限位槽ⅱ下方的螺钉孔，且螺钉孔均贯穿内凹槽、限位槽ⅰ和限位槽ⅱ，所述支撑弦架上的螺钉孔内分别套装螺钉，且支撑弦架通过螺钉分别与折弯弦架、腹杆ⅰ和腹杆ⅱ的底部螺纹锁紧。

优选的，所述折弯弦架和水平弦架一端的前后面上均一体成型有连接耳，且连接耳的中部开设有销孔，所述折弯弦架与水平弦架的端部均为圆弧状，且折弯弦架与支撑弦架的搭接处采用过盈配合的连接方式进行连接，所述折弯弦架与t型滑块之间一体成型为折弯状，所述水平弦架与t型滑块之间为水平状。

优选的，所述限位架包括与支撑弦架固定连接的钢架，所述钢架的内侧的前后端面上开设有与折弯弦架或水平弦架端部适配的卡槽，所述限位架的前后端面上均开设有两组关于卡槽对称分布的两个锁紧孔，所述锁紧孔的位置与折弯弦架或水平弦架上连接耳中部的销孔对应布置。

优选的，所述t型滑块与端部铰接件之间采用过盈配合的连接方式进行卡接。

优选的，所述顶紧组件包括与端部铰接件底部内螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的中部开设有贯通的把手安装孔，所述锁紧螺栓的底部焊接有呈倒圆台状的压紧片，所述压紧片的底端与两个安装架的靠紧端搭接，两个所述安装架的靠紧端分别焊接有一个半环形的内凹件，且两个半环形内凹件组成的形状与压紧片的底端形状适配。

优选的，所述支承组件包括底端与内凹槽内螺纹孔螺纹连接的双头螺柱，所述双头螺柱的顶端螺纹连接有位于安装架内部半环形内凹件下方的支撑片，所述支撑片的外侧壁上焊接有一段环形凸起，且支撑片通过环形凸起与安装架内壁之间的采用过盈配合的连接方式进行连接。

优选的，所述弹性调节件为z字形弹性钢片，且弹性调节件的弹性极限值大于限位槽ⅱ内折弯弦架的端部在静止状态下与支撑弦架内壁之间的间距。

优选的，所述腹杆ⅰ和腹杆ⅱ上分别开设有与折弯弦架和安装架上位置对应布置的定位孔。

本发明具备以下有益效果：

1、该装配式建筑墙体桁架结构，通过支撑弦架、折弯弦架、水平弦架和端部铰接件的依次配合组装，可以根据建筑物结构特征来自由的切换桁架的形态（直线型和三角形），只需依次分批生产折弯弦架和水平弦架即可，大大降低了生产成本，提高了生产的效率，并且通过卡接式的连接方式，极大缩短了装配的时间，并且可进行拆卸运输，降低运输的成本，并且支撑弦架、折弯弦架、水平弦架和端部铰接件任意部件损坏之后，其余的可直接回收利用。

2、该装配式建筑墙体桁架结构，通过弹性调节件的设置，在进行三角形桁架安装的过程中，可以利用弹性调节件的弹性形变量补偿折弯弦架长度生产的误差缺陷，使得折弯弦架的端部可以始终贴合支撑弦架的内部，从而提高折弯弦架的支撑强度，同时顶紧组件和支承组件的配合，可以进行调节，使得两侧的安装架可以始终保持水平状态，从而提高其支撑稳定性，使得整个桁架的支撑效果得到了提升。

附图说明

图1为本发明支撑弦架、折弯弦架和端部铰接件连接示意图；

图2为本发明图1的俯视示意图；

图3为本发明支撑弦架、水平弦架和端部铰接件连接示意图；

图4为本发明图1的局部示意图；

图5为本发明支承组件示意图。

图中：1、支撑弦架；2、折弯弦架；3、水平弦架；4、端部铰接件；5、限位架；51、钢架；52、卡槽；53、锁紧孔；6、内凹槽；7、限位槽ⅰ；8、限位槽ⅱ；9、t型滑块；10、连接轴ⅰ；11、安装架；12、腹杆ⅰ；13、连接轴ⅱ；14、腹杆ⅱ；15、弹性调节件；16、顶紧组件；161、锁紧螺栓；162、压紧片；17、支承组件；171、双头螺柱；172、支撑片；173、环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种装配式建筑墙体桁架结构,包括支撑弦架1、折弯弦架2、水平弦架3和两侧开设有t型槽的端部铰接件4，折弯弦架2的一端搭接在支撑弦架1的一侧，折弯弦架2的另一侧与端部铰接件4之间卡接，水平弦架3的两侧分别与支撑弦架1和端部铰接件4的两侧卡接；

支撑弦架1顶部的两侧边缘分别固定连接有限位架5，支撑弦架1上表面的中央位置开设有圆形的内凹槽6，且内凹槽6的中部开设有螺纹孔，支撑弦架1的顶部开设有与内凹槽6同轴线且位于内凹槽6两侧的限位槽ⅰ7，支撑弦架1的上表面还开设有位于限位槽ⅰ7两侧且呈前后对称分布的两组限位槽ⅱ8；

折弯弦架2的端部一体成型有t型滑块9，t型滑块9与端部铰接件4之间通过t型槽卡接，折弯弦架2的中部嵌设有连接轴ⅰ10，连接轴ⅰ10的中部活动套装有位于折弯弦架2间隙之间且呈水平状态的安装架11，连接轴ⅰ10的中央位置同样活动套装有位于安装架11间隙之间的腹杆ⅰ12，安装架11远离连接轴ⅰ10的一端嵌设有连接轴ⅱ13，连接轴ⅱ13的中央位置活动套装有腹杆ⅱ14，腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14的另一端分别延伸至限位槽ⅰ7的内部；

端部铰接件4的底部开设有内螺纹孔，端部铰接件4位于内螺纹孔的内腔放置有弹性调节件15，端部铰接件4通过内螺纹孔螺纹连接有位于弹性调节件15下方的顶紧组件16；

两个安装架11端部连接处的下方通过支承组件17进行支撑，支承组件17的底部与支撑弦架1上的螺纹孔进行连接。

其中，支撑弦架1的底端端面上分别开设有位于内凹槽6、限位槽ⅰ7和限位槽ⅱ8下方的螺钉孔，且螺钉孔均贯穿内凹槽6、限位槽ⅰ7和限位槽ⅱ8，支撑弦架1上的螺钉孔内分别套装螺钉，且支撑弦架1通过螺钉分别与折弯弦架2、腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14的底部螺纹锁紧，通过螺钉对折弯弦架2、腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14进行锁紧，从而避免折弯弦架2、腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14在支撑的过程中发生位移，从而影响其支撑稳定性，提高了桁架的整体支撑强度；

其中，折弯弦架2和水平弦架3一端的前后面上均一体成型有连接耳，且连接耳的中部开设有销孔，折弯弦架2与水平弦架3的端部均为圆弧状，且折弯弦架2与支撑弦架1的搭接处采用过盈配合的连接方式进行连接，折弯弦架2与t型滑块9之间一体成型为折弯状，水平弦架3与t型滑块9之间为水平状，通过水平弦架3上的连接耳与水平弦架3的端部分别与卡槽52进行适配卡接，方便进行直线型桁架的安装，实现了桁架形态的自由切换；

其中，限位架5包括与支撑弦架1固定连接的钢架51，钢架51的内侧的前后端面上开设有与折弯弦架2或水平弦架3端部适配的卡槽52，限位架5的前后端面上均开设有两组关于卡槽52对称分布的两个锁紧孔53，锁紧孔53的位置与折弯弦架2或水平弦架3上连接耳中部的销孔对应布置；

其中，t型滑块9与端部铰接件4之间采用过盈配合的连接方式进行卡接，保证连接处没有间隙，使得折弯弦架2在整个支撑过程中更加的稳定；

其中，顶紧组件16包括与端部铰接件4底部内螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓161，锁紧螺栓161的中部开设有贯通的把手安装孔，锁紧螺栓161的底部焊接有呈倒圆台状的压紧片162，压紧片162的底端与两个安装架11的靠紧端搭接，两个安装架11的靠紧端分别焊接有一个半环形的内凹件，且两个半环形内凹件组成的形状与压紧片162的底端形状适配，通过压紧片162可以对安装架11铰接端进行压紧调节，保证两侧的安装架11始终处于水平状态，从而提高整个桁架的稳定性；

其中，支承组件17包括底端与内凹槽6内螺纹孔螺纹连接的双头螺柱171，双头螺柱171的顶端螺纹连接有位于安装架11内部半环形内凹件下方的支撑片172，支撑片172的外侧壁上焊接有一段环形凸起173，且支撑片172通过环形凸起173与安装架11内壁之间的采用过盈配合的连接方式进行连接，环形凸起173的设置，可以方便与安装架11内壁之间玩区按接触，避免了存有间隙，导致支承组件17会晃动的问题，提高了支承组件17支撑连接的紧凑性，提高了支承组件17整体支撑稳定性；

其中，弹性调节件15为z字形弹性钢片，且弹性调节件15的弹性极限值大于限位槽ⅱ8内折弯弦架2的端部在静止状态下与支撑弦架1内壁之间的间距，可以利用弹性调节件15的弹性形变量补偿折弯弦架2长度生产的误差缺陷；

其中，腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14上分别开设有与折弯弦架2和安装架11上位置对应布置的定位孔，方便在运输的时候对整个桁架进行拼接运输。

在进行三角形桁架安装的时候，首先将连接有t型滑块9的折弯弦架2一侧对准端部铰接件4上的t型槽，用力敲击至端部铰接件4的内部，然后将另一侧的折弯弦架2对应装上，再将安装架11展开至水平，并对应将腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14展开，然后将折弯弦架2、腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14分别对准限位槽ⅱ8和限位槽ⅰ7的内部进行卡接，并利用螺钉对腹杆ⅰ12和腹杆ⅱ14的底端锁紧，将弹性调节件15放置在端部铰接件4的内部，并将锁紧螺栓161对准端部铰接件4底部的内螺纹孔，然后将其拧至上方（此时压紧片162与安装架11搭接处留有一定的间隙），再将双头螺柱171的端部对准内凹槽6内部的螺纹孔并拧紧，然后将两侧的安装架11依次按压搭接在支撑片172的顶部（通过环形凸起173抵住安装架11），再次转动双头螺柱171至两个安装架11水平状态，然后转动锁紧螺栓161至压紧片162与安装架11顶部接触，再向下按压端部铰接件4（此时弹性调节件15受到挤压变形，折弯弦架2产生弧线运动），使折弯弦架2的两端分别抵住支撑弦架1的内壁，然后利用螺钉对折弯弦架2和支撑弦架1锁紧，按压端部铰接件4的时候，转动锁紧螺栓161直至压紧片162抵住安装架11连接端即可，至此，完成三角形桁架的安装；

在进行直线型桁架安装的时后，将水平弦架3一侧的t型滑块9卡进端部铰接件4内的t型槽内，再将水平弦架3一侧的连接耳和端部对准两侧的卡槽52，并用力将其按压至卡槽52的底部，然后利用螺栓和螺帽卡进锁紧孔53并将其锁紧即可，至此完成直线型桁架的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。