本发明涉及钢结构焊接领域,具体是一种用于箱型梁焊接的操作平台及其使用方法。
背景技术:
常规的钢结构焊接操作平台多为圆钢制作,使用时挂在梁上,尺寸较小,主要适用于h型钢或截面尺寸小的箱型梁焊接。对于大截面的箱型梁,人员上下及高空操作时存在安全隐患,且均是高空作业,施工效率低下,安装及拆除时也较为繁琐。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种便于操作并且能够提高焊接作业效率的平台。
一种用于箱型梁焊接的操作平台;所述操作平台呈桁架结构,其包括两根立柱和将两根立柱顶部连接的横梁结构,在两根立柱之间具有空隙,所述空隙用于容纳被焊接的箱型梁。
所述箱型梁焊接的操作平台的使用方法,包括
步骤1、操作平台安装前将钢跳板用铁丝绑扎固定在所需要的踏步上;
步骤2、安装操作平台时,使用吊机进行安装,采用四点吊装方式安装,用两根溜绳绑扎在操作平台上,控制操作平台的转动,待操作平台卡进箱型梁上,即安装完成;
步骤3、操作平台安装后,人员通过两侧的圆钢踏步上下,跳板采用绑扎的形式与圆钢踏步固定,以满足施工作业需要;
步骤4、当操作平台使用完毕,拆除操作平台时,直接用吊机将平台从箱型梁上吊开即可,平台可重复利用。
本操作平台具有以下优点:
1)此操作平台,根据箱型梁截面尺寸制作,制作主要采用角钢及圆钢,制作简单,采用钢跳板作为人员作业用平台,方便安全;
2)此操作平台安装时,使用吊机吊装操作平台直接嵌套卡在箱型梁上,在保证结构整体性的前提下,又方便安装,施工效率高;
3)此操作平台使用时人员通过两侧圆钢踏步上下,同时焊接时随着作业高度的不同调整跳板的高度,满足实际施工需要;
4)拆除时,仅需用吊机将操作平台从梁上吊出即可,拆除简便。
附图说明
图1为本操作平台的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种用于箱型梁焊接的操作平台;所述操作平台呈桁架结构,其包括两根立柱1和将两根立柱1顶部连接的横梁结构2,在两根立柱1之间具有空隙3,所述空隙3用于容纳被焊接的箱型梁。
所述箱型梁焊接的操作平台的使用方法,包括
步骤1、操作平台安装前将钢跳板用铁丝绑扎固定在所需要的踏步上;
步骤2、安装操作平台时,使用吊机进行安装,采用四点吊装方式安装,用两根溜绳绑扎在操作平台上,控制操作平台的转动,待操作平台卡进箱型梁上,即安装完成;
步骤3、操作平台安装后,人员通过两侧的圆钢踏步上下,跳板采用绑扎的形式与圆钢踏步固定,以满足施工作业需要;
步骤4、当操作平台使用完毕,拆除操作平台时,直接用吊机将平台从箱型梁上吊开即可,平台可重复利用。
本操作平台具有以下优点:
1)此操作平台,根据箱型梁截面尺寸制作,制作主要采用角钢及圆钢,制作简单,采用钢跳板作为人员作业用平台,方便安全;
2)此操作平台安装时,使用吊机吊装操作平台直接嵌套卡在箱型梁上,在保证结构整体性的前提下,又方便安装,施工效率高;
3)此操作平台使用时人员通过两侧圆钢踏步上下,同时焊接时随着作业高度的不同调整跳板的高度,满足实际施工需要;
4)拆除时,仅需用吊机将操作平台从梁上吊出即可,拆除简便。