一种半固态成形的易周转楼板机构的制作方法

本发明涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种半固态成形的易周转楼板机构。

背景技术：

在建筑上用于支撑模板，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合模板进行混凝土施工，避免模板因混凝土的施加的力而出现破裂。目前，模板托架里的部件之间一般为固定连接，无法相对移动，并且结构复杂，占用空间大，安装与拆卸较为繁琐，降低施工效率。

因此，急需一种半固态成形的易周转楼板机构解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种半固态成形的易周转楼板机构，能够通过收拢实现方便周转，结构简单，减小占用空间，并且操作较为简单，从而提高施工效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种半固态成形的易周转楼板机构，包括模板、主立杆、支撑盘、至少两根斜杆及锁紧组件，所述主立杆垂直连接于所述模板的底板，所述主立杆与所述模板的底板可拆卸连接，所述支撑盘滑动套设在所述主立杆外侧，所述锁紧组件螺纹连接于所述主立杆，所述锁紧组件位于所述支撑盘远离所述模板的一侧，所述斜杆的一端与所述支撑盘铰接，所述斜杆的另一端与所述模板的底板可拆卸连接。

较优的，所述模板的底板开设有t形槽，所述t形槽的数量与所述斜杆的数量一致，所述t形槽靠近所述底板中心的一端开设有拆装口，所述斜杆通过所述t形槽滑动铰接于所述模板的底板。

较优的，所述斜杆的端部安装有卡台，所述卡台的一端嵌装在所述t形槽内，所述卡台的另一端与所述斜杆铰接。

较优的，本发明的半固态成形的易周转楼板机构还包括阻滑件，所述阻滑件塞装在所述拆装口内。

较优的，所述锁紧组件包括第一端头和锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述主立杆螺纹连接，在使用状态下所述第一端头的一端与所述支撑盘贴合，所述第一端头的另一端与所述锁紧螺母贴合。

较优的，所述锁紧组件还包括套筒，所述套筒固定于所述第一端头远离所述锁紧螺母的一侧，在使用状态下所述套筒贯穿所述支撑盘。

较优的，所述模板的底板中部设置有凸台，所述凸台开设有安装孔，所述主立杆的一端固定于所述安装孔内。

较优的，所述模板、主立杆、斜杆、支撑盘或锁紧组件采用半固态成形技术制成。

本发明的有益效果为：主立杆垂直连接于模板的底板，主立杆与模板的底板可拆卸连接，支撑盘滑动套设在主立杆外侧，锁紧组件螺纹连接于主立杆，锁紧组件位于支撑盘远离模板的一侧，斜杆的一端与支撑盘铰接，斜杆的另一端与模板的底板可拆卸连接。通过支撑盘滑动套设于主立杆外侧，以此带动斜杆向中部收拢或者向外撑开，从而于模板底板上拆卸或者安装，方便周转，结构简单，能够减小占用空间，并且操作较为简单，从而提高施工效率，且当斜杆撑住模板底板时，锁紧组件能够将支撑盘固定住，避免支撑盘从主立杆上滑落。

附图说明

图1是本发明实施例的半固态成形的易周转楼板机构的结构示意图。

图2是本发明实施例的半固态成形的易周转楼板机构的模板的仰视图。

图3是沿图2中的a-a线的剖视图。

图中：

100.易周转楼板机构；10.主立杆；20.支撑盘；30.斜杆；41.第一端头；42.锁紧螺母；43.套筒；50.阻滑件；60.模板；61.t形槽；62.凸台；621.安装孔。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1是本发明实施例的半固态成形的易周转楼板机构100的结构示意图。如图1所示，本实施例的半固态成形的易周转楼板机构100，包括模板60、主立杆10、支撑盘20、两根斜杆30及锁紧组件(图中未标注)，主立杆10垂直连接于模板60的底板，主立杆10与模板60的底板可拆卸连接，支撑盘20滑动套设在主立杆10外侧，锁紧组件螺纹连接于主立杆10，锁紧组件位于支撑盘20远离模板60的一侧，斜杆30的一端与支撑盘20铰接，斜杆30的另一端与模板60的底板可拆卸连接。通过支撑盘20滑动套设于主立杆10外侧，以此带动斜杆30向中部收拢或者向外撑开，从而于模板60底板上拆卸或者安装，方便周转，结构简单，能够减小占用空间，并且操作较为简单，从而提高施工效率，且当斜杆30撑住模板60底板时，锁紧组件能够将支撑盘20固定住，避免支撑盘20从主立杆10上滑落。

图2是本发明实施例的半固态成形的易周转楼板机构100的模板60的仰视图。如图2所示，模板60的底板开设有t形槽61，t形槽61的数量与斜杆30的数量一致，t形槽61靠近底板中心的一端开设有拆装口(图中未示)，斜杆30通过t形槽61滑动铰接于模板60的底板。通过斜杆30滑动于t形槽61内，使得斜杆30不易从模板60的底板滑出，以及当无需使用时，将斜杆30向中部收拢通过拆装口从模板60拆卸下来，操作较为简单，从而提高施工效率。

较优者，模板60的底板中部设置有凸台62，凸台62开设有安装孔621，主立杆10的一端固定于安装孔621内。在使用过程中，使主立杆10不易与模板60底板发生移动，使本实施例的半固态成形的易周转楼板机构100更加牢靠稳固。

可选择的，本实施例的半固态成形的易周转楼板机构100还包括阻滑件50，阻滑件50塞装在拆装口内。当处于使用状态时，避免斜杆30从拆装口中滑出。

图3是沿图2中的a-a线的剖视图。如图3所示，斜杆30的端部安装有卡台(图中未示)，卡台的一端嵌装在t形槽61内，卡台的另一端与斜杆30铰接。

请继续参阅图1，锁紧组件包括第一端头41和锁紧螺母42，锁紧螺母42与主立杆10螺纹连接，在使用状态下第一端头41的一端与支撑盘20贴合，第一端头41的另一端与锁紧螺母42贴合。通过锁紧组件锁固支撑盘20，使得支撑盘20不易从主立杆10上滑落，并且通过锁紧螺母42加固锁紧支撑盘20及锁紧组件，使其更不易从主立杆10上滑落，结构更加牢靠。

可选择的，锁紧组件还包括套筒43，套筒43固定于第一端头41远离锁紧螺母42的一侧，在使用状态下套筒43贯穿支撑盘20。使得结构更为合理。

较优者，模板60、主立杆10、斜杆30、支撑盘20或锁紧组件采用半固态成形技术制成。

半固态成形是指金属在凝固过程中进行强力搅拌,使枝晶破碎,得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定固相组分的固液混合浆料。与其它的成行技术的区别在于：半同态浆料具有流变性和触变性，变形抗力小，可提高成形速度，进行复杂件成形，缩短加工周期，利于节能节材，也可进行连续形状的高速成形；并且在微小外力作用下可发生变形流动，但粘度比液态金属高，容易控制，适用于多种加工工艺，如铸造、轧制、挤压和锻压。

本发明的有益效果为：主立杆10垂直连接于模板60的底板，主立杆10与模板60的底板可拆卸连接，支撑盘20滑动套设在主立杆10外侧，锁紧组件螺纹连接于主立杆10，锁紧组件位于支撑盘20远离模板60的一侧，斜杆30的一端与支撑盘20铰接，斜杆30的另一端与模板60的底板可拆卸连接。通过支撑盘20滑动套设于主立杆10外侧，以此带动斜杆30向中部收拢或者向外撑开，从而于模板60底板上拆卸或者安装，方便周转，结构简单，能够减小占用空间，并且操作较为简单，从而提高施工效率，且当斜杆30撑住模板60底板时，锁紧组件能够将支撑盘20固定住，避免支撑盘20从主立杆10上滑落。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。