本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种铁塔塔基结构。
背景技术：
目前，随着钢结构技术的发展，对铁塔塔基结构的要求也越来越多。
现有的铁塔塔基结构，多使用普通的基底座结构，其多存在稳定性较差，抗变形能力较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铁塔塔基结构，以解决稳定性较差，抗变形能力较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种铁塔塔基结构，包括基筒，基筒的横截面为圆环状，基筒的纵向截面为等腰梯形环状，基筒上端的边缘处设置有向上凸起的挡环；基筒的内顶面上均匀分布地设置有至少两个内杆，基筒的内底面上位于内杆处分别设置有外管，内杆的下部分别设置在外管内，内杆的底面和外管的底面之间分别连接有弹簧；基筒的内顶面和内底面上分别设置有加强网；加强网的内端面上分别设置有轴板，上面和下面的相邻的轴板之间分别通过转轴连接有转板。
可选地，内杆之间、及内杆与基筒的侧壁之间的上面的加强网的端面上分别设置有一个轴板。
可选地，内杆之间、及内杆与基筒的侧壁之间的下面的加强网的端面上分别设置有两个轴板。
可选地，挡环与基筒的顶面之间的连接处设置有倒圆角结构。
可选地，轴板为半圆形。
可选地，转板为矩形。
可选地，加强网的网格为菱形。
可选地，内杆为矩形杆。
可选地，外管为矩形管。
可选地，基筒的底面上设置有防滑垫。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的铁塔塔基结构，能够解决稳定性较差，抗变形能力较差的问题，其稳定性好，抗变形能力好。
附图说明
图1为本实用新型的铁塔塔基结构的结构示意图。
图中，1为基筒，2为挡环，3为内杆，4为外管，5为弹簧，6为加强网，7为轴板，8为转轴，9为转板。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种铁塔塔基结构，参见图1，包括基筒1，基筒1的横截面为圆环状，基筒1的纵向截面为等腰梯形环状，基筒1上端的边缘处设置有向上凸起的挡环2；基筒1的内顶面上均匀分布地设置有至少两个内杆3，基筒1的内底面上位于内杆3处分别设置有外管4，内杆3的下部分别设置在外管4内，内杆3的底面和外管4的底面之间分别连接有弹簧5；基筒1的内顶面和内底面上分别设置有加强网6；加强网6的内端面上分别设置有轴板7，上面和下面的相邻的轴板7之间分别通过转轴8连接有转板9。
可见，本实施例的铁塔塔基结构，挡环2起到加固作用，加强网6起到加固作用，内杆3和套管4及弹簧5起到缓冲减震作用，轴板7和转板9及转轴8起到抗变形作用。
本实用新型的铁塔塔基结构，还可以进一步包括如下结构，内杆3之间、及内杆3与基筒1的侧壁之间的上面的加强网6的端面上分别设置有一个轴板7。内杆3之间、及内杆3与基筒1的侧壁之间的下面的加强网6的端面上分别设置有两个轴板7。内杆3之间、及内杆3与基筒1的侧壁之间的轴板7构成倒“V”字形结构。挡环2与基筒1的顶面之间的连接处设置有倒圆角结构。轴板7为半圆形。转板9为矩形。加强网6的网格为菱形。内杆3为矩形杆。外管4为矩形管。基筒1的底面上设置有防滑垫。加强网6的边缘处设置有网框，基筒1的内壁上位于网框处设置有卡槽，网框设置在开槽内。加强网6的网丝相交叉处分别设置有重力块。
需要说明的是，本实用新型的铁塔塔基结构，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。