本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑钢结构组合柱。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
但现有的建筑钢结构组合柱，现有的建筑物大都为钢筋混凝土结构，需要在施工现场进行构建后再浇注，速度慢，工作效率低下，且产生的建筑垃圾多，钢材材料浪费严重，而且容易被不法分子盗窃，搬运零件数量巨大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构组合柱，以解决上述背景技术中提出的如何使建筑钢结构便于连接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构组合柱，包括横梁和纵梁，所述横梁的内部贯穿有第一贯穿孔，所述横梁的左侧固定连接有卡凸，所述横梁的右侧固定连接有卡槽，所述横梁的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿有第四贯穿孔，所述第一固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述横梁的顶部中间位置固定连接有纵梁，所述纵梁的上下两端固定连接有垫片，所述纵梁的外周包裹有固定环，所述固定环的两侧外凸有侧边凸头，所述固定环的前后两侧外凸有限位块，所述限位块的内部贯穿有贴附柱，所述纵梁的两侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外侧固定连接有支撑斜杆，所述横梁的顶部中间为主贯穿有第三贯穿孔，所述横梁的顶部两侧贯穿有第二贯穿孔。
进一步的，所述纵梁为若干根，且纵梁为圆柱状。
进一步的，所述横梁为“工”字型，且横梁的数量是纵梁的数量的两倍。
进一步的，所述支撑杆有若干根，在一个组合内且支撑杆的数量与纵梁的数量的四倍。
进一步的，所述固定环为中空圆柱状，且固定环的数量比纵梁的数量少一个。
进一步的，所述贴附柱为长方体，且贴附柱的数量为纵梁的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑钢结构组合柱，设置有纵梁，纵梁为若干根，且纵梁为圆柱状，通过若干个纵梁向上拼接，组成结实的建筑支柱，纵梁的顶端和底部放置有垫片，可使纵梁和垫片的连接更加紧密，降低磨损程度，提高了纵梁的实用性，设的第四贯穿孔，将支撑杆的顶部和底部固定在横梁的内侧，提高组合柱的稳定性，提高了支撑杆的实用性，设置有横梁，横梁为“工”字型，且横梁的数量是纵梁的数量的两倍，每根纵梁配带两根横梁，将横梁通过螺栓固定在纵梁的顶部和底部，提高横梁的稳定性，且横梁具有一定的宽度，提高纵梁的承重能力，使组合柱主体更加稳固，提高了横梁的实用性，设置有支撑杆，支撑杆有若干根，在一个组合内且支撑杆的数量与纵梁的数量的四倍，将支撑杆的纵向拼接后，把螺钉从横梁两侧的第二贯穿孔拧进并穿过第一固定板内部的第四贯穿孔，将支撑杆的顶部和底部固定在横梁的内侧，提高组合柱的稳定性，提高了支撑杆的实用性，设置有固定环，固定环为中空圆柱状，且固定环的数量比纵梁的数量少一个，组合柱主体安装完成后，将固定环的两部分对接于纵梁的连接处，之后将螺栓穿过侧边凸头，把固定环固定于纵梁的连接处，提高纵梁的稳定性，提高了组合柱的稳定性，设置有贴附柱，贴附柱为长方体，且贴附柱的数量为纵梁的两倍，将贴附柱的一端穿过固定环两侧的限位块，之后再把贴附柱的顶部顶住横梁两侧的第二贯穿孔，通过螺栓固定于横梁的内侧，给予纵梁二次支撑，提高组合柱的稳定性，提高了贴附柱的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的横梁顶部结构示意图；
图3为本实用新型的固定环结构示意图；
图4为本实用新型的第一固定板顶部结构示意图。
图中：1、横梁；2、卡凸；3、卡槽；4、支撑杆；5、第一固定板；6、支撑斜杆；7、纵梁；8、垫片；9、贴附柱；10、固定环；11、侧边凸头；12、第二固定板；13、第一贯穿孔；14、第二贯穿孔；15、第三贯穿孔；16、限位块；17、第四贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构组合柱，包括横梁1、卡凸2、卡槽3、支撑杆4、第一固定板5、支撑斜杆6、纵梁7、垫片8、贴附柱9、固定环10、侧边凸头11、第二固定板12、第一贯穿孔13、第二贯穿孔14、第三贯穿孔15、限位块16和第四贯穿孔17，横梁1的内部贯穿有第一贯穿孔13，设置有横梁1，横梁1为“工”字型，且横梁1的数量是纵梁7的数量的两倍，每根纵梁7配带两根横梁1，将横梁1通过螺栓固定在纵梁7的顶部和底部，提高横梁1的稳定性，且横梁1具有一定的宽度，提高纵梁7的承重能力，使组合柱主体更加稳固，提高了横梁1的实用性，横梁1的左侧固定连接有卡凸2，横梁1的右侧固定连接有卡槽3，横梁1的顶部固定连接有第一固定板5，第一固定板5的顶部贯穿有第四贯穿孔17，第一固定板5的顶部固定连接有支撑杆4，设置有支撑杆4，支撑杆4有若干根，在一个组合内且支撑杆4的数量与纵梁7的数量的四倍，将支撑杆4的纵向拼接后，把螺钉从横梁1两侧的第二贯穿孔14拧进并穿过第一固定板5内部的第四贯穿孔17，将支撑杆4的顶部和底部固定在横梁1的内侧，提高组合柱的稳定性，提高了支撑杆4的实用性，横梁1的顶部中间位置固定连接有纵梁7，设置有纵梁7，纵梁7为若干根，且纵梁7为圆柱状，通过若干个纵梁7向上拼接，组成结实的建筑支柱，纵梁7的顶端和底部放置有垫片8，可使纵梁7和垫片8的连接更加紧密，降低磨损程度，提高了纵梁7的实用性，设的第四贯穿孔17，将支撑杆4的顶部和底部固定在横梁1的内侧，提高组合柱的稳定性，提高了支撑杆4的实用性，纵梁7的上下两端固定连接有垫片8，纵梁7的外周包裹有固定环10，设置有固定环10，固定环10为中空圆柱状，且固定环10的数量比纵梁7的数量少一个，组合柱主体安装完成后，将固定环10的两部分对接于纵梁7的连接处，之后将螺栓穿过侧边凸头11，把固定环10固定于纵梁7的连接处，提高纵梁7的稳定性，提高了组合柱的稳定性，固定环10的两侧外凸有侧边凸头11，固定环10的前后两侧外凸有限位块16，限位块16的内部贯穿有贴附柱9，设置有贴附柱9，贴附柱9为长方体，且贴附柱9的数量为纵梁7的两倍，将贴附柱9的一端穿过固定环10两侧的限位块16，之后再把贴附柱9的顶部顶住横梁1两侧的第二贯穿孔14，通过螺栓固定于横梁1的内侧，给予纵梁7二次支撑，提高组合柱的稳定性，提高了贴附柱9的实用性，纵梁7的两侧固定连接有第二固定板12，第二固定板12的外侧固定连接有支撑斜杆6，横梁1的顶部中间为主贯穿有第三贯穿孔15，横梁1的顶部两侧贯穿有第二贯穿孔14。
工作原理：首先将建筑所需的组合柱的钢材的数量运至施工现场，之后把若干个纵梁7向上拼接，组成结实的建筑支柱，纵梁7的顶端和底部放置有垫片8，可使纵梁7和垫片8的连接更加紧密，降低磨损程度，再将横梁1通过螺栓固定在纵梁7的顶部和底部，提高横梁1的稳定性，且横梁1具有一定的宽度，提高纵梁7的承重能力，使组合柱主体更加稳固，之后把第一固定板5固定在横梁1的内侧，再将支撑杆4的纵向拼接后，把螺钉从横梁1两侧的第二贯穿孔14拧进并穿过第一固定板5内部的第四贯穿孔17，将支撑杆4的顶部和底部固定在横梁1的内侧，之后把支撑斜杆6固定于第一固定板5的内侧第四贯穿孔17，提高组合柱的稳定性，主体安装完成后，把固定环10的两部分对接于纵梁7的连接处，之后将螺栓穿过侧边凸头11，把固定环10固定于纵梁7的连接处，将贴附柱9的一端穿过固定环10两侧的限位块16，之后再把贴附柱9的顶部顶住横梁1两侧的第二贯穿孔14，通过螺栓固定于横梁1的内侧，给予纵梁7二次支撑，提高组合柱的稳定性。这就是该种建筑钢结构组合柱的具体工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。