一种钢结构焊接装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构加工领域，尤其是一种钢结构焊接装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，本实用新型为一种钢结构焊接装置，可以将钢结构焊接和清除焊点同时进行，省却了许多不必要的过程。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便、设计合理的钢结构焊接装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种钢结构焊接装置，包括焊接架和输送架，所述的输送架由滚轮、输送轮和安装座组成，安装座下端开有缺口，缺口内安装有滚轮，滚轮之间通过链条连接，安装座上端延伸活动设有输送轮，安装座一侧安装有焊接架，焊接架由气缸、挤压轮、焊接头和挡板组成，安装座一侧固定有滑槽，滑槽内放置有挤压轮，挤压轮与气缸的活塞杆连接，气缸通过螺丝固定，挤压轮与气缸连接处安装有弹簧，滑槽一侧设有固定架，固定架内套有焊接头，焊接头内设有焊丝，固定架一侧安装有挡板。

作为优选，所述输送轮和焊接架均对称设置在安装座上。

作为优选，所述输送轮为调节结构。

有益效果：本实用新型提供的一种钢结构焊接装置，这种钢结构焊接装置，使得钢结构在输送时焊接，在焊接完成后同时将焊接完成的焊点清除，这样可以省却很多不必要的麻烦，设计更加合理，方便控制和调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种钢结构焊接装置，包括焊接架1和输送架2，所述的输送架2由滚轮3、输送轮4和安装座5组成，安装座5下端开有缺口，缺口内安装有滚轮3，滚轮3之间通过链条连接，安装座5上端延伸活动设有输送轮4，安装座5一侧安装有焊接架1，焊接架1由气缸6、挤压轮7、焊接头8和挡板9组成，安装座5一侧固定有滑槽10，滑槽10内放置有挤压轮7，挤压轮7与气缸6的活塞杆连接，气缸6通过螺丝固定，挤压轮7与气缸6连接处安装有弹簧11，滑槽10一侧设有固定架12，固定架12内套有焊接头8，焊接头8内设有焊丝13，固定架12一侧安装有挡板9，所述输送轮4和焊接架1均对称设置在安装座5上，所述输送轮4为调节结构。

本实用新型的钢结构放置在输送架2上，输送架2上的滚轮3通过电机带动，滚轮3之间连动设置，输送轮4活动设在安装座5上，同时起到限位的作用，安装座5一侧的焊接架1由气缸6、挤压轮7、焊接头8和挡板9组成，挤压轮7在滑槽10内为可调节结构，这样更加适应不同的钢结构型号，气缸6和挤压轮7连接处设有弹簧11，弹簧11起到缓冲的作用，滑槽10一侧设有固定架12，固定架12内套有焊接头8，焊接头8为可调节结构，焊接头8内设有焊丝13，焊丝13用于焊接钢结构，焊机头8一侧有挡板9，挡板9用于防止焊接时火花溅射，钢结构在焊接完成后沿着输送架2输送出去，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便、设计合理的钢结构焊接装置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。