本实用新型属于建筑结构物外墙施工技术领域，具体涉及一种轻质现浇墙体快拆模板。
背景技术：
现阶段，在进行建筑结构物的混凝土浇筑时，首先需要进行模板的支护，待浇筑完成后在进行模板的拆除、维护，进而重复利用，目前常用的模板如木模板组装拆卸不方便，重复利用率低，因材质原因浇筑后的墙体机构件外观瑕疵大，必须再次粉刷装饰，资源浪费严重且施工难度大，刚质模板和其它一些材质模板重量又重施工起来方便，不同程度增加劳动成本和工期，因为笨重使得拆装不方便，造成效率低下和利用率低，对浇筑效果的提升和降低综合成本不明显。
现有技术中虽然有一些轻质模板，但组装复杂重复利用次数底，工人施工不方便所以也不能很好的降低综合成本，对浇筑体的质量保证简易度提升不高。不能够从成本控制和质量保障两方面直接得到相应的有益效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，施工效率高的轻质现浇墙体快拆模板。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种轻质现浇墙体快拆模板，包括面板、筋板槽梁和对接檩条，所述筋板槽梁包括多道横向筋板槽梁和多道纵向筋板槽梁，所述横向筋板槽梁和纵向筋板槽梁呈十字交叉布设在面板后侧；所述对接檩条匹配滑动卡设在筋板槽梁内，在所述对接檩条与筋板槽梁之间设置有锁紧件，当所述对接檩条移动到位后，通过所述锁紧件实现对接檩条的锁死。
所述面板侧部设置有向后翻折的加强折边，所述加强折边与筋板槽梁匹配固定，在所述加强折边上开设有对穿孔，模板拼装完成后，所述对穿孔内匹配设置有连接卡扣。
所述横向筋板槽梁和纵向筋板槽梁均包括槽体和设置在槽体内的导向卡轨，所述对接檩条上设置有与导向卡轨对应的卡槽。
所述导向卡轨内设置有电加热棒，所述筋板槽梁内的空腔处、相邻的筋板槽梁之间的空腔处均填充有保温材料。
所述筋板槽梁内设置有对拉垫块，所述对拉垫块上开设有螺孔，在所述筋板槽梁对应的面板上设置有对拉孔，对拉垫块上设置有对拉螺杆或封堵螺栓。
所述对接檩条包括直线型对接檩条和直角型对接檩条，所述锁紧件为设置在对接檩条上的锁紧螺栓。
所述面板和筋板槽梁均为铝合金材质，所述面板为镜面平面面板或凸凹结构面板。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
①本实用新型的结构设计合理，具有重量轻强度高；利用筋板槽梁里的导向卡轨配合形状匹配的可以滑动的对接檩条、锁紧件、连接卡扣等可以快速拼装大面积平模、阴角模和阳角模，有效的解决了传统的模板拼装施工效率低，劳动强度大的问题。
②本申请能够在筋板槽梁内任意设置对拉孔；从而能够满足在各中大小浇筑构件中的使用，并且可以通过对拉垫块和封堵螺栓完成快速堵孔，提高模板功能和重复利用率，使之成为可以快速修复的模板结构，可以实现封堵不用又可以做对拉使用。
③本申请在进行拼装作业时，能够让工人更易操作从而减轻劳动强度提高工作效率20%以上，重复利用相比木模板，可以减少资源浪费减少环保污染符合国家大政方针；快速拆装任意组合提高施工周期降低施工成本。
④本申请的成型效果好，通过压制的各种形状凹凸模板表面可以任意作出带造型的墙体及构件，便于后期装饰减少浪费的同时，有提高了效率和工期。
⑤本申请的轻质现浇墙体的施工，具有施工效率高，施工效果好，墙体质量能够得到有效的保障，具有良好的保温隔热性能和抗裂性能，同时能够大大降低其施工成本和施工周期，实现废物的新用途的利用。
附图说明
图1为本实用新型的轻质现浇墙体快拆模板的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为筋板槽梁的结构示意图。
图4为平模连接结构示意图。
图5为阳角模的连接结构示意图。
图6为阴角模的连接结构示意图。
图7为轻质现浇墙体的结构示意图。
图8为图7为侧视结构示意图。
图中序号：110为面板、111为加强折边、112为连接卡扣、120为筋板槽梁、121为导向卡轨、122为电加热棒、123为保温材料、124为对拉垫块、125为对拉螺杆、130为对接檩条、131为锁紧件、200为墙体本体、300为气囊网片、301为气囊、302为筋条、400为穿线管、500为防水浇筑墙体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图6，本实用新型一种轻质现浇墙体快拆模板，包括面板110、筋板槽梁120和对接檩条130，筋板槽梁120包括多道横向筋板槽梁和多道纵向筋板槽梁，横向筋板槽梁和纵向筋板槽梁呈十字交叉布设在面板110后侧；对接檩条130匹配滑动卡设在筋板槽梁120内，在对接檩条130与筋板槽梁120之间设置有锁紧件131，当对接檩条130移动到位后，通过锁紧件131实现对接檩条的锁死，本实施例中的锁紧件131为设置在对接檩条130上的锁紧螺栓。
在实际的建筑施工过程中，有平模的组合拼装，阴角模和阳角模的组合拼装，故对接檩条包括直线型对接檩条和直角型对接檩条，根据不同的情况需求进行组合选用。
为了进一步的提高面板的强度和连接的稳定性，在面板110侧部设置有向后翻折的加强折边111，加强折边111与筋板槽梁120匹配固定，在加强折边111上开设有对穿孔，模板拼装完成后，对穿孔内匹配设置有连接卡扣112。
为了提高对接檩条的稳定性和连接的可靠性，其横向筋板槽梁和纵向筋板槽梁均包括槽体和设置在槽体内的导向卡轨121，对接檩条130上设置有与导向卡轨121对应的卡槽，同时还可以在筋板槽梁的U型口处设置内折的挡边。
由于在不同的季节施工，对浇筑质量存在一定的影响，因此在导向卡轨121内设置有电加热棒122，筋板槽梁120内的空腔处、相邻的筋板槽梁120之间的空腔处均填充有保温材料123，从而实现调温和保温的作用。
针对不同大小的浇筑结构物，需要进行模板对拉，故在筋板槽梁120内设置有对拉垫块124，对拉垫块124上开设有螺孔，在筋板槽梁对应的面板上设置有对拉孔，对拉垫块上设置有对拉螺杆125或封堵螺栓，从而能够根据不同的需求进行打孔，并且能够实现孔的封堵修复，大大提高了其实用性和循环重复利用的使用寿命。
在本实施例中，面板和筋板槽梁均为铝合金材质，面板为镜面平面面板或凸凹结构面板，能够降低整体的重量，便于工人施工，提高施工效率，同时能够进行墙体表面造型的定型设计，无需后期装饰，大大提高了其实用性。
参见图1-图8，利用上述实施例的轻质现浇墙体快拆模板进行轻质现浇墙体的施工，包括以下步骤：对位拼装模板，调整对接檩条进行连接固定，并由锁紧件锁死固定对接檩条；在两排模板中部展平铺设气囊网片，所述气囊网片包括均布设置的气囊和连接相邻气囊的筋条；在模板中部进行墙体浇筑。
为了提高墙体底部的防水性能，在底部浇筑有防水浇筑墙体500，如采用防水石膏或防水发泡混凝土，在浇筑如非承重墙体时，当浇筑至顶部时加入膨胀剂混合的浇筑材料，使得上部浇筑结构与梁板结合为一体。
针对大小不同的浇筑结构物，当需要进行对拉时，在两排模板之间的设定位置处开设对拉孔，并通过对拉螺杆和对拉垫块实现对拉；当进行下一次的浇筑施工且不需要该对拉孔时，在对应的对拉垫块处设置封堵螺栓完成对拉孔的封堵修复。
本实施例中为了提高浇筑结构与梁板的结合稳定性，其气囊也可以采用充气式气囊，筋条为中空结构，气囊与筋条连通，且气囊网片连通有气泵；在浇筑过程中，通过对气囊网片充气，实现浇筑材料的密实，并提高与梁板的结合，此外为了进一步提高其效果，可以将气囊网片沿纵向方向进行分段式设计，根据不同的高度，施加相应的气压，从而保障整个墙体的密实度和与梁板的结合的稳定性。
由于气囊网片为塑料制成，其可以实现废弃塑料的新的用途，不仅能够降低墙体的施工成本，而且气囊网片能够作为筋网，提高墙体的质量和抗裂性能，还可以通过在墙体内设置穿线管或者直接将中空的筋条和气囊作为穿线管，大大提高了其功能，便于推广和应用。
本实施例在实际的建筑施工过程中，利用镜面模板支好后浇筑第一层墙体（防水石膏或防水发泡混凝土）及防水墙基；紧接着连续浇筑上层普通轻质墙体，在墙体上部浇筑时加入膨胀剂混合的浇筑材料或者利用充气囊充气让上部浇筑材料膨胀紧密的与上部梁或板结合在一体，使得二次结构浇墙的现浇墙体与原结构混凝土更好的连接增加结构整体强度。一次支模三种连续浇筑法更快捷，新浇墙体采用石膏浇筑无须粉刷，节省成本提高效率。
浇筑的轻质材料（石膏）时利用充气囊作为部分受拉筋使用的同时还能减少材料使用降低成本，气囊网片还可替代部分预埋管线使用，一举三得。
轻质现浇墙体重量轻整体性好可以替代现有的砌筑加气块，减少建筑垃圾；利与环境保护；是很好的砌块替代工艺节能环保；而且无需做表面二次找平粉刷；成本低施工快降低施工成本提高百分之二十以上施工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。