一种混凝土粉料防错装置的制作方法

文档序号:15903539发布日期:2018-11-09 22:08阅读:271来源:国知局

本实用新型涉及一种防错装置,具体涉及一种混凝土粉料防错装置。



背景技术:

在混凝土搅拌站中,粉料下料的时候需要技术部和质量部同时派人打开锁下料,还要同时守着,然后再同时锁上,即麻烦又耽误时间。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土粉料防错装置方便管理粉料下料。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种混凝土粉料防错装置,包括装置本体,所述装置本体连接进料管,所述装置本体内安装有具有穿孔的板件,所述装置本体配有第一锁和第二锁,所述进料管与所述装置本体的连接处安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮连接有挡板,所述板件上设有与所述第二齿轮相配合的齿,所述第二齿轮位于所述第一齿轮与所述板件之间,所述板件下端连接有杆件,所述装置本体内壁设有至少两个限位块,所述限位块上设有所述杆件能穿过的第一通孔,所述杆件上饶有绕有第一弹簧,所述第一弹簧位于所述板件与所述限位块之间;其中一个所述限位块与所述装置本体之间还设有滑块,所述第一弹簧位于所述滑块与所述装置本体之间,所述滑块与所述限位块之间设有弹力大于所述第一弹簧的第二弹簧,所述滑块上设有与所述第二锁的第一锁件相配合的插槽,所述滑块连接有竖杆,所述装置本体上设有缺口,所述竖杆连接能伸出所述缺口的第一水平杆,所述竖杆始终挡住所述缺口;所述装置本体设有第二通孔,限位件连接第二水平杆,所述第二水平杆穿过所述第二通孔与所述第一锁的第二锁件相配合使所述第二水平杆能锁在所述装置本体上,所述第二水平杆上绕有第三弹簧,所述第三弹簧连接在所述限位件和所述装置本体上使所述第三弹簧始终处于拉伸状态。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过技术部人员管理所述第一锁,质量部人员管理第二锁,当未下料时,所述第一锁锁住所述板件,所述第二锁锁住所述滑块;当需要下料时,第一锁和第二锁的管理人员同时到场,打开所述第一锁推动所述第二水平杆向左移动,当所述第二水平杆从所述装置本体上滑出时,此时管理第一锁的人就可以离开了,所述板件在重力的作用下向下移动,通过所述第一弹簧减缓所述板件的下移速度,所述板件下移时带动所述第二齿轮顺时针旋转,通过所述第二顺时针旋转带动所述第一齿轮逆时针旋转从而带动所述挡板绕所述第一齿轮逆时针旋转打开所述进料管,粉料从所述进料管进入到所述装置本体从所述板件的穿孔经过出料,当下料结束后,管理第二锁的人打开所述第二锁从所述滑块的插槽处抽出所述第一锁件,所述滑块在所述第二弹簧的作用下推动上移从,所述滑块上移的同时通过所述第一弹簧推动所述板件向上移动,当所述板件向上移动的过程中,所述第二水平杆经过所述第一锁时,所述第三弹簧拉动所述第二水平杆伸入所述装置本体中推动所述第一锁复位,待所述第一锁复位后,管理第二锁的人通过调节所述第一水平杆使所述一锁件对准所述插槽然后将所述滑块锁住,结构简单,实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土粉料防错装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:

本实用新型提出了一种混凝土粉料防错装置,包括装置本体1,所述装置本体1连接进料管2,所述装置本体1内安装有具有穿孔的板件3,所述装置本体1配有第一锁4和第二锁5,所述进料管2与所述装置本体1的连接处安装有第一齿轮8和第二齿轮7,所述第一齿轮8连接有挡板6,所述板件3上设有与所述第二齿轮7相配合的齿,所述第二齿轮7位于所述第一齿轮8与所述板件3之间,所述板件3下端连接有杆件9,所述装置本体1内壁设有至少两个限位块10,所述限位块10上设有所述杆件9能穿过的第一通孔,所述杆件9上饶有绕有第一弹簧12,所述第一弹簧12位于所述板件3与所述限位块10之间;其中一个所述限位块10与所述装置本体1之间还设有滑块11,所述第一弹簧12位于所述滑块11与所述装置本体1之间,所述滑块11与所述限位块10之间设有弹力大于所述第一弹簧12的第二弹簧13,所述滑块11上设有与所述第二锁5的第一锁件14相配合的插槽,所述滑块11连接有竖杆,所述装置本体1上设有缺口19,所述竖杆连接能伸出所述缺口19的第一水平杆20,所述竖杆始终挡住所述缺口19;所述装置本体1设有第二通孔,限位件16连接第二水平杆15,所述第二水平杆15穿过所述第二通孔与所述第一锁4 的第二锁件相配合使所述第二水平杆15能锁在所述装置本体1上,所述第二水平杆15上绕有第三弹簧17,所述第三弹簧17连接在所述限位件16和所述装置本体1上使所述第三弹簧17始终处于拉伸状态。

本实用新型通过技术部人员管理所述第一锁,质量部人员管理第二锁,当未下料时,所述第一锁锁住所述板件,所述第二锁锁住所述滑块;当需要下料时,第一锁和第二锁的管理人员同时到场,打开所述第一锁推动所述第二水平杆向左移动,当所述第二水平杆从所述装置本体上滑出时,此时管理第一锁的人就可以离开了,所述板件在重力的作用下向下移动,通过所述第一弹簧减缓所述板件的下移速度,所述板件下移时带动所述第二齿轮顺时针旋转,通过所述第二顺时针旋转带动所述第一齿轮逆时针旋转从而带动所述挡板绕所述第一齿轮逆时针旋转打开所述进料管,粉料从所述进料管进入到所述装置本体从所述板件的穿孔经过出料,当下料结束后,管理第二锁的人打开所述第二锁从所述滑块的插槽处抽出所述第一锁件,所述滑块在所述第二弹簧的作用下推动上移从,所述滑块上移的同时通过所述第一弹簧推动所述板件向上移动,当所述板件向上移动的过程中,所述第二水平杆经过所述第一锁时,所述第三弹簧拉动所述第二水平杆伸入所述装置本体中推动所述第一锁复位,待所述第一锁复位后,管理第二锁的人通过调节所述第一水平杆使所述一锁件对准所述插槽然后将所述滑块锁住,结构简单,实用性强。

作为具体实施例,所述第一锁4具有第二锁件,所述第二锁件与所述第二水平杆15 相对应。

作为具体实施例,所述装置本体1内壁设有限位板18,所述限位板18位于所述板件 3上方,当所述板件3与所述限位板18接触时,所述第二水平杆15与所述第一锁4相对应,所述第二水平杆15与所述第二通孔相对应。

作为具体实施例,所述进料管2出设有台阶21,所述台阶21与所述挡板6相适配。

作为具体实施例,所述板件3下方连接有漏斗22。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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