本实用新型涉及轨道工程硫磺砂浆搅拌施工领域，具体涉及一种硫磺砂浆自动搅拌机。
背景技术：
在铁路轨道工程施工中，硫磺砂浆锚固是轨道工程施工中的重要工序，按照设计要求硫磺砂浆熬制时的温度需严格控制，传统的硫磺砂浆熬制每一锅需5～6人协作，采用铁锅熬制，木柴加热，人工搅拌，很难控制好硫磺砂浆的实时温度。木柴作为原料会对生态环境造成破坏；同时木柴燃烧对梁面或路基面及空气容易造成污染。人工搅拌容易造成搅拌不均匀，且硫磺砂浆在倒入道钉槽前温度有严格要求，温度达不到或搅拌不均匀直接影响硫磺砂浆的质量，造成道钉锚固抗拔不到位，后期处理难度大，需要耗费大量的人力和财力重新锚固，同时清除现场燃尽的木柴灰墟也是耗时耗力，使用新型多功能可移动式硫磺砂浆自动搅拌机只需1人操作即可。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于实施、施工方便、可精确控制硫磺砂浆温度、提高硫磺砂浆搅拌质量及节能环保的硫磺砂浆自动搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种硫磺砂浆自动搅拌机，包括驱动电机和搅拌头，还包括容浆保温装置、加热所述容浆保温装置的加热装置和用于启闭所述加热装置而控制所述容浆保温装置温度的温度控制平台，所述搅拌头装设于所述容浆保温装置的顶部并置于其内，所述驱动电机装设在所述容浆保温装置的顶部外端并连接及驱动所述搅拌头，所述容浆保温装置设有进料口和出料口。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述容浆保温装置包括阻热保温内胆和阻热保温外套，所述阻热保温内胆设置在所述阻热保温外套内，所述阻热保温内胆内部形成搅拌区，所述阻热保温外套底端与所述阻热保温内胆底端之间形成加热区，所述搅拌头装设于阻热保温内胆的顶部并伸置于所述搅拌区内，所述进料口设置于所述搅拌区的上端，所述出料口设置于所述搅拌区的下端并贯穿所述加热区。
所述温度控制平台包括实时温度数字显示装置、达到上限温度自动熄火装置、延时保温装置、供电电源、防火数据线和测温探头，所述测温探头设置在所述防火数据线上并装设在容浆保温装置搅拌区内，所述实时温度数字显示装置和所述自动熄火装置均连通所述供电电源并通过所述延时保温装置分别与所述防火数据线相连，所述防火数据线还连接所述加热装置。
所述加热装置包括容置燃气罐的容置室、降温防火的降温防火装置和燃气灶，所述降温防火装置设置在所述容置室顶部，所述燃气灶通过燃气管连接于所述容置室的内燃气罐并装设在所述容浆保温装置加热区；所述燃气灶通过所述防火数据线分别连接于所述自动熄火装置及延时保温装置。
所述加热装置的降温防火装置设有多个通风散热口。
所述阻热保温内胆包括阻燃填充材料和包覆所述阻燃填充材料的不锈钢铁皮。
所述容浆保温装置的加热区设有几个排气道。
所述加热装置和所述温度控制平台下端均设有滚轮并对称固装于所述容浆保温装置的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型硫磺砂浆自动搅拌机包括容浆保温装置、加热容浆保温装置的加热装置和用于启闭加热装置而控制容浆保温装置温度的温度控制平台。由于通过加热装置对容浆保温装置加热，通过温度控制平台可精确控制容浆保温装置内硫磺砂浆温度来提高硫磺砂浆搅拌质量，其结构简单、易于实施、施工方便、节能环保。
附图说明
图1为本实用新型硫磺砂浆自动搅拌机的结构示意图。
图2为本实用新型硫磺砂浆自动搅拌机加热装置的结构示意图。
图3为本实用新型硫磺砂浆自动搅拌机温度控制平台的结构示意图。
图4为本实用新型硫磺砂浆自动搅拌机阻热保温内胆的局部剖视图。
图中各标号表示：
1、搅拌头；2、容浆保温装置；21、阻热保温内胆；211、不锈钢铁皮；212、阻燃填充材料；22、阻热保温外套；23、搅拌区；231、出料口；24、加热区；241、排气道；3、温度控制平台；31、实时温度数字显示装置；32、自动熄火装置；33、延时保温装置；34、供电电源；35、防火数据线；36、测温探头；4、加热装置；41、容置室；42、燃气灶；43、降温防火装置；431、通风散热口；5、滚轮；6、驱动电机。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示，本实施例的硫磺砂浆自动搅拌机，包括驱动电机6和搅拌头1，还包括容浆保温装置2、加热容浆保温装置2的加热装置4和用于启闭加热装置4而控制容浆保温装置2温度的温度控制平台3，搅拌头1装设于容浆保温装置2的顶部并置于其内，驱动电机6装设在容浆保温装置2的顶部外端并连接及驱动搅拌头1，容浆保温装置2设有进料口和出料口231。该结构中，工作时，硫磺砂由进料口进入容浆保温装置2，开启驱动电机带动搅拌头1运转，从而搅拌进入的硫磺砂，同时开启加热装置4对容浆保温装置2进行加热，再通过容浆保温装置2进行保温，在此过程中温度控制平台3实时监测容浆保温装置2中温度，当温度过高而超过温度控制平台3所设定的上限温度时，温度控制平台3控制加热装置4使其停止加热，或者当容浆保温装置2中温度达到所需温度时，通过温度控制平台3控制加热装置4使其保持低温加热容浆保温装置2，从而保持容浆保温装置2内的硫磺砂浆保持在所需温度范围内，满足硫磺砂浆通过出科口231倒入外部钉槽前的温度要求。由此，采用此结构的硫磺砂浆自动搅拌机，可精确控制硫磺砂浆温度，提高硫磺砂浆搅拌质量和工作效率，杜绝返工现象，而且结构简单、易于实施、施工方便和节能环保。
本实施例中，容浆保温装置2包括阻热保温内胆21和阻热保温外套22，阻热保温内胆21设置在阻热保温外套22内，阻热保温内胆21内部形成搅拌区23，阻热保温外套22底端与阻热保温内胆21底端之间形成加热区24，搅拌头1装设于阻热保温内胆21的顶部并伸置于搅拌区23内，进料口设置于搅拌区23的上端，出料口231设置于搅拌区23的下端并贯穿加热区24。该结构中，阻热保温内胆21内部搅拌区23用于容纳容浆并阻缓搅拌区23内的温度扩散至外部，起到对搅拌区23的保温作用，阻热保温外套22具有与阻热保温内胆21同样的保温作用，同时还起到对容浆保温装置2内外的隔热作用，当工作时，加热区24对搅拌区23进行加热，阻热保温内胆21和阻热保温外套22内部温度不断上升，由于阻热保温外套22阻止内部热量扩散至外部，且使得阻热保温外套22的外壁保持相对底温，达到防止烫伤人员的作用，同时，该加热区24和搅拌区23通过阻热保温内胆21相隔离，从而减缓了加热区24和搅拌区23之间的温度相互影响，进一步提高了硫磺砂浆搅拌质量和加热效率。
本实施例中，温度控制平台3包括实时温度数字显示装置31、达到上限温度自动熄火装置32、延时保温装置33、供电电源34、防火数据线35和测温探头36，测温探头36设置在防火数据线35上并装设在容浆保温装置2搅拌区23内，实时温度数字显示装置31和自动熄火装置32均连通供电电源34并通过延时保温装置33分别与防火数据线35相连，防火数据线35还连接加热装置4。该结构中，测温探头36实时监测容浆保温装置2的搅拌区23温度并显示于温度数字显示装置31；自动熄火装置32可预先设定加入温度及上限温度，因为熬制硫磺砂浆过程中不同材料依据不同的温度而加入，且硫磺砂浆熬制时上限温度有着明确要求，通过预先设定不同材料的加入温度以及上限温度，控制硫磺砂浆熬制规范及质量；延时保温装置33设定保温温度及保温时间，根据硫磺砂浆的凝固特性，熬制完成后，必须即取即用，且硫磺砂浆倒入外部道钉槽前，温度有明确要求，通过现场实际需要使用时间，设定延时保温时间，进行小火候保温，控制硫磺砂浆的温度；工作时，硫磺砂由进料口进入容浆保温装置2的搅拌区23，开启驱动电机带动搅拌头1运转，从而搅拌进入的硫磺砂，同时开启加热装置4对容浆保温装置2进行加热，再通过容浆保温装置2的阻热保温内胆21进行保温，在此过程中温度控制平台3的温度数字显示装置31实时监测容浆保温装置2的搅拌区23的温度，当温度过高而超过温度控制平台3的自动熄火装置32所设定的上限温度时，温度控制平台3的自动熄火装置32控制加热装置4使其停止加热，或者当容浆保温装置2中温度达到所需温度时，温度控制平台3的延时保温装置33控制加热装置4使其保持低温加热容浆保温装置2，从而保持容浆保温装置2内的硫磺砂浆保持在所需温度范围内，满足硫磺砂浆通过出科口231倒入外部钉槽前的温度要求。
本实施例中，加热装置4包括容置燃气罐的容置室41、降温防火的降温防火装置43和燃气灶42，降温防火装置43设置在容置室41顶部，燃气灶42通过燃气管连接于容置室41的内燃气罐并装设在容浆保温装置2加热区24；燃气灶42通过防火数据线35分别连接于自动熄火装置32及延时保温装置33。该结构中，降温防火装置43能降低燃气罐存放室内的温度，起到降温防火作用；燃气灶42可采用新型能源燃气为燃料来代替木柴等，改善了燃气排放质量，省去清除木柴燃尽的灰墟及杂物工序，省工省能源；工作过程中，当温度过高而超过温度控制平台3的自动熄火装置32所设定的上限温度时，温度控制平台3的自动熄火装置32控制加热装置4的燃气灶42，使其停止加热，或者当容浆保温装置2中温度达到所需温度时，温度控制平台3的延时保温装置33控制加热装置4的燃气灶42，使其保持低温加热容浆保温装置2，从而保持容浆保温装置2内的硫磺砂浆保持在所需温度范围内，满足硫磺砂浆通过出科口231倒入外部钉槽前的温度要求。
本实施例中，加热装置4的降温防火装置43设有多个通风散热口431。该结构中，多个通风散热口431加快降低燃气罐存放室内的温度，进一步起到降温防火作用。
本实施例中，阻热保温内胆21包括阻燃填充材料212和包覆阻燃填充材料212的不锈钢铁皮211。该结构的阻热保温内胆21，不仅结构简单，成本低廉，而且能够有效阻止阻热保温内胆21的内部温度透过阻热保温内胆21扩散到其外部，达到对阻热保温内胆21内部硫磺砂浆高效的保温作用。
本实施例中，容浆保温装置2的加热区24设有几个排气道241。该结构中，容浆保温装置2的加热区24中的气体通过排气道241排出，特别是排出热气体，降低加热区24的温度，延长加热区24中加热件的使用寿命。
本实施例中，加热装置4和温度控制平台3下端均设有滚轮5并对称固装于容浆保温装置2的两侧。该结构中，加热装置4、温度控制平台3和容浆保温装置2固定连接成一体，并安装有滚轮5，方便该硫磺砂浆自动搅拌机的移动。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。