本实用新型属于服装生产辅助装置技术领域，具体涉及一种西裙流水线生产用吊挂装置。
背景技术：
西裙的生产流程包括选料、裁剪、缝制、锁眼、熨烫等工序，目前，在西裙的制作加工过程中，由于没有专门的流水线生产辅助装置，西裙缝制好后，一般都是将其堆放在堆放架上，然后再推送至熨烫工位进行熨烫整形，熨烫后又堆放在堆放架上进行后续加工。这种传统的加工过程是将加工好的西裙全部堆放在一起，不仅不容易识别西裙的尺码，后续还要增加西裙尺码的分号工序，而且西裙熨烫过程中的重复动作较多，需要反复拿放，生产的效率低下，操作工人的劳动强度较大。因此，研制开发一种结构设计新颖、自动化程度高、容易操作、既能实现流水线的生产作业、又能提高生产效率和产品加工质量的西裙流水线生产用吊挂装置是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计新颖、自动化程度高、容易操作、既能实现流水线的生产作业、又能提高生产效率和产品加工质量的西裙流水线生产用吊挂装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括导轨安装在导轨上的多个传送吊架，传送吊架包括U型架和吊杆， U型架上端的内侧设置有与导轨配合的滑轮，下端安装有上轴承座，吊杆的上端安装有下轴承座，下端安装有三角架，上轴承座和下轴承座之间安装有转轴，三角架包括呈等腰三角形布置的三根斜杆，三根斜杆下端的相邻两斜杆之间分别通过一根定位杆连接固定，每根所述定位杆的两端对称设置有向上弯折的弯钩，且所述三角架的三根斜杆为可伸缩杆体，相邻两斜杆之间的定位杆为可伸缩杆体。
本实用新型通过设置的导轨和传送吊架，将缝制好的西裙悬挂在传送吊架上，一方面可以满足了西裙加工过程中缝制工序和熨烫工序的良好衔接，实现了西裙的流水线生产作业，另一方面避免了西裙缝制后堆积的问题，减少了操作工人重复拿放的动作，大幅的提高了生产的效率，同时，传送吊架采用三角架的结构设计，一根传送吊架可以悬挂多条数量的女裙，这种结构不仅能根据裙子的尺码进行三角架长短的调节，而且熨烫的裙子悬挂起来，女裙不会发生变形，能长时间的保持熨烫的质量。本装置具有结构设计新颖、自动化程度高、容易操作和实施的优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧室示意图；
图中:1-下连杆,2-第一锁紧套,3-第一螺杆,4-下限位环,5-上限位环,6-吊杆,7-转轴,8-滑轮,9-U型架,10-导轨,11-上轴承座,12-下轴承座,13-限位螺钉,14-圆环,15-上连杆,16-弯钩,17-夹子,18-第一横杆,19-第二锁紧套,20-第二螺杆,21-第二横杆,22-挂绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～2所示，本实用新型包括导轨10和安装在导轨10上的多个传送吊架，所述传送吊架包括U型架9和吊杆6，所述U型架9上端的内侧设置有与导轨10配合的滑轮8，下端安装有上轴承座11，所述吊杆6的上端安装有下轴承座12，下端安装有三角架，所述上轴承座11和下轴承12座之间安装有转轴7，所述三角架包括呈等腰三角形布置的三根斜杆，三根斜杆下端的相邻两斜杆之间分别通过一根定位杆连接固定，每根所述定位杆的两端对称设置有向上弯折的弯钩16，且所述三角架的三根斜杆为可伸缩杆体，相邻两斜杆之间的定位杆为可伸缩杆体。
本装置在使用时,先将缝制好的女裙按照相同的尺码悬挂在三脚架底部的定位杆两端的弯钩16上,由于采用三角架的结构设计,三脚架的底部在三个不同的方位可以同时悬挂较多数量的女裙,女裙悬挂好后,驱动机构带动传送吊架沿着导轨10运行,将传送吊架上的女裙传送至熨烫工作台,操作工人即可将悬挂在三脚架上的女裙进行依次熨烫,由于吊杆6与U型架9之间采用转轴7设计,在熨烫的过程中,吊杆6可以自由旋转,操作工人操作比较方便,传送吊架上的女裙熨烫完毕后,再输送至下一加工工序。该结构设计一方面可以满足了西裙加工过程中缝制工序和熨烫工序的良好衔接，实现了西裙的流水线生产作业，另一方面避免了西裙缝制后堆积的问题，减少了操作工人重复拿放的动作，大幅的提高了生产的效率，同时，传送吊架采用三角架的结构设计，一根传送吊架可以悬挂多条数量的女裙，这种结构不仅能根据裙子的尺码进行三角架长短的调节，而且熨烫的裙子悬挂起来，裙子不会发生变形，能长时间的保持熨烫的质量。另外，本装置的斜杆和定位杆采用伸缩式结构，实现了三脚架可在一定范围内改变大小，以适应不同大小尺码女裙的熨烫需求，无需更换传送吊架，大大的提高了使用的便捷性。
具体地，所述斜杆包括上连杆15和下连杆1，所述上连杆15的上端插装在吊杆6的下端且通过限位螺钉13固定，所述上连杆15的下端和下连杆1的上端分别安装有内螺纹的第一锁紧套2，上连杆15的第一锁紧套2和下连杆1的第一锁紧套2之间连接有第一螺杆3，所述第一锁紧套2用于固定上连杆15、第一螺杆3和下连杆1间的距离，以提高上连杆15、第一螺杆3和下连杆1之间的锁紧牢靠性；所述定位杆包括第一横杆18和第二横杆21，所述第一横杆18的一端与其中一根下连杆1的下端连接，另一端安装有内螺纹的第二锁紧套19，所述第二横杆21的一端与另一根下连杆1的下端固定，另一端安装有内螺纹的第二锁紧套19，所述第一横杆18的第二锁紧套19与第二横杆21的第二锁紧套19之间连接有第二螺杆20，所述第二锁紧套19用于固定第一横杆18、第二螺杆20和第二横杆21之间的间距，以提高第一横杆18、第二螺杆20和第二横杆21之间的锁紧牢靠性，在对斜杆和定位杆的长度进行调节时，只需要同时松动上连杆15、下连杆1、第一横杆18和第二横杆21上的锁紧套，调整第一螺杆3与上连杆15和下连杆1之间、第二螺杆208与第一横杆18和第二横杆21之间的距离，调整完后，拧紧第一锁紧套2和第二锁紧套19即可，调节比较方便快捷。
为了防止上连杆15沿着吊杆6上下移动，所述上连杆15与吊杆6连接处的上部安装有上限位环4，下部安装有下限位环5。
为了防止悬挂在定位杆上的女裙的腰部松垮，所述吊杆6的底部安装有一圆环14，所述圆环14上悬挂有长短不一的挂绳22，所述挂绳22的下端连接有夹子17，通过夹子17可以将女裙的腰部夹持在定位杆的中部，以进一步的保证产品的加工质量。
为了增加吊杆6的使用范围，所述吊杆6为可伸缩式结构，包括一根上部的插接杆和一根下部的插筒杆，插接杆的下端设置有数个凸起，插筒杆的上端设置有与凸起配合使用的圆孔，所述凸起与圆孔组成弹性卡扣，所述插接杆通过弹性卡口插装在插筒杆内，通过卡扣式的结构设计，可以实现吊杆6的长短调节。
优选地，所述吊杆6和三角架整体采用铝材质，铝材质的优点是比钢铁材质轻，比塑料材质结实，成本低，便于在导轨10上传输。