本实用新型涉及污水处理输送设备，具体涉及一种无轴螺旋输送机。
背景技术：
无轴螺旋输送机是一种常见的污水处理输送设备，用于将污水中的粘稠物(如淤泥)及固体废物分离出来，现有的无轴螺旋输送机通常包括无轴螺旋叶片、输送槽及用于驱动无轴螺旋叶片在输送槽内转动的驱动装置，其中，输送槽常倾斜设置。处理时，污水被送入输送槽后，无轴螺旋叶片将污水中的固废物和粘稠物运送至输送槽顶后分离出来，处理后的污水沿无轴螺旋叶片流动至输送槽底部，以实现分离。但是，利用现有无轴输送机进行污水处理时，若水流较大，污水常常尚未被分离，就直接从无轴螺旋叶片的中心孔向下灌，导致已处理的部分或全部污水被二次污染，被污染的污水需要从新进行分离处理。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种无轴螺旋输送机，以降低已处理的污水被二次污染的可能性。
本实用新型的无轴螺旋输送机采用如下技术方案：
一种无轴螺旋输送机，包括输送槽、位于输送槽内的无轴螺旋叶片及用于驱动无轴螺旋叶片在输送槽内转动的驱动装置，该输送槽倾斜设置，该无轴螺旋输送机还包括设置在无轴螺旋叶片上用于阻挡污水中固废物或粘性物灌入无轴螺旋叶片中心内孔的螺旋挡片，所述螺旋挡片沿无轴螺旋叶片的内缘设置，并固定在无轴螺旋叶片上，使得输送槽内壁、无轴螺旋叶片的上表面以及螺旋挡片共同构成螺旋集水槽。
进一步，所述螺旋挡片上设置有若干过滤孔。
进一步，所述螺旋挡片可拆卸的设置在无轴螺旋叶片上。
进一步，所述螺旋挡片由其轴心向外依次设置有安装部、圆弧过渡部及阻挡部，所述无轴螺旋叶片上表面的内缘设置边缘槽，所述安装部配合安装在该边缘槽内，该安装部的上表面与无轴螺旋叶片的上表面齐平。
进一步，所述螺旋挡片沿无轴螺旋叶片的内缘间隔设置。
进一步，所述无轴螺旋叶片的外缘设置有若干缺口，该缺口内配合设置有用于加快污水固液分离速度的过滤网。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的无轴螺旋输送机，在无轴螺旋叶片的内边缘设置螺旋挡片，使其与输送槽内壁、无轴螺旋叶片共同形成螺旋集水槽，水流较大时，若固废物和粘性物随着水流向中心内孔流动，该螺旋挡片能起到阻挡其固废物和粘性物的作用，降低了已处理的污水被二次污染的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中螺旋集水槽的截面示意图；
图3为图2的螺旋集水槽污水处理时的状态图；
图4为本实用新型去除输送槽后的结构示意图；
图5为图4的局部放大示图；
图6为图1中螺旋挡片的结构示意图；
图7为图1无轴螺旋叶片的结构示意图；
图8为螺旋挡片间隔设置后的结构示意图；
其中，1―输送槽、2―无轴螺旋叶片、3―螺旋挡片、4―过滤网、5―螺旋集水槽、6―螺栓、21―边缘槽、22―缺口、31―安装部、32―圆弧过渡部、33―阻挡部、A―密度较大的固废物和粘性物、B―密度较小的固废物和粘性物。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的无轴螺旋输送机，参见图1，包括输送槽1、位于输送槽1内的无轴螺旋叶片2及用于驱动无轴螺旋叶片2在输送槽1内转动的驱动装置(图未示)，该输送槽1倾斜设置。
参见图1、图2、图4、图5、图6，本实用新型的无轴螺旋输送机还包括设置在无轴螺旋叶片2上用于阻挡污水中固废物或粘性物灌入无轴螺旋叶片2中心内孔的螺旋挡片3，螺旋挡片3沿无轴螺旋叶片2的内缘设置，并固定在无轴螺旋叶片2上，使得输送槽1内壁、无轴螺旋叶片2的上表面以及螺旋挡片3共同构成螺旋集水槽5。
工作时，参见图3，若被处理的污水水流较大，对于密度较大的固废物和粘性物A，在自重作用下，会贴附在无轴螺旋叶片2的上表面，并随其转动沿着输送槽1向上输送，对于密度较小的固废物和粘性物B，会漂浮在表面，但其向着无轴螺旋叶片2中心内孔所在方向流动时，会被螺旋挡片3阻挡，降低了已处理的污水被二次污染的可能性。
优化的，参见图8，螺旋挡片3上设置有若干过滤孔。能够加速螺旋集水槽5的积水向下排放，降低螺旋集水槽5内液面高度，使得密度较小的固废物更容易被螺旋挡片3阻挡。
优化的，参见图2，螺旋挡片3可拆卸的设置在无轴螺旋叶片2上。本实施例中，该螺旋挡片3通过螺栓6可拆卸的设置在无轴螺旋叶片2上。当污水处理完成后，可将螺旋挡片3拆下后进行清洗，清洗更方便、清洗效果更好。
优化的，参加图3，螺旋挡片3由其轴心向外依次设置有安装部31、圆弧过渡部32及阻挡部33，所述无轴螺旋叶片2上表面的内缘设置边缘槽21，所述安装部31配合安装在该边缘槽21内，该安装部31的上表面与无轴螺旋叶片2的上表面齐平。此时，由于安装部31的上表面与无轴螺旋叶片2的上表面齐平，且安装部31和阻挡部33之间设置圆弧过渡部32，使得螺旋集水槽5内没有死角，能够避免固废物和粘性物滞因死角而无法沿输送槽1向上输送的状况。
优化的，参见图5、图7，无轴螺旋叶片2的边缘设置有若干缺口22，该缺口22内配合设置有用于加快污水固液分离速度的过滤网4。该过滤网4也够加速螺旋集水槽5的积水向下排放。最好是，过滤网4沿着无轴螺旋叶片2的螺旋方向均部，无轴螺旋叶片任意一圈中缺口对应的所有弧长总和小于该圈无轴螺旋叶片外缘总弧长的三分之一，每个缺口的最大深度均小于无轴螺旋叶片宽度的一半，能够使得整个无轴螺旋叶片2保证在一定的强度范围内，该缺口22的开设不会导致其旋转过程中发生变形。
在一个可选的实施例中，螺旋挡片3沿无轴螺旋叶片2的内缘间隔设置。由于设置螺旋挡片3对水流具有阻挡作用，会导致污水处理速度降低，采用间隔设置螺旋挡片3的方式，能够降低设置螺旋挡片3对污水处理速度的影响，且仍能够在一定程度上阻挡固废物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。