本实用新型属于服装生产辅助装置技术领域，具体涉及一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置。
背景技术：
西服上衣的熨烫工序是西服生产过程中重要工序中，现有的西服熨烫生产中，通常都是采用流水线的生产作业，即西服上衣缝制完成后，通过安装在轨道上的吊架将衣服传送至熨烫工位，熨烫完成后，再将西服上衣通过吊架传送至其他的加工工位。在现有的技术中，轨道安装在两边西服生产线加工设备中间的上方，吊架安装在轨道上，吊架包括两个U型架和安装在U型架下端的两根吊杆，两根吊杆之间连接有拉簧，拉杆的下端安装有一连杆，连杆的一侧安装有挂钩，该流水吊架在使用的过程中发现，一是 U型架与吊杆固定连接，U型架和吊杆都受链条推动滑轮运行，吊架在运动到轨道最高点经常发生卡在轨道上，造成U架变形或折断的现象，导致电路跳闸，需要经常维修，影响流水线生产作业的正常运行，二是由于熨烫工位的加工设备都是布置在轨道的两侧，而吊架上的挂钩只设置在吊架的一侧，使得操作员工在进行衣服转运时，与位于挂钩另一侧的操作员工需要从反面反手挂衣服，其增加了作业难度，降底了速度。因此，研制开发一种结构设计合理、外形美观、既能增强使用的便利性、又能提高生产效率、保证流水顺畅运行的西服上衣整烫流水线用吊挂装置是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、外形美观、既能增强使用的便利性、又能提高生产效率、保证流水顺畅运行的西服上衣整烫流水线用吊挂装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括轨道和安装在轨道上的数个U型架，每个U型架的下方安装有吊杆，轨道安装在两边西服流水线生产设备中间的上方， U型架的内侧对称安装有滑轮，滑轮滑动安装在轨道内， U型架的下端安装有下轴承座，吊杆的上端安装有上轴承座，上轴承座和下轴承座之间安装有活动转轴，吊杆的下端安装有可上下升降的伸缩杆，伸缩杆的下端安装有底座，底座上均匀设置有数个插槽，每个插槽内插装有一个向上弯折的挂钩，每个挂钩的顶端安装有挂衣圆球，伸缩杆的底部安装有控制伸缩杆升降的升降按钮。
本实用新型的有益效果是：一是通过在U型架和吊杆之间安装有活动转轴，活动转轴可以在U型架和吊杆之间实现360°旋转,吊杆在移动的过程中，可以在两边的熨烫加工设备之间自由转动，操作员工可以自由转动吊杆，实现衣服的多方向自由搭挂，避免了操作员工需要反面反手挂衣服的现象，降低了员工的劳动强度，加快了成产的速度，进而提高了生产的效率，二是将吊架采用单一的活动转轴支撑，安装在轨道上的吊架为一根吊杆和一个U型架，通过链条运转的作用推动吊杆及U型架顺畅从轨道上滑行，能有效的保证轨道运转正常，彻底避免卡轨现象的发生，三是吊杆的下端安装有伸缩杆，可以实现吊杆高度的自由升降，扩大吊杆的使用范围，操作工人可以根据使用的需求，合理的调节吊杆的吊挂高度。本装置的设计合理、外形美观、不仅既能增强使用的便利性、而且大幅的提高生产效率，保证流水生产线的顺畅运行，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的A部的放大示意图；
图中:1-升降按钮, 2-底座,3-挂钩,4-挂衣圆球,5-卡槽,6-吊杆,7-上轴承座,8-下轴承座,9-滑轮,10-轨道,11-U型架,12-活动转轴,13-伸缩杆,14-弹性元件,15-滚珠，16-容纳槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～2所示，本实用新型包括轨道10和安装在轨道10上的数个U型架11，每个U型架11的下方安装有吊杆6，所述轨道10安装在两边西服流水线生产设备中间的上方，所述U型架11的内侧对称安装有滑轮9，所述滑轮9滑动安装在轨道10内，所述U型架11的下端安装有下轴承座8，所述吊6杆的上端安装有上轴承座7，所述上轴承座7和下轴承座8之间安装有活动转轴12，所述吊杆6的下端安装有可上下升降的伸缩杆13，所述伸缩杆13的下端安装有底座2，所述底座2上均匀设置有数个插槽，每个插槽内插装有一个向上弯折的挂钩3，每个挂钩3的顶端安装有挂衣圆球4，优选地，所述挂衣圆球4为木质圆球或橡胶圆球，所述伸缩杆13的底部安装有控制伸缩杆13升降的升降按钮1。
所述轨道10采用工字型轨道，U型架11上的滑轮9安装在轨道10上，通过链条运转的作用可以推动吊杆6及U型架11顺畅从轨道10上滑行，本装置在使用时，U型架11带动吊杆6沿着轨道10运行，轨道10两边的熨烫工位的操作工人对西服上衣进行熨烫作业，熨烫完成后，只需要顺手将熨烫好的西服上衣搭挂在挂钩3的挂衣圆球4上，如果是靠近熨烫工位一侧的挂衣圆球4上挂满衣服后，只需要用手旋转一下吊杆6，吊杆6就能实现转动，即可快速的将西服上衣搭挂在其他的挂衣圆球10上。本装置，一是通过在U型架11和吊杆6之间安装有活动转轴12，活动转轴12可以在U型架11和吊杆6之间实现360°旋转,吊杆6在移动的过程中，可以在两边的熨烫加工设备之间自由转动，操作员工可以自由转动吊杆，实现衣服的多方向自由搭挂，避免了操作员工需要反面反手挂衣服的现象，降低了员工的劳动强度，加快了成产的速度，进而提高了生产的效率，二是将吊架采用用单一的活动转轴12支撑，安装在轨道10上的吊架为一根吊杆6和一个U型架11，通过链条运转的作用推动吊杆6及U型架11顺畅从轨道10上滑行，能有效的保证轨道10运转正常，彻底避免卡轨现象的发生，三是吊杆6的下端安装有伸缩杆13，可以实现吊杆6高度的自由升降，以扩大吊杆6的使用范围，操作工人可以根据使用的需求，合理的调节吊杆6的吊挂高度。
所述伸缩杆13与吊杆6的连接方式可采用现有技术中的螺纹连接的方式，优选地，所述吊杆6下端的内壁上加工有至少1个向外凹陷的卡槽5，所述伸缩杆13上端的内侧设置有与卡槽配合的卡入件，在进行吊挂高度的调节时，只需要用手向上推动伸缩杆13，伸缩杆13在外力的作用下，沿着吊杆6的内壁向上移动，当移动至需要位置时，卡入件可以卡入到对应的卡槽5内，使得将伸缩杆13固定在吊杆6内，从而实现吊杆6高度的调节。具体地，所述伸缩杆13的上端加工有向内凹陷的容纳槽16，所述卡入件包括位于容纳槽16内的弹性元件14和滚珠15，所述弹性元件14的一端与容纳槽16相连，另一端与滚珠15相连，所述滚珠15位于容纳槽16与卡槽5之间。
为了实现伸缩杆13在吊杆6内的多级高度调节，所述卡槽5为多个，多个卡槽5沿着吊杆6的轴向均匀布置。
优选地，所述弹性元件14为弹簧，弹簧的质量轻、连接使用方便，所述滚珠15为钢珠，钢珠的强度高，不要磨损。