本实用新型涉及建材技术领域，尤其涉及一种复合暗架吊顶。
背景技术：
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近年来城市人口不断增加，住宅和商业建筑的需求量也随之增大，装饰建材领域中的产品需要不断提供，而吊顶是频繁使用的产品之一，但是传统的吊顶安装效率不高，且使用时间较长后出现破损的问题。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种复合暗架吊顶，以实现提高安装拆卸效率和加固连接延长使用寿命的功能。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型为一种复合暗架吊顶，包括吊杆、轻钢主龙骨、龙骨吊件、龙骨架和铝质方板，所述的吊杆底部接有矩形连接架，吊杆通过矩形连接架与轻钢主龙骨插接，龙骨吊件上端的接合部呈矩形状结构，且中部设有连接孔，龙骨吊件上端通过螺栓与轻钢主龙骨两侧固定连接，龙骨吊件下端的夹持部边缘采用钝角状设计，且中间设有三角状的通孔，龙骨吊件通过通孔与龙骨架插接，龙骨架内设有三角插接槽，三角插接槽内设有定位连接座，铝质方板边缘设有定位柱，定位柱与定位连接座连接，铝质方板边缘卡在龙骨架上，。
进一步的，所述的接合部长度比轻钢主龙骨高度多4cm-5cm，通孔上端采用弧面设计，通孔下端设有第一梯形开口。
进一步的，所述的龙骨架呈对边三角状结构，龙骨架底端设有与第一梯形开口对应大小的第二梯形开口，三角插接槽底部与第二梯形开口连通。
进一步的，所述的三角插接槽上端设有对称分布的第一卡槽，第一卡槽呈“L”型，三角插接槽两侧边上设有定位连接座，且对称设置，定位连接座内部采用圆弧镂空设计，定位连接座与三角插接槽连接处设有连接柱，定位连接座在与连接柱成同一直线上的侧面设有弧形开孔。
进一步的，所述的铝质方板边缘向上翻折，铝质方板边缘顶部设有第二卡槽，呈“C”形结构，铝质方板在第二卡槽下方设置与定位连接座成同一直线的定位柱，定位柱直径与定位连接座内径相等，铝质方板顶角位置设有与夹持部下边缘角度对应的斜向切口。
本实用新型的有益效果是：一种复合暗架吊顶中的龙骨吊件与龙骨架插接，且第一梯形开口与第二梯形开口锲合，龙骨吊件与龙骨架之间锁止紧固，同时铝质方板上的第二卡槽与龙骨架上的第一卡槽连接，定位柱与定位连接座插接，另外铝质方板顶角设有的斜向切口使铝质方板与龙骨架能够平顺连接，由此铝质方板与龙骨架连接紧固；本实用新型中的龙骨吊件、龙骨架和铝质方板之间的复合结构能够经受反复拆卸安装且步骤简便，复合结构设计使部件之间连接更加牢固可靠，更加耐用，具有结构紧凑和使用方便的特点。
附图说明：
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型龙骨吊件结构示意图；
附图3为本实用新型龙骨架结构示意图；
附图4为本实用新型铝质方板接合示意图；
附图5为本实用新型铝质方板细节图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1至5所示，系为本实用新型之较佳实施例结构示意图、龙骨吊件结构示意图、龙骨架结构示意图、铝质方板接合示意图和铝质方板细节图，一种复合暗架吊顶，包括吊杆1、轻钢主龙骨2、龙骨吊件3、龙骨架4和铝质方板5，其特征在于：所述的吊杆1底部接有矩形连接架11，吊杆1通过矩形连接架11与轻钢主龙骨2插接，所述的龙骨吊件3上端的接合部31呈矩形状结构，且中部设有连接孔，龙骨吊件3上端通过螺栓与轻钢主龙骨2两侧固定连接，龙骨吊件3下端的夹持部32边缘采用钝角状设计，且中间设有三角状的通孔33，龙骨吊件3通过通孔33与龙骨架4插接，三角插接槽42内设有定位连接座422，铝质方板5边缘设有定位柱52，定位柱52与定位连接座422连接，铝质方板5边缘卡在龙骨架4上所述的接合部31长度比轻钢主龙骨2高度多4cm-5cm，通孔33上端采用弧面设计，通孔33下端设有第一梯形开口331，所述的龙骨架4呈对边三角状结构，龙骨架4底端设有与第一梯形开口331对应大小的第二梯形开口41，龙骨架4内设有三角插接槽42，三角插接槽42底部与第二梯形开口41连通，所述的三角插接槽42上端设有对称分布的第一卡槽421，第一卡槽421呈“L”型，三角插接槽42两侧边上设有定位连接座422，且对称设置，定位连接座422内部采用圆弧镂空设计，定位连接座422与三角插接槽42连接处设有连接柱4221，定位连接座422在与连接柱4221成同一直线上的侧面设有弧形开孔4222，所述的铝质方板5边缘向上翻折，铝质方板5边缘顶部设有第二卡槽51，呈“C”形结构，铝质方板5在第二卡槽51下方设置与定位连接座422成同一直线的定位柱52，定位柱52直径与定位连接座422内径相等，铝质方板5顶角位置设有与夹持部32下边缘角度对应的斜向切口53。
如图1至5所示，使用本实用新型时，工作人员将吊杆1顶部固定安装，接着吊杆1通过矩形连接架11与轻钢主龙骨2插接，龙骨吊件3折弯后通过螺栓与轻钢主龙骨2侧面固定，工作人员根据设计需要选择相应的龙骨吊件3数量与轻钢主龙骨2连接，龙骨架4与龙骨吊件3的通孔33插接，且第一梯形开口331与第二梯形开口41锲合，铝质方板5上的第二卡槽51与龙骨架4上的第一卡槽421连接，定位柱52与定位连接座422插接，由此铝质方板5与龙骨架4紧固连接，龙骨吊件3、龙骨架4和铝质方板5之间的复合结构能够经受反复拆卸安装且步骤简便，使部件之间连接更加牢固可靠和耐用。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。