一种外墙装饰板组件的制作方法

文档序号:15425654发布日期:2018-09-14 20:50阅读:174来源:国知局

本实用新型是一种外墙装饰板组件,属于装饰工程技术领域。



背景技术:

现有技术中的外墙装饰板多为一体式结构,无法对外板进行快速组装,损坏时需整体更换,维修成本高;现有技术中的外墙装饰板通常需要螺栓固定在墙体上,安装费时费力,所以急需要一种外墙装饰板组件来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种外墙装饰板组件,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,组装快捷,便于维修,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种外墙装饰板组件,包括底板、组装机构以及整体安装机构,所述底板通过整体安装机构与墙体相连接,所述组装机构设置在底板前端面上,所述组装机构包括防水板、隔热棉板、卡槽、卡块、金属插杆、插孔以及磁铁块,所述防水板固定在隔热棉板前端面上,所述卡槽开设在底板前端面上,所述卡块固定在隔热棉板后端面上,且卡块装配在卡槽内,所述金属插杆固定在卡块下端面上,所述插孔开设在卡槽内下表面上,所述磁铁块安装在插孔内底部位置,所述整体安装机构设置在底板后端面上,所述整体安装机构包括固定翼板、安装座、定位孔、定位销、定位槽、紧固螺栓以及连接卡板,所述固定翼板安装在安装座左端面上,所述定位孔开设在连接卡板后端面上,所述定位销设置在定位槽内后端面上,所述定位槽开设在安装座前表面中部位置,所述紧固螺栓设置在安装座右侧面上,且紧固螺栓左端穿过连接卡板,并与定位槽相连接,所述连接卡板设置在底板后端面上。

进一步地,所述金属插杆中轴线与插孔中轴线在同一条直线上。

进一步地,所述卡槽以及卡块均设有两组,两组所述卡槽对称设置在底板前端面上,两组所述卡块对称设置在隔热棉板后端面上。

进一步地,所述卡块外表面上安装有密封橡胶条。

进一步地,所述定位槽内左侧面上开设有螺纹孔,所述紧固螺栓左端安装在螺纹孔内。

进一步地,所述固定翼板设有两组,两组所述固定翼板对称设置在安装座左端面与后端面,且两组固定翼板上均开设有螺栓安装孔。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种外墙装饰板组件,因本实用新型添加了防水板、隔热棉板、卡槽、卡块、金属插杆、插孔以及磁铁块,该设计实现了防水板与隔热棉板的快速组装以及拆卸功能,便于后期维修,解决了原有外墙装饰板多为一体式结构,无法对外板进行快速组装,损坏时需整体更换,维修成本高的问题。

因本实用新型添加了固定翼板、安装座、定位孔、定位销、定位槽、紧固螺栓以及连接卡板,该设计实现了底板的快速安装功能,提高了作业人员的安装效率,解决了原有外墙装饰板通常需要螺栓固定在墙体上,安装费时费力的问题。

因本实用新型添加了密封橡胶条,该设计提高了卡块与卡槽的贴合度,因本实用新型添加了螺纹孔,该设计便于紧固螺栓的安装,因本实用新型添加了螺栓安装孔,该设计为便于安装座与墙体连接,本实用新型结构合理,组装快捷,便于维修,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种外墙装饰板组件的结构示意图;

图2为本实用新型一种外墙装饰板组件中组装机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种外墙装饰板组件中整体安装机构的结构示意图;

图中:1-组装机构、2-整体安装机构、3-底板、11-防水板、12-隔热棉板、13-卡槽、14-卡块、15-金属插杆、16-插孔、17-磁铁块、21-固定翼板、22-安装座、23-定位孔、24-定位销、25-定位槽、26-紧固螺栓、27-连接卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种外墙装饰板组件,包括底板3、组装机构1以及整体安装机构2,底板3通过整体安装机构2与墙体相连接,组装机构1设置在底板3前端面上,组装机构1包括防水板11、隔热棉板12、卡槽13、卡块14、金属插杆15、插孔16以及磁铁块17,防水板11固定在隔热棉板12前端面上,卡槽13开设在底板3前端面上,卡块14固定在隔热棉板12后端面上,且卡块14装配在卡槽13内,金属插杆15固定在卡块14下端面上,插孔16开设在卡槽13内下表面上,磁铁块17安装在插孔16内底部位置,该设计实现了防水板11与隔热棉板12的快速组装以及拆卸功能,便于后期维修。

整体安装机构2设置在底板3后端面上,整体安装机构2包括固定翼板21、安装座22、定位孔23、定位销24、定位槽25、紧固螺栓26以及连接卡板27,固定翼板21安装在安装座22左端面上,定位孔23开设在连接卡板27后端面上,定位销24设置在定位槽25内后端面上,定位槽25开设在安装座22前表面中部位置,紧固螺栓26设置在安装座22右侧面上,且紧固螺栓26左端穿过连接卡板27,并与定位槽25相连接,连接卡板27设置在底板3后端面上,该设计实现了底板3的快速安装功能,提高了作业人员的安装效率。

金属插杆15中轴线与插孔16中轴线在同一条直线上,卡槽13以及卡块14均设有两组,两组卡槽13对称设置在底板3前端面上,两组卡块14对称设置在隔热棉板12后端面上,卡块14外表面上安装有密封橡胶条,定位槽25内左侧面上开设有螺纹孔,紧固螺栓26左端安装在螺纹孔内,固定翼板21设有两组,两组固定翼板21对称设置在安装座22左端面与后端面,且两组固定翼板21上均开设有螺栓安装孔。

具体实施方式:使用时,作业人员握住防水板11与隔热棉板12,然后作业人员将卡块14插入卡槽13内,并向下推动隔热棉板12,隔热棉板12带动卡块14在卡槽13内向下移动,卡块14向下移动带动金属插杆15向下移动,当金属插杆15插入插孔16内时,磁铁块17在磁力作用下,将金属插杆15紧紧吸附,并将金属插杆15固定在插孔16内,最终将隔热棉板12与防水板11装配在底板3上,从而实现了防水板11与隔热棉板12的快速组装以及拆卸功能,便于后期维修。

作业人员将安装座22通过固定翼板21安装在墙面上,作业人员拿住底板3,并将底板3上的连接卡板27插入定位槽25内,并将定位销24插入定位孔23内,作业人员将紧固螺栓26穿过连接卡板27,并拧紧紧固螺栓26,进而紧固螺栓26将连接卡板27固定在安装座22内,从而实现了底板3的快速安装功能,提高了作业人员的安装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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