本实用新型涉及玻璃加工打孔机技术领域，具体为一种方便使用的玻璃加工打孔机。
背景技术：
玻璃加工打孔机指对玻璃进行打孔的机械设备，由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃加工打孔机的市场也越来越巨大。
而目前市场的玻璃加工打孔机一般不便于对玻璃板的固定，从而造成打孔位置可能偏移的情况，不便于打孔机的使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用的玻璃加工打孔机，解决了玻璃加工打孔机打孔时不便固定玻璃板的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便使用的玻璃加工打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有减震板，所述减震板的正面开设有第一滑轨，所述减震板的背面开设有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的一侧均与减震板的内腔相连通，所述第一滑轨的内部活动连接有第一滑块，所述第二滑轨的内部活动连接有第二滑块，所述第一滑块的外侧固定连接有第一竖板，所述第二滑块的外侧固定连接有第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内部均开设有滑槽，所述第一竖板和第二竖板之间设置有横板，所述横板的两侧固定连接有螺丝，所述螺丝贯穿滑槽并延伸至滑槽的外侧，所述螺丝远离横板的一端螺纹连接有螺母。
所述减震板的顶部固定连接有操作台，所述操作台的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的正面开设有第三滑轨，所述第三滑轨的内腔活动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有钻头。
优选的，所述第一滑轨和第二滑轨的大小相等，且第一滑轨与第二滑轨以减震板的中轴线为对称轴相对称。
优选的，所述第一竖板和第二竖板的数量均为两个，且两个第一竖板和两个第二竖板以固定杆的中轴线为对称轴相对称。
优选的，所述螺丝与滑槽相匹配。
优选的，所述操作台的顶部等距离开设有打孔槽。
优选的，所述伸缩杆可伸长的距离与钻头到操作台的距离相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便使用的玻璃加工打孔机。具备以下有益效果：
(1)、该方便使用的玻璃加工打孔机，通过减震板、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第一竖板、第二竖板、滑槽、横板、螺丝、螺母的结构设计，使拧松螺母，即可使螺丝在滑槽的内部上下移动，从而带动横板上下移动，使移动第一滑块和第二滑块，从而带动第一竖板和第二竖板左右移动，从而带动横板左右移动，从而可以使两个横板固定不同大小和厚度的玻璃板，从而解决了玻璃加工打孔机打孔时不便固定玻璃板的问题。
(2)、该方便使用的玻璃加工打孔机，通过支撑柱、固定杆、第三滑轨、电机和伸缩杆的结构设计，使电机可以左右移动，从而带动钻头左右移动，从而便于对玻璃板的不同位置进行打孔，便于玻璃加工打孔机的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型减震板的侧视图。
图中：1底座、2减震板、3第一滑轨、4第二滑轨、5第一滑块、6第二滑块、7第一竖板、8第二竖板、9滑槽、10横板、11螺丝、12螺母、13操作台、14支撑柱、15固定杆、16第三滑轨、17电机、18伸缩杆、19钻头、20凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的玻璃加工打孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有减震板2，减震板2的正面开设有第一滑轨3，减震板2的背面开设有第二滑轨4，第一滑轨3和第二滑轨4的一侧均与减震板2的内腔相连通，第一滑轨3和第二滑轨4的大小相等，且第一滑轨3与第二滑轨4以减震板2的中轴线为对称轴相对称，第一滑轨3的内部活动连接有第一滑块5，第二滑轨4的内部活动连接有第二滑块6，第一滑块5的外侧固定连接有第一竖板7，第二滑块6的外侧固定连接有第二竖板8，第一竖板7和第二竖板8的数量均为两个，且两个第一竖板7和两个第二竖板8以固定杆15的中轴线为对称轴相对称，使第一滑块6和第二滑块6可以在第一滑轨3和第二滑轨4的内部移动，从而带动第一竖板7和第二竖板8左右移动，第一竖板7和第二竖板8的内部均开设有滑槽9，第一竖板7和第二竖板8之间设置有横板10，横板10的两侧固定连接有螺丝11，螺丝11贯穿滑槽9并延伸至滑槽9的外侧，螺丝11与滑槽9相匹配，螺丝11远离横板10的一端螺纹连接有螺母12，使螺丝11可以在滑槽9的内部上下移动，从而带动横板10上下移动，配合第一滑轨3和第二滑轨4的使用，使横板10可以在左右方向和上下方向移动，从而可以固定不同厚度和大小的玻璃板，从而便于打孔机的使用。
减震板2的顶部固定连接有操作台13，操作台13的顶部等距离开设有打孔槽20，操作台13的两侧设置有支撑柱14，支撑柱14的顶部固定连接有固定杆15，固定杆15的正面开设有第三滑轨16，第三滑轨16的内腔活动连接有电机17，从而使电机17可以左右移动，从而便于打孔，电机17的输出轴固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的底部固定连接有钻头19，伸缩杆18可伸长的距离与钻头19到操作台13的距离相等。
该方便使用的玻璃加工打孔机使用时，将玻璃板放置在操作台13的顶部，移动第一滑块5和第二滑块6，从而带动第一竖板7和第二竖板8左右移动，从而带动横板10左右移动，直至移动到两个横板10分别位于玻璃板的两侧的顶部，拧松螺母12，移动两个横板10，直至两个横板10的底部与玻璃板顶部的两侧紧密相连，拧紧螺母12，开启电机17，调节伸缩杆18的长度，移动电机17的位置，对玻璃板进行打孔。
综上所述，该方便使用的玻璃加工打孔机，通过减震板2、第一滑轨3、第二滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、第一竖板7、第二竖板8、滑槽9、横板10、螺丝11、螺母12的结构设计，使拧松螺母12，即可使螺丝11在滑槽9的内部上下移动，从而带动横板10上下移动，使移动第一滑块5和第二滑块6，从而带动第一竖板7和第二竖板8左右移动，从而带动横板10左右移动，从而可以使两个横板10固定不同大小和厚度的玻璃板，从而解决了玻璃加工打孔机打孔时不便固定玻璃板的问题。
同时，通过支撑柱14、固定杆15、第三滑轨16、电机17和伸缩杆18的结构设计，使电机17可以左右移动，从而带动钻头19左右移动，从而便于对玻璃板的不同位置进行打孔，便于玻璃加工打孔机的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。