一种减噪式楼层板成型机的制作方法

本实用新型涉及楼层板生产设备技术领域，特别涉及一种减噪式楼层板成型机。

背景技术：

近年来，随着社会的进步建筑业也在不断地发展。目前，楼房的楼板广泛采用现浇钢筋混凝土结构，这种形式具有强度高、使用寿命长等优点，是当今世界中、大型建筑、高层建筑特有的结构形式。现浇钢筋混凝土楼板的主要材料是钢筋和模板，施工中使用量多、施工面大、浪费因素多、施工管理复杂等，已越来越不适应建筑业的快速发展。现有技术中出现的楼层板较好地解决上述技术问题。在楼层板的加工过程中，需要通过设备对楼层板的形状进行成型操作，在现有技术中通过楼层板成型机来实现这一操作，现有的楼层板成型机，在生产时对楼层板进行挤压塑形时容易产生较大的噪音，对工人的健康产生较大影响。

因此，发明一种减噪式楼层板成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减噪式楼层板成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减噪式楼层板成型机，包括底座，所述底座上贯穿设置有第一转筒，所述第一转筒两端均设置有传动轮，相邻所述传动轮之间均设置有传动带，所述传动轮一侧设置有电机，所述第一转筒一侧设置有电动推杆，所述电动推杆顶部设置减噪装置，所述减噪装置顶部设置有限位装置，所述第一转筒顶部设置有两个固定架，两个所述固定架之间设置有第二转筒，所述底座顶部设置有剪切架，所述剪切架底部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有切割机，所述切割机底部设置有支撑台，所述底座一侧设置有收集仓，所述收集仓底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶部设置有载物板，所述底座顶部设置有隔音罩，所述隔音罩表面设置有观察窗，所述底座一侧设置有控制器。

优选的，所述减噪装置包括支撑座、滑槽、第一弹簧、置物槽和第一滚珠，所述支撑座设置电动推杆顶部，所述支撑座内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶部设置有置物槽，所述置物槽内部设置有第一滚珠，所述置物槽的数量设置为多个。

优选的，所述限位装置包括顶板、凹槽和第二滚珠，所述顶板设置在减噪装置顶部，所述顶板上设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第二滚珠。

优选的，所述支撑台的数量设置为两个，所述隔音罩由蜂窝板材料制成。

优选的，所述电动推杆、电机、液压杆和切割机均与控制器电性连接。

优选的，所述第一转筒上套接有第一挤压圈，所述第二转筒套接有第二挤压圈，所述第一挤压圈和第二挤压圈的数量均设置为多个。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置减噪装置，从观察窗观察到楼层板原料前进到减噪装置顶部时，通过控制器启动电动推杆，使第一滚珠抵住楼层板，当第一挤压圈和第二挤压圈对楼层板进行挤压塑形时，产生的震动挤压第一滚轮，第一滚轮挤压置物槽，置物槽在滑槽内移动的同时挤压第一弹簧，第一弹簧吸收震动，使产生的噪音减低，同时蜂窝板制成的隔音罩对噪音进行第二次吸收，两次噪音吸收有利于减少噪音产生的影响，保护工人的健康，通过设置第二弹簧，当剪切下来的成型的楼层板落在载物板上时，第二弹簧对载物板起到缓冲作用，有利于减少楼层板与载物板之间的撞击力，提高了楼层板的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的减噪装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置结构示意图；

图中：1底座、2第一转筒、3传动轮、4传动带、5电机、6电动推杆、7减噪装置、71支撑座、72滑槽、73第一弹簧、74置物槽、75第一滚珠、8限位装置、81顶板、82凹槽、83第二滚珠、9固定架、10第二转筒、11剪切架、12液压杆、13切割机、14支撑台、15收集仓、16第二弹簧、17载物板、18隔音罩、19观察窗、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种减噪式楼层板成型机，包括底座1，所述底座1上贯穿设置有第一转筒2，所述第一转筒2两端均设置有传动轮3，相邻所述传动轮3之间均设置有传动带4，所述传动轮3一侧设置有电机5，所述第一转筒2一侧设置有电动推杆6，所述电动推杆6顶部设置减噪装置7，吸收第一挤压圈和第二挤压圈对楼层板进行挤压塑形时产生的震动，所述减噪装置7顶部设置有限位装置8，所述第一转筒2顶部设置有两个固定架9，两个所述固定架9之间设置有第二转筒10，所述底座1顶部设置有剪切架11，所述剪切架11底部设置有液压杆12，所述液压杆12底部设置有切割机13，对塑形后的楼层板进行切割，所述切割机13底部设置有支撑台14，所述底座1一侧设置有收集仓15，所述收集仓15底部设置有第二弹簧16，所述第二弹簧16顶部设置有载物板17，所述底座1顶部设置有隔音罩18，所述隔音罩18表面设置有观察窗19，方便观察楼层板原料的运行情况，所述底座1一侧设置有控制器20。

所述减噪装置7包括支撑座71、滑槽72、第一弹簧73、置物槽74和第一滚珠75，所述支撑座71设置电动推杆6顶部，所述支撑座71内部设置有滑槽72，所述滑槽72内部设置有第一弹簧73，所述第一弹簧73顶部设置有置物槽74，所述置物槽74内部设置有第一滚珠75，所述置物槽74的数量设置为多个，所述限位装置8包括顶板81、凹槽82和第二滚珠83，所述顶板81设置在减噪装置7顶部，所述顶板81上设置有凹槽82，所述凹槽82内部设置有第二滚珠83，所述支撑台14的数量设置为两个，所述隔音罩18由蜂窝板材料制成，蜂窝板材料制成的隔音罩18吸音效果更好，所述电动推杆6、电机5、液压杆12和切割机13均与控制器20电性连接，所述第一转筒2上套接有第一挤压圈，所述第二转筒10套接有第二挤压圈，所述第一挤压圈和第二挤压圈的数量均设置为多个。

本实用工作原理：通过控制器20开启电机5，电机5带动传动带4转动，传动带4调动传动轮3转动，传动轮3带动第一转筒2转动，第一转筒2转动将楼层板原料向前输送，楼层板原料向前输送时，第一挤压圈和第二挤压圈重合的面积越来越大，对楼层板原料一点点挤压变形，从观察窗19观察到楼层板原料前进到减噪装置7顶部时，通过控制器20启动电动推杆6，使第一滚珠75抵住楼层板，当第一挤压圈和第二挤压圈对楼层板进行挤压塑形时，产生的震动挤压第一滚轮，第一滚轮挤压置物槽74，置物槽74在滑槽72内移动的同时挤压第一弹簧73，第一弹簧73吸收震动，使产生的噪音减低，同时蜂窝板制成的隔音罩18对噪音进行第二次吸收，两次噪音吸收有利于减少噪音产生的影响，保护工人的健康，当成型后的楼层板到达成型机末端时，通过控制器20开启液压杆12，使液压杆12伸长，同时启动切割机13，切割机13从两个支撑台14之间切下，剪切下来的成型的楼层板落在载物板17上时，第二弹簧16对载物板17起到缓冲作用，有利于减少楼层板与载物板17之间的撞击力，提高了楼层板的完整性，最终剪切下来的楼层板在收集仓15中被收集起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。