一种安全性强的楼层板成型机的制作方法

文档序号:16289862发布日期:2018-12-18 20:31阅读:178来源:国知局
一种安全性强的楼层板成型机的制作方法

本实用新型涉及板材加工领域,特别涉及一种安全性强的楼层板成型机。



背景技术:

近年来,随着社会的进步建筑业也在不断地发展。目前,楼房的楼板广泛采用现浇钢筋混凝土结构,这种形式具有强度高、使用寿命长等优点,是当今世界中、大型建筑、高层建筑特有的结构形式。现浇钢筋混凝土楼板离不开钢筋、砼和模板这三个要素,尤其是钢筋和模板是钢筋砼楼板中的主要材料,施工中使用量多、施工面大、浪费因素多、施工管理复杂等,已越来越不适应建筑业的快速发展,在成型机完成剪切之后,一般都需要工人通过手工或者工具,将产品从剪切机下面取出来,有时候由于工人的疲劳和误操作,有时候会导致了压机对工人产生身体上的伤害。

因此,发明一种安全性强的楼层板成型机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安全性强的楼层板成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性强的楼层板成型机,包括支板,所述支板顶部设有成型台,所述成型台一侧设有进料口,所述成型台另一侧设有出料口,所述成型台内部设有挤压辊,所述出料口一侧设有剪切器,所述剪切器一侧设有拖放装置,所述拖放装置底部设有底座,所述底座内部设有抽拉装置,所述底座一侧设有把手。

优选的,所述拖放装置包括支架,所述支架内部设有主动转轴,所述主动转轴底部设有从动转轴,所述主动转轴一侧设有电动机,所述主动转轴另一侧设有主动转轮,所述从动转轴一侧设有从动转轮,所述主动转轴与从动转轴之间设有皮带,所述主动转轮与从动转轮之间设有传送带,所述传送带外侧设有托盘。

优选的,所述抽拉装置包括滑动块,所述滑动块一侧设有减震板,所述滑动块底部设有滚珠,所述减震板底部设有橡胶板,所述把手底端与滑动块固定连接。

优选的,所述托盘顶部设有第一压力传感器,所述减震板顶部设有第二压力传感器,所述第一压力传感器和第二压力传感器型号均设置为QBE2002,所述主动转轴一端与电动机输出端固定连接。

优选的,所述成型台正面设有控制装置,所述控制装置一侧设有报警器,所述控制装置包括控制单元与处理器,所述电动机、报警器、第一压力传感器和第二压力传感器均与控制装置电性连接。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设有托盘,方便对板材进行传动,避免板材剪切后撞击地面,造成板材损伤,剪切时板材一端被支架顶部挡住,另一端经过剪切器剪切,当板材剪切后落在托盘顶部,当托盘顶部的重量超过第一压力传感器预定值时,第一压力传感器向控制装置发出信号,控制装置向电动机发出信号,电动机工作带动主动转轴和主动转轮转动,主动转轮转动通过传送带带动传送带转动,从而利用传送带带动托盘转动,将托盘上的板材送到减震板顶部,通过设有抽拉装置,有利于对板材进行输送,增加板材在接收过程的安全性,当减震板顶部的压力超过第二压力传感器预定值,第二压力传感器向控制装置发出信号,控制装置向报警器和电动机发出信号,电动机停止工作,报警器报警提醒工作人员,工作人员利用把手将减震板顶部的板材抽出,从而将板材运输到其它地方,然后再将滑动块和减震板恢复原状,继续下一次板材运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的拖放装置侧面结构示意图;

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图;

图中:1支板、2成型台、3进料口、4出料口、5挤压辊、6剪切器、7拖放装置、8底座、9抽拉装置、10把手、11把手、12主动转轴、13从动转轴、14电动机、15主动转轮、16从动转轮、17皮带、18传送带、19托盘、20滑动块、21减震板、22减震板、23橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种安全性强的楼层板成型机,包括支板1,所述支板1顶部设有成型台2,所述成型台2一侧设有进料口3,所述成型台2另一侧设有出料口4,所述成型台2内部设有挤压辊5,所述出料口4一侧设有剪切器6,所述剪切器6一侧设有拖放装置7,所述拖放装置7底部设有底座8,所述底座8内部设有抽拉装置9,所述底座8一侧设有把手10。

所述拖放装置7包括支架11,方便阻挡板材一端翘起,避免板材剪切时损伤,所述支架11内部设有主动转轴12,所述主动转轴12底部设有从动转轴13,所述主动转轴12一侧设有电动机14,所述主动转轴12另一侧设有主动转轮15,所述从动转轴13一侧设有从动转轮16,所述主动转轴12与从动转轴13之间设有皮带17,所述主动转轮15与从动转轮16之间设有传送带18,所述传送带18外侧设有托盘19,所述抽拉装置9包括滑动块20,所述滑动块20一侧设有减震板21,所述滑动块20底部设有滚珠22,所述减震板21底部设有橡胶板23,避免板材的冲击力对减震板21造成损伤,增加减震板21的使用寿命,所述把手10底端与滑动块20固定连接,所述托盘19顶部设有第一压力传感器,所述减震板21顶部设有第二压力传感器,所述第一压力传感器和第二压力传感器型号均设置为QBE2002,所述主动转轴12一端与电动机14输出端固定连接,所述成型台2正面设有控制装置,所述控制装置一侧设有报警器,所述控制装置包括控制单元与处理器,所述电动机14、报警器、第一压力传感器和第二压力传感器均与控制装置电性连接。

本实用工作原理:将板材通过进料口3通入成型台2内部,经过挤压辊5成型后利用出料口4进入剪切器6内部,利用剪切器6将板材剪切,剪切时板材一端被支架11顶部挡住,另一端经过剪切器6剪切,当板材剪切后落在托盘19顶部,当托盘19顶部的重量超过第一压力传感器预定值时,第一压力传感器向控制装置发出信号,控制装置向电动机14发出信号,电动机14工作带动主动转轴12和主动转轮15转动,主动转轮15转动通过传送带18带动传送带16转动,从而利用传送带18带动托盘19转动,将托盘19上的板材送到减震板21顶部,当减震板21顶部的压力超过第二压力传感器预定值,第二压力传感器向控制装置发出信号,控制装置向报警器和电动机14发出信号,电动机14停止工作,报警器报警提醒工作人员,工作人员利用把手10将减震板21顶部的板材抽出,从而将板材运输到其它地方,然后再将滑动块20和减震板21恢复原状,继续下一次板材运输。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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