一种异型石材复合板的制作方法

本实用新型涉及石材复合板技术领域，具体为一种异型石材复合板。

背景技术：

复合板由两种及以上不同材料用胶粘剂或扣件粘接而成。所有石材复合板的面板都为天然石材，基材可以是瓷砖、石材、玻璃、玻璃纤维、水泥发泡板或铝蜂窝板等。既有天然石材的性能特点优势，又有实用中的性能比较优势，被越来越多的使用到建筑装饰中。石材复合板安装时主要采用的方式是：用胶粘贴或用水泥砂浆粘贴等。采用胶粘贴或水泥砂浆粘贴的容易受到外界因素的影响，如胶或水泥砂浆的质量、外部环境条件、板材自身的重量、工人技术水平等都会对其安装的牢固强度和安全性造成影响，甚至会造成石材复合板从墙体上脱落，导致财产损失，甚至会造成地面上的人员伤亡事故，尤其异型石材复合板一旦被固定在墙面上就不能再拆卸或者调节，使墙面无法保持平整和美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异型石材复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型石材复合板，包括石材复合板，所述石材复合板的右表面中心与支板搭接在一起，所述支板的上下两侧均设有圆孔，所述圆孔内设有螺栓，所述螺栓通过圆孔贯穿支板，所述螺栓的左侧外壁与第一螺纹筒螺纹连接，所述第一螺纹筒部分贯穿石材复合板的右侧，所述第一螺纹筒的外壁与石材复合板相连，所述支板的右表面中心安装有支柱，所述支柱的中心外壁与轴套套接在一起，所述轴套贯穿横板的中心，所述轴套的外壁与横板相连，所述横板的右表面上下两端均通过侧杆与滑块相连，所述滑块与滑杆活动卡接相连，所述滑杆的上下两端均通过凹槽与骨架的左侧相连，所述支柱的右侧外壁安装有挡板，所述挡板的左表面与弹簧的右端相连，所述弹簧与支柱套接在一起，所述弹簧的左端与横板的右表面相连，所述支柱的右侧通过通孔与滑杆套接在一起，所述支柱的右端安装有底板，所述底板的右表面设有第二齿条，所述第二齿条的右侧与第一齿条的左侧啮合相连，所述第一齿条的右表面通过凹槽与骨架的左侧相连。

优选的，所述骨架的左侧上下两端均设有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的右侧部分贯穿骨架，所述第二螺纹筒的外壁与骨架相连，所述第二螺纹筒的内壁与螺纹杆的右侧外壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端安装有套板，所述套板的外壁与轴承的内壁相连，所述轴承的外壁与底筒的内壁相连，所述底筒的左端与压板的右表面相连，所述压板的左表面与石材复合板的右表面搭接在一起。

优选的，所述支柱的左端外壁安装有套块，所述套块的左端与支板的右表面相连。

优选的，所述侧杆的左端内侧外壁安装有侧块，所述侧块的左端与横板的右表面相连。

优选的，所述螺纹杆的左侧外壁安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异型石材复合板，通过石材复合板与支板的左侧贴合在一起后，支板上下两侧的圆孔与石材复合板右侧的第一螺纹筒相对应，将螺栓通过圆孔贯穿支板与第一螺纹筒螺纹连接，从而使石材复合板与支板之间完成安装和固定，调节时向外侧拉动石材复合板，石材复合板通过支板带动支柱向左侧移动，直至石材复合板不受第一齿条与第二齿条之间啮合连接的限制后，可自由调节高度，安装和调节过程简单方便，使石材复合板与墙体之间连接更加稳定，避免由于连接不牢固导致石材复合板从墙体脱落的现象，并且石材复合板可自由调节高度，尤其是异型石材复合板可通过调节，使拼接之后更加平整美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的石材复合板、第一齿条和滑杆连接结构示意图；

图3为图2的石材复合板、螺栓和第一螺纹筒连接结构示意图；

图4为图2的支柱、第二齿条和底板连接结构示意图；

图5为图1的螺纹杆、第二螺纹筒和压板连接结构示意图。

图中：1、石材复合板，2、骨架，3、螺纹杆，4、第二螺纹筒，5、第一齿条，6、滑杆，7、凹槽，8、压板，9、支柱，10、套块，11、横板，12、弹簧，13、侧杆，14、挡板，15、通孔，16、第二齿条，17、底板，18、滑块，19、侧块，20、轴套，21、螺栓，22、第一螺纹筒，23、支板，24、圆孔，25、轴承，26、套板，27、底筒，28、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种异型石材复合板，包括石材复合板1，超薄石材复合板由两种及以上不同板材用胶粘剂粘接而成，面材为天然石材，基材为瓷砖、石材、玻璃或铝蜂窝等，石材复合板1的右表面中心与支板23搭接在一起，支板23的上下两侧均设有圆孔24，圆孔24内设有螺栓21，安装时将石材复合板1与支板23的左侧贴合在一起，将支板23上下两侧的圆孔24与石材复合板1右侧的第一螺纹筒22相对应，将螺栓21通过圆孔24贯穿支板23与第一螺纹筒22螺纹连接，使石材复合板1与支板23之间完成安装和固定，螺栓21通过圆孔24贯穿支板23，螺栓21的左侧外壁与第一螺纹筒22螺纹连接，第一螺纹筒22部分贯穿石材复合板1的右侧，第一螺纹筒22的外壁与石材复合板1相连，支板23的右表面中心安装有支柱9，支柱9的中心外壁与轴套20套接在一起，轴套20贯穿横板11的中心，轴套20的外壁与横板11相连，横板11的右表面上下两端均通过侧杆13与滑块18相连，滑块18与滑杆6活动卡接相连，滑杆6的上下两端均通过凹槽7与骨架2的左侧相连，支柱9的右侧外壁安装有挡板14，挡板14的左表面与弹簧12的右端相连，弹簧12与支柱9套接在一起，挡板14与横板11配合挤压弹簧12，通过弹簧12产生的弹力可使装置之间连接更加稳定，并且在调节之后可使第一齿条5与第二齿条16之间啮合连接更加稳定，弹簧12的左端与横板11的右表面相连，支柱9的右侧通过通孔15与滑杆6套接在一起，通孔15可使支柱9在水平方向相对滑杆6移动，支柱9的右端安装有底板17，底板17的右表面设有第二齿条16，第二齿条16的右侧与第一齿条5的左侧啮合相连，第一齿条5的右表面通过凹槽7与骨架2的左侧相连，骨架2的左侧上下两端均设有第二螺纹筒4，第二螺纹筒4的右侧部分贯穿骨架2，第二螺纹筒4的外壁与骨架2相连，第二螺纹筒4的内壁与螺纹杆3的右侧外壁螺纹连接，螺纹杆3的左端安装有套板26，通过拧动螺纹杆3可使螺纹杆3在第二螺纹筒4中旋动并带有水平方向的移动，套板26的外壁与轴承25的内壁相连，轴承25的外壁与底筒27的内壁相连，由于底筒27的左侧通过压板8与石材复合板1贴合后不发生转动，则螺纹杆3只带动压板8在水平方向上发生移动，将竖直方向上的转动抵消，从而使压板8分别支撑石材复合板1右表面的上下两侧，使石材复合板1不易变形始终保持竖直的状态，底筒27的左端与压板8的右表面相连，压板8的左表面与石材复合板1的右表面搭接在一起，支柱9的左端外壁安装有套块10，套块10的左端与支板23的右表面相连，套块10将支柱9与支板23之间固定的稳定，侧杆13的左端内侧外壁安装有侧块19，侧块19的左端与横板11的右表面相连，螺纹杆3的左侧外壁安装有手柄28。

将石材复合板1的右侧安装两个第一螺纹筒22，随后将石材复合板1与支板23的左侧贴合在一起，将支板23上下两侧的圆孔24与石材复合板1右侧的第一螺纹筒22相对应，将螺栓21通过圆孔24贯穿支板23与第一螺纹筒22螺纹连接，使石材复合板1与支板23之间完成安装和固定，需要调节石材复合板1的高度时，向骨架2的外侧拉动石材复合板1，石材复合板1通过支板23带动支柱9向左侧移动，同时支柱9右端的底板17和第二齿条16同步向左侧移动，直至第二齿条16与第一齿条5之间有一定距离，同时挡板14与横板11配合挤压弹簧12，通过弹簧12产生的弹力可使装置之间连接更加稳定，并且在调节之后可使第一齿条5与第二齿条16之间啮合连接更加稳定，此时石材复合板1不受第一齿条5与第二齿条16之间啮合连接的限制，石材复合板1在竖直方向上可以通过滑块18在滑杆6上自由调节。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。