一种FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置的制作方法

文档序号:16552891发布日期:2019-01-08 21:16阅读:188来源:国知局
一种FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置的制作方法

本实用新型涉及FRP连接件技术领域,具体为一种FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置。



背景技术:

长期以来,土木工程中钢材的锈蚀问题严重影响了结构的使用性能,降低了结构的耐久性,纤维增强复合材料(简称FRP)以优良的抗腐蚀性能成为解决钢材耐久性问题最有效的途径之一,FRP是由纤维材料和基体材料按照一定比例混合并经过拉挤、手糊等工艺复合形成的新型高性能材料,FRP -混凝土组合梁是一种新型结构形式,具有自重轻、承载力高,抗腐蚀性能好等优点,能够共同发挥两种材料的优势,其中FRP-混凝土组合梁中混凝土板和FRP型材之间的连接件,是影响其承载力的关键因素,FRP型材与混凝土之间抗剪连接件主要包括采用化学粘结、FRP开孔板连接以及膨胀剂连接等,目前,抗剪连接件的构造形式有多种,但因构造形式各有不同而造成抗滑效果和承载力也各有不同,因而需要有一种抗滑效果和承载力兼并的构造形式。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置,包括FRP板,所述FRP板的内腔底部固定里连接有自然摩擦U型板,所述自然摩擦U型板的上表面固定连接有机械咬合构件,所述FRP板的表面固定连接有剪力片,所述FRP板表面开设的通孔处活动连接有穿孔轴,所述穿孔轴的表面螺纹连接有固定环,所述固定环的表面与FRP 板的表面活动连接,所述FRP板的内壁固定连接有混凝土层,所述混凝土层与机械咬合构件的表面固定连接,所述穿孔轴位于FRP板内腔之间的表面与混凝土层固定连接。

所述机械咬合构件包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有咬合板,所述支撑板的截面高度与咬合板的截面长度相等,且支撑板与咬合板截面形成的角度大于直角。

优选的,所述咬合板的截面的一半为梯形结构,且咬合板无倒角。

优选的,所述自然摩擦U型板的表面与FRP板的内壁活动连接。

优选的,所述剪力片以FRP板的中线为对称轴对称分布在FRP板的表面。

优选的,所述FRP板的表面开设有与穿孔轴相适配的穿孔。

优选的,所述FRP板的顶部固定连接有FRP翼板,且FRP翼板的截面长度为FRP板内腔底部截面长度的一半。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置,通过自然摩擦U型板使FRP板形成基础的构架,通过机械咬合构件,使抗剪连接件的抗滑移效果较好,通过剪力片,使抗剪连接件的抗滑移效果进一步得到加强,通过穿孔轴配合固定环,使抗剪刚度及抗剪承载力较大,同时也能达到有较好的抗疲劳性,从而实现了FRP-混凝土组合梁抗剪连接件具有较好的抗滑移效果,同时也具备有较好的抗剪承载力和较好的抗疲劳性,且施工简单质量可靠。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图:

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型机械咬合构件正剖结构示意图。

图中:1FRP板、2自然摩擦U型板、3机械咬合构件、31支撑板、32咬合板、4剪力片、5穿孔轴、6固定环、7混凝土层、8穿孔、9FRP翼板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置,包括FRP板1,FRP板1的内腔底部固定里连接有自然摩擦U型板2,通过自然摩擦U型板2使FRP板1形成基础的构架,FRP板1的表面开设有与穿孔轴5相适配的穿孔8,自然摩擦U型板2的表面与FRP板1 的内壁活动连接,FRP板1的顶部固定连接有FRP翼板9,且FRP翼板9的截面长度为FRP板1内腔底部截面长度的一半,自然摩擦U型板2的上表面固定连接有机械咬合构件3,通过机械咬合构件3,使抗剪连接件的抗滑移效果较好,咬合板32的截面的一半为梯形结构,且咬合板32无倒角,FRP板1的表面固定连接有剪力片4,通过剪力片4,使抗剪连接件的抗滑移效果进一步得到加强,剪力片4以FRP板1的中线为对称轴对称分布在FRP板1的表面, FRP板1表面开设的通孔处活动连接有穿孔轴5,穿孔轴5的表面螺纹连接有固定环6,固定环6的表面与FRP板1的表面活动连接,FRP板1的内壁固定连接有混凝土层7,混凝土层7与机械咬合构件3的表面固定连接,穿孔轴5 位于FRP板1内腔之间的表面与混凝土层7固定连接。

机械咬合构件3包括支撑板31,支撑板31的顶部固定连接有咬合板32,支撑板31的截面高度与咬合板32的截面长度相等,且支撑板31与咬合板32 截面形成的角度大于直角,通过穿孔轴5配合固定环6,使抗剪刚度及抗剪承载力较大,同时也能达到有较好的抗疲劳性,从而实现了FRP-混凝土组合梁抗剪连接件具有较好的抗滑移效果,同时也具备有较好的抗剪承载力和较好的抗疲劳性,且施工简单质量可靠。

工作原理:在使用FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置时,将穿孔轴5 通过穿孔8后,用固定环6将穿孔轴5与FRP板1固定,向FRP板1内部填入混凝土层7,混凝土层7与穿孔轴5的表面接触,接着与机械咬合构件3接触,当混凝土层7将FRP板1的内腔填满并干燥后,穿孔轴5和机械咬合构件3的表面均与混凝土层7固定连接,机械咬合构件3配合剪力片4,达到了 FRP混凝土组合梁抗剪连接件构造装置有较好的抗滑移效果,穿孔轴5配合固定环6,使抗剪刚度及抗剪承载力较大,同时也能达到有较好的抗疲劳性,从而实现了FRP-混凝土组合梁抗剪连接件具有较好的抗滑移效果,同时也具备有较好的抗剪承载力和较好的抗疲劳性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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