本实用新型涉及建筑外墙保温领域，更具体的讲是一种防火保温墙体。
背景技术：
LJS叠合板是由工厂化生产的，单面钢丝网架挤塑聚苯板与其外侧20mm厚轻质混凝土叠合而成的保温板，如申请号为CN201310184155.0的专利申请公开了一种与主体结构砼一体化的复合保温叠合板，聚苯板的双面都设有界面剂保护层，聚苯板内分布有双向斜插入的高强度钢丝，并单面覆以钢丝网片焊接而成，成为带有整体焊接钢丝骨架的保温板材，其中斜插钢丝穿透聚苯板，轻质复合混凝土层包裹钢丝网片，轻质复合混凝土层经界面剂与挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的轻质复合混凝土层上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓，锚固螺栓的另一端伸出挤塑板和界面剂保护层外并由螺母锁紧。其具有降低建设成本、可实现工业化生产，各方面的质量都更具保障，最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。
聚苯板外侧预制了20mm厚轻质复合混凝土层，内侧喷界面砂浆做保护层，虽然消除了聚苯板与明火直接接触发生火灾的隐患，但是轻质复合混凝土层一旦损坏，热气在聚苯板内扩散，某处发生火灾则会迅速蔓延至整个聚苯板，防火效果差。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种防火效果好的防火保温墙体。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种防火保温墙体，包括基层墙体、叠合板和加强层，所述叠合板内侧设有内侧增强层，所述叠合板外侧设有外侧增强层，所述叠合板由靠近内侧增强层的一侧到靠近外侧增强层的一侧依次为内界面砂浆、挤塑聚苯板、外界面砂浆、钢丝网片和轻质复合混凝土层，所述内界面砂浆与内侧增强层连接，所述轻质复合混凝土层与外侧增强层连接，所述钢丝网片与斜插钢筋的一端连接，斜插钢筋的另一端设置在基层墙体内，所述挤塑聚苯板至少一个侧面设有沟槽，所述沟槽内设有加强肋。
进一步的，上述挤塑聚苯板内外两侧面设有纵向、横向沟槽，内侧面纵向沟槽与外侧面纵向沟槽错位排列设置，内侧面横向沟槽与外侧面横向沟槽错位排列设置。
进一步的，上述的沟槽深度等于或大于挤塑聚苯板内外两侧面之间厚度的二分之一。
进一步的，上述加强肋为保温砂浆。
进一步的，上述挤塑聚苯板也可以为模塑聚苯板、聚合聚苯板、GPES保温板或GPIR保温板。
GPES硬质泡沫复合塑料保温板是由多种高分子聚合物、改性纳米石墨颗粒及添加剂混合料，经高温、高压混炼、低温调性后，高压注入含超临界二氧化碳的复合发泡剂流体发泡，低温高压释放压制而成的聚合物硬质泡沫复合塑料保温板，简称GPES保温板。
GPIR硬质泡沫复合塑料保温板是由聚氨酯、复合催化剂、环保型发泡剂的混合料对聚异氰脲酸酯进行改性，增加了三聚杂环的含量，采用自动化流水线生产的高性能硬质泡沫复合塑料板，简称GPIR保温板。
进一步的，上述加强层包括找平层、抹面层和饰面层，所述抹面层内设有耐碱网布，所述找平层与外侧增强层连接。
本实用新型的有益效果是：通过加强肋将挤塑聚苯板隔离，加强肋为保温砂浆，保温砂浆可以阻止热气在挤塑聚苯板内扩散，防止挤塑聚苯板燃烧，达到较好的防火效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型叠合板结构示意图；
图3为本实用新型叠合板内挤塑聚苯板结构示意图；
图中：1-基层墙体，2-叠合板，3-内侧增强层，4-外侧增强层，5-斜插钢筋，6-内界面砂浆，7-挤塑聚苯板，8-外界面砂浆，9-钢丝网片，10-轻质复合混凝土层，11-沟槽，12-加强肋，13-找平层，14-抹面层，15-饰面层，16-耐碱网布。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型。
一种防火保温墙体，包括基层墙体1、叠合板2和加强层，所述叠合板2内侧设有内侧增强层3，所述叠合板2外侧设有外侧增强层4，上述叠合板2由靠近内侧增强层3的一侧到靠近外侧增强层4的一侧依次为内界面砂浆6、挤塑聚苯板7、外界面砂浆8、钢丝网片9和轻质复合混凝土层10，所述内界面砂浆6与内侧增强层3连接，所述轻质复合混凝土层10与外侧增强层4连接，所述钢丝网片9与斜插钢筋5的一端连接，斜插钢筋5的另一端设置在基层墙体1内；上述挤塑聚苯板7内外两侧面设有纵向、横向沟槽11，内侧面纵向沟槽11与外侧面纵向沟槽11错位排列设置，内侧面横向沟槽11与外侧面横向沟槽11错位排列设置，沟槽11深度大于挤塑聚苯板7内外两侧面之间厚度的二分之一；上述沟槽11内设有加强肋12，所述加强肋12为保温砂浆；上述加强层包括找平层13、抹面层14和饰面层15，所述抹面层14内设有耐碱网布16，所述找平层13与外侧增强层4连接。
将该实施例中叠合板，并将其中的挤塑聚苯板分别替换为模塑聚苯板、聚合聚苯板、GPES保温板、GPIR保温板，根据GB/T5464a检验其燃烧性能进行检测，检验结果见下表：