快装式混凝土进料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备领域，特别涉及一种快装式混凝土进料装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土在整个生产过程中，分料器是必不可少的设备之一。

授权公告号为CN206367100U的中国实用新型专利公开了一种快装式混凝土进料装置，该装置的主动辊轮固定于进料架一端，从动辊轮一端通过滑块连接于固定架上，固定架上设置有驱动滑块移动的调节机构，通过调节机构调整松紧带的松紧程度，防止进料传送带打滑降低物料输送效率。

搅拌后的混凝土原浆有固定的运输范围，超过运输距离后，便需要更换混凝土的生产位置，现有的固定架固定设置，不便于拆装运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快装式混凝土进料装置，具有便于进料装置拆装运输的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快装式混凝土进料装置，包括固定框，所述固定框上设置有输送机构，所述输送机构包括设置于固定框两端且绕自身轴线转动的主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮连接带动其绕自身轴线转动的电机，所述主动辊轮和从动辊轮外侧套设有输送带，所述固定框上固定有多个固定支腿，所述固定支腿包括固定于固定框上的铰接座，所述铰接座上铰接固定有铰接杆，所述铰接杆外侧套设有套管，所述套管上旋设有穿过铰接杆的限位螺栓，所述铰接杆上开设有容纳限位螺栓穿过的限位孔，所述限位孔沿铰接杆长度方向设置有多个。

通过采用上述技术方案，将进料装置运输到目的地后，将限位螺栓旋出套管，沿铰接杆轴线且背向固定框的方向拉动套管，将套管拉到合适位置后，限位螺栓穿过套管和限位孔将铰接杆与套管固定；绕铰接轴轴线转动套管使固定支腿与地面垂直，将套管固定于地面；启动电机，电机带动主动辊轮转动，主动辊轮带动输送带转动，输送带驱动从动辊轮转动。进料装置的拆装方便快捷，便于进料装置的运输。

本实用新型进一步设置为：所述套管背向铰接杆的一端旋设有轴线与套管中心线相同的调节螺杆，所述调节螺杆背向套管的一端转动固定。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，调节螺杆绕自身轴线螺旋移动，调整调节螺杆与套管的相对位置，调整固定支腿的长度，便于进料装置的安装调整。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆外侧套设固定有六方柱。

通过采用上述技术方案，六方柱的设置便于转动调节螺杆长度，方便固定支腿长度的调整。

本实用新型进一步设置为：所述套管背向铰接杆的一端固定有支撑槽钢。

通过采用上述技术方案，相同质量下，支撑槽钢结构强度较高，有利于减小进料装置的整体质量，便于进料装置拆装运输。

本实用新型进一步设置为：所述支撑槽钢内抵触有连接槽钢，所述连接槽钢一端铰接于支撑槽钢，所述连接槽钢背向铰接端的一端穿设有穿过支撑槽钢的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，连接槽钢增加固定支腿下端的结构强度，提高固定支腿下端的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽钢上穿设有旋设于地面的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，使用固定螺栓将连接槽钢固定于地面实现支撑槽钢的固定，固定方式简单，稳固性较好。

本实用新型进一步设置为：所述固定框两侧相对的限位孔内穿设有连接杆，所述连接杆两端分别旋设有与铰接杆抵压的连接螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆增加固定支腿上端的结构强度，提高固定支腿上端的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述输送带沿自身工作面上周向均布有拦截条。

通过采用上述技术方案，拦截条能减少输送带表面物料沿输送带工作面的滑动，提高输送带的输送效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定框上设置有位于输送带出料端下方的导向料斗。

通过采用上述技术方案，导向料斗引导输送带上物料的下落，减少物料落到分料器外造成的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述固定框上固定有套设于输送带外侧的护罩。

通过采用上述技术方案，护罩减小物料沿输送带表面移动时，风吹动物料中的粉尘飞扬，减小进料装置使用时对环境造成的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、进料装置的固定支腿拆装方便快捷，便于进料装置的运输；

2、固定支腿的长度调整方便，便于进料装置的安装调整；

3、护罩和导向料斗减小输送带上的物料的输送过程中的浪费。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中固定支腿剖视结构示意图；

图3是实施例2中连接槽钢的结构示意图；

图4是实施例3中连接杆的结构示意图。

图中，1、固定支腿；11、铰接座；111、铰接轴；12、铰接杆；121、限位孔；13、套管；14、限位螺栓；15、调节螺杆；151、六方柱；152、限位盘；16、固定座；17、支撑槽钢；2、固定框；3、输送机构；31、主动辊轮；32、从动辊轮；33、输送带；331、拦截条；4、连接槽钢；41、连接销；42、连接螺栓；43、固定螺栓；5、连接杆；51、连接螺母；6、护罩；7、导向料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种快装式混凝土进料装置，如图1所示，包括倾斜设置的固定框2，固定框2上设置有输送机构3。

如图1所示，输送机构3包括固定于固定框2上端的主动辊轮31，主动辊轮31上设置有带动主动辊轮31绕自身轴线转动的驱动电机，驱动电机在附图中未画出。固定框2背向主动辊轮31的下端设置有绕自身轴线转动的从动辊轮32，从动辊轮32和主动辊轮31外侧套设有带动从动辊轮32和主动辊轮31同步转动的输送带33。

如图1所示，输送带33工作面上沿输送带33周向胶结固定有多个拦截条331，拦截条331表面高于输送带33工作面。拦截条331减小输送带33运转时输送带33表面的物料沿输送带33下滑。

如图1所示，主动辊轮31上套设固定有与主动辊轮31同轴的主动轴，主动轴上套设有固定于固定框2上的轴承，主动轴与驱动电机输出端同步转动。从动辊轮32上套设固定有与从动辊轮32同轴的从动轴，从动轴两端分别套设有固定于固定框2上的轴承。

如图1所示，固定框2上焊接固定有位于输送带33工作表面上方将输送带33遮盖的护罩6。护罩6减小进料装置使用时输送带33上的物料被风吹动扩散对空气造成的污染。固定框2上铰接有位于主动辊轮31的出料端的引导物料下落的导向料斗7，导向料斗7使物料集中下落到分料器内，减少物料浪费。

如图1所示，固定框2上固定设置有支撑固定框2的固定支腿1。

如图2所示，固定支腿1包括对称焊接于固定框2两侧的铰接座11，铰接座11为开口背向固定框2的U型结构。铰接座11上穿设有铰接轴111，铰接轴111上套设有绕铰接轴111转动的铰接杆12，铰接杆12在本实施例中设置为圆管，也可设置为方管或其他多边形管。

如图2所示，铰接杆12背向铰接座11的一端外侧套设有套管13，套管13侧面旋设有中心线沿套管13径向方向的限位螺栓14，铰接杆12上开设有沿铰接杆12中心线长度方向均布的多个限位孔121，限位孔121在本实施例中设置有四个。

如图2所示，套管13背向铰接杆12的一端旋设有轴线与套管13中心线重合的调节螺杆15，调节螺杆15在本实施例中旋设于套管13内侧。调节螺杆15背向套管13的一端一体设置有直径大于调节螺杆15外径的限位盘152，限位盘152外套设有固定座16，限位盘152转动固定于固定座16内。调节螺杆15侧面套设有焊接固定的六方柱151。

如图2所示，限位盘152背向调节螺杆15的端面焊接固定有支撑槽钢17，支撑槽钢17背向限位盘152的端面抵压于地面，支撑槽钢17整体结构为U 型结构。

如图1所示，固定支腿1位于固定框2朝向地面一端的其中两个，仅设置有与固定框2铰接的铰接杆12，铰接杆12外套设套管13，套管13背向固定框2的端面与地面抵触。

一种快装式混凝土进料装置，其工作过程如下：

将进料装置运输到目的地后，将限位螺栓14旋出套管13，沿铰接杆12轴线且背向固定框2的方向拉动套管13，将套管13拉到合适位置，将限位螺栓14穿过套管13和限位孔121实现铰接杆12与套管13的固定；绕铰接轴111轴线转动套管13使固定支腿1与地面垂直，转动六方柱151带动调节螺杆15螺旋运动，直至支撑槽钢17背向调节螺杆15的端面与地面抵压，将支撑槽钢17使用螺钉固定于地面。依次对各个固定支腿1进行操作完成固定支腿1的快速安装，实现进料装置的快速安装。

启动电机，电机带动主动辊轮31转动，主动辊轮31带动输送带33转动，输送带33驱动从动辊轮32转动，将物料倒入输送带33下端，输送带33携带物料经过护罩6后沿导向料斗7下落到分料器中。

实施例2

一种快装式混凝土进料装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，输送机构3两侧的支撑槽钢17开口相对，支撑槽钢17内侧抵触有连接槽钢4，连接槽钢4一端穿设有穿过支撑槽钢17两侧侧板的连接销41，连接槽钢4背向连接销41的一端穿设有穿过连接槽钢4的连接螺栓42，连接螺栓42上旋设有与连接槽钢4抵压的螺母。

如图3所示，绕连接销41轴线转动连接槽钢4，将连接槽钢4转动到设置有连接销41的支撑槽钢17内侧时，将连接螺栓42穿过支撑钢槽和连接槽钢4后将螺母旋设于连接螺栓42，实现连接槽钢4的插接固定。

如图3所示，绕连接销41轴线转动连接槽钢4，将连接槽钢4转动到未设置连接销41的支撑槽钢17内侧时，将连接螺栓42穿过支撑钢槽和连接槽钢4后将螺母旋设于连接螺栓42，完成输送机构3两侧的支撑槽钢17的连接固定，连接槽钢4上穿设有固定于地面的固定螺栓43，将连接槽钢4固定于地面。连接槽钢4增加固定支腿1下端的稳定性。

实施例3

一种快装式混凝土进料装置，与实施例2不同之处在于，如图4所示，输送机构3两侧相对的两个铰接杆12上穿设有穿过限位孔121的连接杆5，连接杆5两端旋设有与铰接杆12抵压的连接螺母51。连接杆5增加了固定支腿1上端的结构稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。