带自锁功能的混凝土进料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备领域，特别涉及一种带自锁功能的混凝土进料装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土在整个生产过程中，分料器是必不可少的设备之一。

授权公告号为CN206367100U的中国实用新型专利公开了一种带自锁功能的混凝土进料装置，该装置的主动辊轮固定于进料架一端，从动辊轮一端通过滑块连接于固定架上，固定架上设置有驱动滑块移动的调节机构，通过调节机构调整松紧带的松紧程度，防止进料传送带打滑降低物料输送效率。

使用调节机构调整从动辊轮一端滑块的位置时，滑块移动带动从动辊轮移动，从动辊轮两端未同歩移动，使从动辊轮轴线出现偏斜，带动调节机构上的调节螺杆移动时出现偏斜，对调节螺杆产生损坏，滑块移动时对调节机构具有损害，调节机构的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带自锁功能的混凝土进料装置，具有减小滑块移动对调节机构造成的损伤的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带自锁功能的混凝土进料装置，包括固定架，所述固定架上倾斜设置有由电机驱动的输送机构，所述输送机构包括设置于固定架两端的主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮外套设有输送带，所述从动辊轮两端设置有沿主动辊轮和从动辊轮中心线连线方向移动的滑块，其特征在于：所述滑块上设置调节机构；

所述调节机构包括固定于滑块的连接杆，所述连接杆之间固定有沿主动辊轮和从动辊轮中心线连线方向移动的驱动块，所述驱动块上旋设有轴线沿主动辊轮和从动辊轮中心线连线方向的调节螺杆，所述调节螺杆绕自身轴线转动固定，所述调节螺杆上套设固定有蜗轮，所述蜗轮上啮合有绕自身轴线转动固定有蜗杆。

通过采用上述技术方案，启动电机后，电机带动主动辊轮转动，主动辊轮带动输送带转动，输送带驱动从动辊轮转动；

转动蜗杆带动与之啮合的蜗轮绕调节螺杆轴线转动，蜗轮转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动驱动块沿调节螺杆轴线方向移动，驱动块通过连接杆带动从动辊轮两端的滑块同步移动；

将滑块移动到合适位置后，停止转动蜗杆，蜗轮和蜗杆具有自锁功能，将滑块锁定在固定位置，实现进料装置调整后自动锁定；

能在输送机构运输物料的同时进行转动蜗杆调整从动辊轮的位置；

蜗杆转动位置位于输送带侧面，工作人员不必处于输送带下方进行调整工作，避免输送带上物料沿输送带滑落到人身上的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上沿其中心线移动方向两侧抵触有引导滑块移动的导向架。

通过采用上述技术方案，导向架引导滑块沿主动辊轮和从动辊轮连线方向移动，减小滑块沿其他方向的移动，使滑块移动稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动块上套设有引导驱动块移动的导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆引导驱动块移动，使驱动块的移动更加稳定，进一步减小驱动块移动时调节机构产生的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述驱动块上开设有引导槽，所述引导槽沿长度方向截面形状为T型，所述导向杆 嵌设于引导槽内。

通过采用上述技术方案，引导槽为T型结构，结构强度较高，受力均匀，驱动块使用寿命较长。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上固定设置有将蜗轮、蜗杆遮盖的遮罩。

通过采用上述技术方案，遮罩将蜗轮、蜗杆遮盖、减少进入蜗轮、蜗杆上的杂物，使蜗轮、蜗杆保持较好的传动效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括支撑输送机构的固定框，所述固定框上固定有支撑固定框的固定支腿，所述固定支腿朝向地面的一端固定有连接座，所述连接座背向固定支腿的一端旋设有调节座。

通过采用上述技术方案，转动调节座能调整固定支腿的长度，使固定支腿能适用于不平整地面的支撑，便于固定架稳固支撑。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆一端固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于转动蜗杆，方便调节机构的调整。

本实用新型进一步设置为：所述输送带沿自身工作面上周向均布有拦截条。

通过采用上述技术方案，拦截条能减少输送带表面物料沿输送带工作面的滑动，提高输送带的输送效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上设置有位于输送带出料端下方的导向料斗。

通过采用上述技术方案，导向料斗引导输送带上物料的下落，减少物料落到分料器外造成的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上固定有套设于输送带外侧的护罩。

通过采用上述技术方案，护罩减小物料沿输送带表面移动时，风吹动物料中的粉尘飞扬，减小进料装置使用时对环境造成的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、从动辊轮两端的滑块同步移动，从动辊轮移动偏斜较小，对调节机构的损伤较小，调节机构具有自锁功能，便于在输送机构工作时调整输送带的松紧；

2、导向架引导滑块移动，导向杆引导驱动块移动，提高从动辊轮移动时稳定性；

3、护罩和导向料斗减小输送带上的物料的输送过程中的浪费。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是调节机构的结构示意图；

图3是实施例2中调节机构的结构示意图；

图4是实施例3中固定支腿底端的剖视结构示意图。

图中，1、固定架；11、固定支腿；12、固定框；13、连接座；14、调节座；2、输送机构；21、主动辊轮；22、从动辊轮；23、输送带；231、拦截条；3、滑块；31、导向槽；32、导向架；4、调节机构；41、连接杆；42、驱动块；421、引导槽；43、调节螺杆；44、固定板；441、限位盖；45、支撑板；46、遮罩；47、蜗轮；48、蜗杆；481、旋钮；49、导向杆；5、护罩；6、导向料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种带自锁功能的混凝土进料装置，如图1所示，包括倾斜设置用于支撑进料装置的固定架1，固定架1包括固定于地面的多根长度不同的固定支腿11，固定支腿11背向地面的一端焊接有的固定框12，固定框12上设置有输送机构2。

如图1所示，输送机构2包括固定于固定框12上端的主动辊轮21，主动辊轮21上设置有带动主动辊轮21绕自身轴线转动的驱动电机，驱动电机在附图中未画出。固定架1背向主动辊轮21的下端设置有绕自身轴线转动的从动辊轮22，从动辊轮22和主动辊轮21外侧套设有带动从动辊轮22和主动辊轮21同步转动的输送带23。

如图1所示，输送带23工作面上沿输送带23周向胶结固定有多个拦截条231，拦截条231表面高于输送带23工作面。拦截条231减小输送带23运转时输送带23表面的物料沿输送带23下滑。

如图1所示，主动辊轮21上套设固定有与主动辊轮21同轴的主动轴，主动轴上套设有固定于固定框12上的轴承，主动轴与驱动电机输出端同步转动。从动辊轮22上套设固定有与从动辊轮22同轴的从动轴，从动轴两端分别套设有轴承，轴承外侧套设固定有滑块3。

如图2所示，滑块3上开设有沿从动辊轮22与主动辊轮21中心线连线方向设置的导向槽31，导向槽31设置有两个且分别位于滑块3两侧，导向槽31为方槽且贯穿滑块3两端。导向槽31内分别嵌设有焊接于固定框12上的导向架32，导向架32用于引导滑块3沿导向槽31长度方向滑动。导向架32在本实施例中设置为底座嵌入导向槽31内的T型槽钢。

如图2所示，两个滑块3上分别焊接固定有开口相对的U型结构的连接杆41，两个连接杆41之间焊接有驱动块42。驱动块42上旋设有穿过驱动块42的调节螺杆43，调节螺杆43一端穿过焊接于固定框12上的固定板44，调节螺杆43穿过固定板44的一端一体设置有直径大于调节螺杆43的挡环，挡环在附图中位画出，挡环背向调节螺杆43的一侧抵触有将挡环扣盖的限位盖441，限位盖441使用螺钉固定于固定板44，将调节螺杆43转动固定。

如图1和图2所示，调节螺杆43背向固定板44的一端外侧使用键固定有蜗轮47，蜗轮47上啮合有蜗杆48，蜗杆48上套设有轴承座，轴承座使用螺钉固定有遮罩46，遮罩46将蜗轮47、蜗杆48遮盖。蜗杆48穿过遮罩46的一端固定有旋钮481。遮罩46使用螺钉固定有支撑板45，支撑板45焊接于固定框12上。

如图1所示，固定框12上焊接固定有位于输送带23工作表面上方将输送带23遮盖的护罩5。护罩5减小进料装置使用时输送带23上的物料被风吹动扩散对空气造成的污染。固定架1上铰接有位于主动辊轮21的出料端的引导物料下落的导向料斗6，导向料斗6使物料集中下落到分料器内，减少物料浪费。

一种带自锁功能的混凝土进料装置，其工作过程如下：

启动电机后，电机带动主动辊轮21转动，主动辊轮21带动输送带23转动，输送带23驱动从动辊轮22转动，将物料倒入输送带23下端，输送带23携带物料经过护罩5后沿导向料斗6下落到分料器中。

当输送不同物料时，转动旋钮481带动蜗杆48转动，蜗杆48转动带动蜗轮47绕调节螺杆43轴线转动，蜗轮47转动带动调节螺杆43转动，调节螺杆43转动带动驱动块42沿调节螺杆43轴线方向移动，驱动块42移动通过连接杆41带动从动辊轮22两端的滑块3沿导向架32同步移动，减小调节机构4调整时的损伤，实现从动辊轮22与主动辊轮21之间距离的调整，从而调整输送带23的松紧。蜗轮47和蜗杆48的自锁功能使调节机构4具有自锁功能，从而实现进料装置的自锁。

实施例2

一种带自锁功能的混凝土进料装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，驱动块42上开设有与调节螺杆43同轴的引导槽421，沿长度方向的截面为T型结构。引导槽421内嵌设有导向杆49，导向杆49两端分别使用螺钉固定于固定板44和支撑板45上。导向杆49引导驱动块42沿导向槽31长度方向移动，提高调节机构4使用时的结构稳定性。

实施例3

一种带自锁功能的混凝土进料装置，与实施例1不同之处在于，如图4所示，固定支腿11朝向地面的一端焊接固定有连接座13，连接座13背向固定支腿11的一端旋设有调节座14，调节座14背向连接座13的端面与地面抵压。转动调节座14能对固定支腿11高度进行调整，便于固定架1的放置，同时连接座13与地面抵触，增加固定架1的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。