一种内模开合锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种水泥制管设备的内模收缩和撑圆锁紧机构。

背景技术：

目前，大多水泥制管设备需要内模具有收缩和撑圆功能，收缩时能够方便脱模，撑圆时能密封制管。水泥制管常用的内模需有收缩和撑圆功能的有PCCP内模、排水管立式振捣工艺内模等。内模的开合目前有以下几种方式：1手动螺杆顶紧打开 、2气缸顶紧打开、3小口径PCCP管的立式加工装置所述的撑缩装置；4抽芯式撑缩装置。对于内模采用手动螺杆顶紧打开方式，劳动强度很大，工人需钻进内模内操作，同时效率很低；内模采用气缸顶紧打开方式，因制管成型时管道和内模需同时进行蒸汽养护，蒸汽对气缸的密封易造成损坏，气缸需经常维修，不适合长期批量生产，成本高； 小口径PCCP管的立式加工装置的撑缩装置是专利技术，但该装置制造成本太高，且不适用于大口径的混凝土管道生产；抽芯式撑缩装置由于结构特点在管道成型时会产生至少2道竖向纵缝，对密封要求更高，管道生产过程易出现漏浆，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：设计一种制造方便，操作简单、成型缝少、经济实用、无需钻进内模内操作的内模开合锁紧机构。

本实用新型包括联动轴、锁紧增力机构、固定长轴、限位连板机构、内模定门板、内模动门板，所述内模定门板、内模动门板相互啮合，所述内模定门板、内模动门板背面通过限位连板机构相互铰接；所述锁紧增力机构的一个固定端固定在所述内模动门板的背面，所述锁紧增力机构另一个固定端固定在所述内模定门板的背面；所述固定长轴作为限位连板机构和锁紧增力机构的一个支撑铰接轴，所述联动轴作为锁紧增力机构的驱动轴，所述联动轴的顶端连接驱动装置。

本实用新型在实际使用过程中，内模筒体是具有一定柔性钢板卷制而成，内模动门板和内模定门板配对制作，分别焊接在内模筒体的纵向缝上，内模筒体两端分别焊接在内模动门板和内模定门板上，形成整个内模。配置内模、外模、底模和顶模，一起组成用于生产混凝土管道的模具设备。

生产混凝土管道时，底模就位，先安装内模，放置混凝土钢筋骨架或钢筒骨架，再安装顶模，最后安装外模。

安装内模时，需旋转驱动装置，使锁紧增力机构动作，使内模动门板和内模定门板的分离，实现内模筒体的收缩。将收缩后的内模放置在底模上后，再次反向旋转驱动装置，使锁紧增力机构反向动作，实现内模动门板和内模定门板的闭合，实现内模筒体的撑圆；混凝土管道生产完成凝固后，脱模时，再次旋转驱动装置实现内模筒体的收缩，方便脱模。

本内模开合锁紧机构其制造方便，操作简单、经济实用，使得制管成型缝少、无需钻进内模内操作。

本实用新型所述锁紧增力机构分别设置在内模定门板、内模动门板内侧的上下部，所述锁紧增力机构包括月牙形大齿轮、小齿轮、小齿轮固定座、连接座、翻转座、拉板，所述小齿轮固定座一端固定资所述内模动门板的内侧，所述小齿轮同轴通过键固定在所述联动轴上，所述联动轴穿过所述小齿轮固定座，小齿轮位于所述小齿轮固定座内，所述联动轴通过小齿轮限位盖与小齿轮固定座连接，小齿轮限位盖与所述联动轴上的键作用对小齿轮进行轴向限位；所述连接座固定在所述内模定门板内侧，所述翻转座通过转销转动连接在所述小齿轮固定座上，所述月牙形大齿轮固定在连接翻转座的同一个转销上，所述月牙形大齿轮与小齿轮啮合，所述拉板的一端通过销轴转动连接在所述翻转座的远离连接座的一端；在所述拉板的另一端与所述连接座之间设置调节拉杆，所述调节拉杆的一端与所述拉板端部固定连接，所述调节拉杆的另一端与所述连接座通过所述固定长轴转动连接。

本实用新型锁紧增力机构工作过程是：通过旋转联动轴带动小齿轮转动，通过小齿轮与月牙形大齿轮之间相互配合运动，小齿轮固定架将内模动门板与内模顶门板分离或闭合，从而带动内模收缩或撑圆；可有效地实现内模动门板和内模定门板开合和锁紧。通过手轮对小齿轮的增力作用，月牙形大齿轮对拉板的二次增力作用实现传递力的放大。当内模动门板和内模定门板关闭后，销轴、转销、固定长轴处于三点一线状态，实现内模动门板和内模定门板的自锁。

本实用新型所述调节拉杆包括正反牙螺杆、连接方块、并紧螺母，所述拉板的端部、连接方块的端部分别设有内螺纹孔，所述连接方块通过所述固定长轴转动连接在所述连接座内，所述正反牙螺杆的两端分别与所述拉板、连接方块螺纹连接，两个所述并紧螺母分别螺纹连接在所述正反牙螺杆上，所述并进螺母分别锁紧所述拉板、连接方块。调节拉杆可以调整月牙形大齿轮、拉板、和连接座之间的距离，调节月牙形大齿轮的旋转半径。

本实用新型所述内模定门板、内模动门板之间设置至少两组限位连板机构，限位连板机构包括固定动板、连接销、连接板、固定静板，所述固定动板焊接在内模动门板内侧，所述固定静板焊接在所述内模定门板内侧，所述固定动板通过连接销与所述连接板连接，所述连接板通过所述固定长轴与所述固定静板连接。限位连板机构用于限制内模动门板和内模定门板的自由度，使内模动门板按设定的圆形轨迹移动。

本实用新型所述驱动装置为手轮或电动扳手或气动扳手。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的立体图；

图4为本实用新型锁紧增力机构的一种结构示意图；

图5为图4另一状态的结构示意图；

图6为本实用新型限位连板机构的结构示意图；

图7本实用新型的一种使用状态图。

具体实施方式

如图1、2、3、6、7所示，本内模开合锁紧机构，包括联动轴2、锁紧增力机构3、固定长轴4、限位连板机构5、内模定门板6、内模动门板7，内模定门板6、内模动门板7相互啮合，内模定门板6、内模动门板7背面通过限位连板机构5相互铰接；锁紧增力机构3的一个固定端固定在内模动门板7的背面，锁紧增力机构3另一个固定端固定在内模定门板6的背面；固定长轴4作为限位连板机构5和锁紧增力机构7的一个支撑铰接轴，联动轴2作为锁紧增力机构3的驱动轴，联动轴2的顶端连接手轮1。

如图4、5所示，锁紧增力机构7分别设置在内模定门板6、内模动门板7内侧的上下部，锁紧增力机构7包括月牙形大齿轮301、小齿轮303、小齿轮固定座302、连接座312、翻转座305、拉板307，小齿轮固定座302一端固定资内模动门板7的内侧，小齿轮303同轴固定在联动轴2上，联动轴2穿过小齿轮固定座302，小齿轮303位于小齿轮固定座302内；连接座312固定在内模定门板6内侧，翻转座305通过转销308转动连接在小齿轮固定座302上，月牙形大齿轮301固定在连接翻转座305的同一个转销308上，月牙形大齿轮301与小齿轮303啮合，拉板307的一端通过销轴306转动连接在翻转座305的远离连接座312的一端；在拉板307的另一端与连接座312之间设置调节拉杆313，调节拉杆313的一端与拉板307端部固定连接，调节拉杆313的另一端与连接座312通过固定长轴4转动连接。

调节拉杆313包括正反牙螺杆310、连接方块311、并紧螺母309，拉板307的端部、连接方块311的端部分别设有内螺纹孔，连接方块311通过固定长轴4转动连接在连接座312内，正反牙螺杆310的两端分别与拉板307、连接方块311螺纹连接，两个并紧螺母309分别螺纹连接在正反牙螺杆310上，并进螺母309分别锁紧拉板307、连接方块311。

如图6所示，内模定门板6、内模动门板7之间设置四组限位连板机构5，限位连板机构5包括固定动板501、连接销502、连接板503、固定静板504，固定动板501焊接在内模动门板7内侧，固定静板504焊接在内模定门板6内侧，固定动板501通过连接销502与连接板503连接，连接板503通过固定长轴4与固定静板504连接。