一种楼梯型材的制作方法

本实用新型涉及楼梯技术领域，更具体地说，它涉及一种楼梯型材。

背景技术：

房屋建筑中的楼梯作为上下同行的重要结构，同时亦作为火灾、地震等情况发生时重要的逃生通道。目前楼梯多采用现浇整体式进行施工，在施工过程中通常采用木模板和定型铝模板及钢模板。

现检索到公告号为CN105401719B，公告日为2017年8月22日的中国专利，该方案公开了一种铝合金楼梯踏步模板，包括踏步型材，设置于所述踏步型材上的高度连接板，以及分别设置于所述踏步型材两端的端封板。

上述引用文件中的铝合金楼梯踏步模板，通过踏步型材与上层踏步型材上的高度连接板连接实现相邻铝合金楼梯踏步模板之间的连接；在踏步型材使用的过程中，踏步型材踏面上易堆积混凝土残渣，由于高度连接板与踏步型材踏面连接，在用水清洗或清扫踏步型材踏面上的混凝土残渣时，高度连接板将会挡住混凝土残渣，导致踏步型材清理操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种楼梯型材，具有使踏步型材踏面上的混凝土残渣清理操作方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种楼梯型材，包括L型主体，L型主体包括相互垂直的竖向盖板和水平盖板，所述竖向盖板设有与水平盖板平行设置的抵触板；所述水平盖板贯穿设有多个第一连接孔，所述抵触板贯穿设有多个与上层水平盖板上第一连接孔对齐的第二连接孔。

通过采用上述技术方案，在连接相邻L型主体时，将下层L型主体上的抵触板上表面与上层L型主体上的水平盖板下表面抵触，然后通过螺栓穿过第二连接孔和第一连接孔将相邻L型主体固定；在用水清洗或清扫L型主体上的混凝土残渣时，便于将混凝土残渣和水从水平盖板边缘清除。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板和水平盖板位于竖向盖板同一侧。

通过采用上述技术方案，利用同一侧的抵触板和水平盖板，使得下层的抵触板与上层的水平盖板的下表面抵触，避免穿过第二连接孔和第一连接孔的螺栓与浇注混凝土接触的情况发生，提高了楼梯踏步覆盖板使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述竖向盖板和水平盖板之间设有两个分别位于L型主体两端的侧板，所述侧板贯穿设有第三连接孔。

通过采用上述技术方案，利用侧板和第三连接孔，便于将侧板与侧模板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述竖向盖板和水平盖板之间设有加强筋。

通过采用上述技术方案，利用加强筋，增强了楼梯踏步覆盖板的强度，减少竖向盖板和水平盖板发生形变而影响楼梯浇注质量的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述水平盖板贯穿设有透气孔。

通过采用上述技术方案，利用透气孔，便于将浇注混凝土内的气体排出，减少混凝土层表面形成细小气孔的情况发生，提高了楼梯浇注的质量。

本实用新型进一步设置为：所述透气孔倾斜设置，透气孔轴线方向与水平盖板的夹角度数为30度-60度。

通过采用上述技术方案，使得透气孔排出的潮湿气体朝远离楼梯踏步覆盖板的方向移动，提高了透气孔使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述透气孔的直径为15mm-25mm。

通过采用上述技术方案，在透气孔排气的过程中，避免浇注的混凝土从透气孔溢出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述水平盖板对称设置有两个透气孔，所述透气孔与对应L型主体端部的距离为30cm-50cm。

通过采用上述技术方案，使得透气孔较为对称分布，减少浇注混凝土内局部气体难以排出的情况发生，提高了透气孔使用的可靠性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用抵触板，在用水清洗或清扫L型主体上的混凝土残渣时，便于将混凝土残渣和水从水平盖板边缘清除；利用同一侧的抵触板和水平盖板，使得下层的抵触板与上层的水平盖板的下表面抵触，避免穿过第二连接孔和第一连接孔的螺栓与浇注混凝土接触的情况发生；利用透气孔，便于将浇注混凝土内的气体排出，减少混凝土层表面形成细小气孔的情况发生。

附图说明

图1是实施例中楼梯踏步覆盖板的安装结构示意图；

图2是实施例中楼梯踏步覆盖板的结构示意图。

图中：1、底板；11、混凝土层；111、浇注腔；12、侧模板；2、楼梯踏步覆盖板；21、L型主体；211、水平盖板；212、竖向盖板；22、第一连接孔；23、抵触板；24、第二连接孔；25、侧板；26、第三连接孔；27、加强筋；3、插杆；31、透气孔；32、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种楼梯型材，如图1所示，包括多个楼梯踏步覆盖板2、多个底板1和多个侧模板12。多个楼梯踏步覆盖板2相互连接构成楼梯踏面的浇注模板，多个底板1相互连接构成楼梯斜底面的浇注模板，多个侧模板12相互连接后与楼梯踏面的浇注模板和楼梯斜底面的浇注模板围合成用于浇注混凝土层11的浇注腔111。

如图2所示，楼梯踏步覆盖板2包括L型主体21和抵触板23。L型主体21包括相互垂直的竖向盖板212和水平盖板211，抵触板23与竖向盖板212固定连接，抵触板23与水平盖板211平行设置，本实施例中的竖向盖板212、水平盖板211和抵触板23一体成型。水平盖板211贯穿设有多个第一连接孔22，多个第一连接孔22沿水平盖板211长度方向均匀分布。抵触板23贯穿设有多个与上层水平盖板211上第一连接孔22对齐的第二连接孔24，多个第二连接孔24沿抵触板23长度方向均匀分布。在连接相邻L型主体21时，将下层L型主体21上的抵触板23上表面与上层L型主体21上的水平盖板211下表面抵触，然后通过螺栓穿过第二连接孔24和第一连接孔22将相邻L型主体21固定；在用水清洗或清扫L型主体21上的混凝土残渣时，便于将混凝土残渣和水从水平盖板211边缘清除。

如图1与图2所示，抵触板23和水平盖板211位于竖向盖板212同一侧。利用同一侧的抵触板23和水平盖板211，使得下层的抵触板23与上层的水平盖板211的下表面抵触，避免穿过第二连接孔24和第一连接孔22的螺栓与混凝土层11接触的情况发生，提高了楼梯踏步覆盖板2使用的可靠性。

如图1与图2所示，竖向盖板212和水平盖板211之间设有两个分别位于L型主体21两端的侧板25，每一个侧板25均贯穿设有两个第三连接孔26。利用侧板25和第三连接孔26，便于将侧板25与侧模板12固定连接。

如图2所示，竖向盖板212和水平盖板211之间设有三个加强筋27。三个加强筋27与侧板25的形状相同，三个加强筋27均与侧板25平行设置。利用加强筋27，增强了楼梯踏步覆盖板2的强度，减少竖向盖板212和水平盖板211发生形变而影响楼梯浇注质量的情况发生。

如图2所示，水平盖板211贯穿设有圆形的透气孔31。利用透气孔31，便于将浇注混凝土内的气体排出，减少混凝土层11表面形成细小气孔的情况发生，提高了楼梯浇注的质量。

如图1与图2所示，透气孔31倾斜设置，透气孔31轴线方向与水平盖板211的夹角α的度数为30度-60度，本实施例中采用58.2度。使得透气孔31排出的潮湿气体朝远离楼梯踏步覆盖板2的方向移动，提高了透气孔31使用的可靠性。

如图2所示，透气孔31的直径为15mm-25mm，本实施例中采用20mm，在透气孔31排气的过程中，避免浇注的混凝土从透气孔31溢出的情况发生。

如图2所示，水平盖板211对称设置有两个透气孔31，透气孔31与对应L型主体21端部的距离为30cm-50cm，本实施例中采用40cm。使得透气孔31较为对称分布，减少浇注混凝土内局部气体难以排出的情况发生，提高了透气孔31使用的可靠性。

如图1与图2所示，水平盖板211贯穿设有两个安装孔32，安装孔32插接有倾斜设置的插杆3，插杆3两端分别穿过水平盖板211和底板1后通过螺栓固定。利用插杆3，在浇注混凝土层11的过程中，减少浇注腔111在混凝土重力作用下发生形变而影响混凝土层11成型的情况发生。

工作过程：在连接相邻L型主体21时，将下层L型主体21上的抵触板23上表面与上层L型主体21上的水平盖板211下表面抵触，然后通过螺栓穿过第二连接孔24和第一连接孔22将相邻L型主体21固定；在用水清洗或清扫L型主体21上的混凝土残渣时，便于将混凝土残渣和水从水平盖板211边缘清除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。