一种厨卫降板定型模具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，尤其涉及一种厨卫降板定型模具。

背景技术：

厨房，卫生间为大量用水房间，为避免多水房间的水向外溢，一般将厨卫房间的地板设置的比其他房间底板低6cm-8cm。在具体建筑施工中一般通过设置降板模具实现厨卫房间与其他房间地面的高低差。

现有的降板模具一般采用方料构成方形框架，然后分别以框架的上下表面为基准在框架的内外浇筑水泥。具体的，外部以上表面为准，内部以下表面为准，这样以框架下表面为准浇筑得到厨卫的地板面，以框架上表面为准浇筑得到其他房间的底板面。其中方料由木材制得，其强度较低，框架结构易变形，导致混凝土成型质量低。方料构成的方形框架的接头处多采用铁钉连接，定位连接不够牢固，且在后期浇筑完水泥后整个框架拆卸不便，通常需要通过敲击等方式强力拆除，拆除过程中极易损坏卫生间降板侧面，导致阴阳角额破碎等。且经过强力拆卸的方料也很难再次周转利用，浪费较大。

有鉴于此，如何提供一种周转利用率高，结构强度好，拆装方便的厨卫降板定型模具就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：如何提供一种周转利用率高，结构强度好，拆装方便的厨卫降板定型模具。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种厨卫降板定型模具，其特征在于，包括构成矩形框架的四根水平设置的方钢管，四根方钢管的上表面与下表面分别位于两间隔的水平面上，两间隔水平面间的间距为降板的高度，矩形框架的四个外周面构成四个定位面，其中包括两个平行正对设置的第一方钢管，以及设置在两个第一方钢管两正对侧面间的两个第二方钢管，第二方钢管垂直第一方钢管设置，两个第二方钢管位于与第一方钢管的两端，第二方钢管上表面的两端分别固连有沿第二方钢管长度方向向外伸出的连接钢板，该连接钢板的下表面与第二方钢管上表面位于同一水平面上，连接钢板沿竖向的正投影位于该矩形框架上，第一方钢管上表面的两端上竖向固定设置有螺柱，螺柱穿过连接钢板通过螺母锁紧连接。

这样，将该模具放置在厨房或卫生间对应的空间位置处，然后灌注水泥，模具水平放置，通过钢丝将该模具固定在楼层的钢筋结构上，模具的下表面用以定位厨卫房间的地表面，其上表面用以定位其他房间的地表面，模具的高度即为降板施工的高度，通过设置不同的模具的高度适用不同的降板的施工，模具的四个外周面构成将降板的定位面，为灌注水泥提供边界限制，其大小对应厨卫房间的大小，使用前模具上需要刷脱模剂，防止水泥固结在模具上，方便完成施工后取出模具。其中有方钢管制成的模具其结构强度好，不易变形，可多次拆装使用，周转利用率高，不易损坏。通过螺栓的方式连接，拆装方便，便于使用。

作为优选，两个第二方钢管相背的两侧沿各自长度方向向两端外伸有定位挡板，定位挡板的大小与第一方钢管的横街面大小相同，第一方钢管被抵接在正对的两个定位挡板之间。

这样，首先该结构方便定位组装中，将第一方钢管一端与定位挡板相抵，其上表面与连接钢板的下表面相抵，同时第二方钢管的一端抵住第一方钢管即可方便的实现第一方钢管与第二方钢管之间的定位，确保安装位置关系正确，方便连接。进一步的的定位挡板的设置可以抵挡水泥，避免灌浆时水泥进入第一方钢管的空腔中，将整个模具固定住，导致模具无法取下的情况。而且在取下模具时，通常是将螺母松开，先将第二方钢管沿竖向取出然后再取下第一方钢管，上述结构的设置在取出第二方钢管时，带有定位挡板的一侧与成型的台阶面的一致，方便取出，不易损坏所述的台阶面。

作为优选，还包括隔离罩，所述隔离罩位于第二方钢管的上方，所述隔离罩罩住螺柱，以及螺柱与连接钢板的连接部位。

这样，隔离罩的设置主要是避免灌注水泥时水泥飞溅到螺柱上或者螺柱与连接钢板的连接部位，避免水泥在凝固后导致第一方钢管与第二方钢管之间无法分离。其在使用时罩住对应部分，不使用时取下单独放置。

作为优选，隔离罩为中空的半球状，其由塑料材质制得。

这样，半球状的结构简单，容易加工成型，将其罩住对应部位。模具在使用时，一旦水泥飞溅将隔离罩与第二方钢管固连在一起后，塑料制得的隔离罩方便方便进行破坏性拆除，确保第二方钢管能与第一方钢管分离。

作为优选，第一方钢管与第二方钢管的上表面上均设置有气泡水平仪器。

这样，气泡水平仪器为施工者在使用前调平该模具提供参考，确保该模具在使用时处于水平的状态，确保以其为基准浇灌水泥得到的降板结构不出现偏差。

作为优选，所述螺母为手拧螺母。

这样，手拧螺母主要是方便施工者手动拆装该模具，使其使用更加方便。

作为优选，第一方钢管与第二方钢管的上表面上均竖向设置有挂钩。

这样，挂钩的设置主要是考虑的到整个装置的调运方便，确保能够吊具将其转运和取出。

作为优选，第一方钢管与第二方钢管的上表面上均竖向设置有手持结构。

这样，手持结构的设置主要是为了方便在完成水泥浇筑后取下该模具，施工者在拧出螺母后可以通过手持结构沿竖向提起第二和第一方钢管，方便取出模具。竖向提起的方式可以最大程度减小对降板竖向台阶面的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的一种厨卫降板定型模具的结构示意图，其中螺母未示出；

图2为本实用新型实施例所公开的一种厨卫降板定型模具中第二方钢管的结构示意图。

其中，1为第一方钢管，101为螺柱、2为两个第二方钢管、201为连接钢板、202为定位挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种厨卫降板定型模具，其特征在于，包括构成矩形框架的四根水平设置的方钢管，四根方钢管的上表面与下表面分别位于两间隔的水平面上，两间隔水平面间的间距为降板的高度，矩形框架的四个外周面构成四个定位面，其中包括两个平行正对设置的第一方钢管1，以及设置在两个第一方钢管1两正对侧面间的两个第二方钢管2，第二方钢管2垂直第一方钢管1设置，两个第二方钢管2位于与第一方钢管1的两端，第二方钢管2上表面的两端分别固连有沿第二方钢管2长度方向向外伸出的连接钢板201，该连接钢板201的下表面与第二方钢管2上表面位于同一水平面上，连接钢板201沿竖向的正投影位于该矩形框架上，第一方钢管上表面的两端上竖向固定设置有螺柱101，螺柱101穿过连接钢板201通过螺母锁紧连接。

这样，将该模具放置在厨房或卫生间对应的空间位置处，然后灌注水泥，模具水平放置，通过钢丝将该模具固定在楼层的钢筋结构上，模具的下表面用以定位厨卫房间的地表面，其上表面用以定位其他房间的地表面，模具的高度即为降板施工的高度，通过设置不同的模具的高度适用不同的降板的施工，模具的四个外周面构成将降板的定位面，为灌注水泥提供边界限制，其大小对应厨卫房间的大小，使用前模具上需要刷脱模剂，防止水泥固结在模具上，方便完成施工后取出模具。其中有方钢管制成的模具其结构强度好，不易变形，可多次拆装使用，周转利用率高，不易损坏。通过螺栓的方式连接，拆装方便，便于使用。

在本实施例中，两个第二方钢管2相背的两侧沿各自长度方向向两端外伸有定位挡板202，定位挡板202的大小与第一方钢管1的横街面大小相同，第一方钢管1被抵接在正对的两个定位挡板202之间。

这样，首先该结构方便定位组装中，将第一方钢管1一端与定位挡板202相抵，其上表面与连接钢板201的下表面相抵，同时第二方钢管2的一端抵住第一方钢管1即可方便的实现第一方钢管1与第二方钢管2之间的定位，确保安装位置关系正确，方便连接。进一步的的定位挡板202的设置可以抵挡水泥，避免灌浆时水泥进入第一方钢管1的空腔中，将整个模具固定住，导致模具无法取下的情况。而且在取下模具时，通常是将螺母松开，先将第二方钢管2沿竖向取出然后再取下第一方钢管1，上述结构的设置在取出第二方钢管2时，带有定位挡板202的一侧与成型的台阶面的一致，方便取出，不易损坏所述的台阶面。

在本实施例中，还包括隔离罩，所述隔离罩位于第二方钢管2的上方，所述隔离罩罩住螺柱101，以及螺柱101与连接钢板201的连接部位。

这样，隔离罩的设置主要是避免灌注水泥时水泥飞溅到螺柱101上或者螺柱101与连接钢板201的连接部位，避免水泥在凝固后导致第一方钢管1与第二方钢管2之间无法分离。其在使用时罩住对应部分，不使用时取下单独放置。

在本实施例中，隔离罩为中空的半球状，其由塑料材质制得。

这样，半球状的结构简单，容易加工成型，将其罩住对应部位。模具在使用时，一旦水泥飞溅将隔离罩与第二方钢管2固连在一起后，塑料制得的隔离罩方便方便进行破坏性拆除，确保第二方钢管2能与第一方钢管1分离。

在本实施例中，第一方钢管1与第二方钢管2的上表面上均设置有气泡水平仪器。

这样，气泡水平仪器为施工者在使用前调平该模具提供参考，确保该模具在使用时处于水平的状态，确保以其为基准浇灌水泥得到的降板结构不出现偏差。

在本实施例中，所述螺母为手拧螺母。

这样，手拧螺母主要是方便施工者手动拆装该模具，使其使用更加方便。

在本实施例中，第一方钢管1与第二方钢管2的上表面上均竖向设置有挂钩。

这样，挂钩的设置主要是考虑的到整个装置的调运方便，确保能够吊具将其转运和取出。

在本实施例中，第一方钢管1与第二方钢管2的上表面上均竖向设置有手持结构。

这样，手持结构的设置主要是为了方便在完成水泥浇筑后取下该模具，施工者在拧出螺母后可以通过手持结构沿竖向提起第二和第一方钢管1，方便取出模具。竖向提起的方式可以最大程度减小对降板竖向台阶面的损坏。