一种环保中空隔热透气拼接式保温板的制作方法

文档序号:16709328发布日期:2019-01-22 22:36阅读:165来源:国知局
一种环保中空隔热透气拼接式保温板的制作方法

本实用新型属于保温板结构技术领域,具体涉及一种环保中空隔热透气拼接式保温板。



背景技术:

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。

外墙保温板,也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成,外墙保温板等功能于一体。工厂化生产,现场粘结施工,是满足当前房屋建筑节能需求,提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料,也是对既有建筑节能改造的首选材料。

保温板主要分为以下几类:

聚氨酯外墙保温板、岩棉保温板、酚醛保温板、保温装饰一体化板、EPS保温板。

对于保温板,目前国内主要存在如下专利文献:

授权公告号为206289765U的中国专利公开了一种无机纤维聚氨酯复合保温板,包括保温板本体,所述保温板本体包括安装部件、装饰层、防火层、隔热层、保温层、复合绝热层、加强层、隔音层和基层,安装部件包括安装凹槽、安转凸块和环氧树脂AB胶层,保温板本体相对的两侧上分别设置有安装凹槽和安转凸块,安装凹槽和安转凸块的安装尺寸相匹配,安装凹槽的凹槽表面上设置有环氧树脂AB胶层,装饰层、防火层、隔热层、保温层、复合绝热层、加强层、隔音层和基层之间通过粘合剂黏结热压一体成型。本实用新型通过设置的保温层和复合绝热层,保温层的无机纤维棉层和聚氨酯层配合,有效提高了保温板的保温性能,结构简单,使用方便。然而,该专利所提供的保温板,只是简单的多种层结构叠加,隔热效果不明显。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环保中空隔热透气拼接式保温板,解决现有保温板隔热性能不理想的问题。

为实现上述目的,本实用新型所提供的一种环保中空隔热透气拼接式保温板,所述保温板除具有较好的自清洁、保温、耐腐蚀、抗菌、耐磨性能外,还具有优异的隔热性能,隔热空腔于隔热层的配合,可有效防止热量流失,结构设计简单合理,生产制造成本低,经济效益好。

具体地,本实用新型采用的技术方案是:

一种环保中空隔热透气拼接式保温板,所述保温板包括:上板体,水平放置,其宽度方向一端端面沿该端面长度方向间隔凸设若干上插块,宽度方向另一端端面沿该端面间隔开设若干与所述上插块相对应、相配合的上插槽,上板体下表面沿上板体宽度方向开设若干上隔热槽,若干上隔热槽沿上板体下表面长度方向平行、间隔排布;下板体,水平放置并层叠设置于所述上板体下表面,其宽度方向一端端面沿该端面长度方向间隔凸设若干与所述上插块相对应的下插块,宽度方向另一端端面沿该端面间隔开设若干与所述上插槽相对应的下插槽,下板体上表面沿下板体宽度方向开设若干与所述上隔热槽相对应的下隔热槽,若干下隔热槽沿下板体上表面长度方向平行、间隔排布,下隔热槽与上隔热槽配合形成一隔热空腔;上板体上表面由内至外依次涂覆有自清洁层、隔热层、耐磨层;下板体下表面由内至外依次涂覆有保温层、抗菌层、耐腐蚀层;上板体下表面与下板体上表面接触位置设置有胶黏层。

进一步地,所述保温层为纳米氧化氯保温涂层。

进一步地,所述隔热层为纳米氧化氯隔热涂层。

进一步地,所述耐腐蚀层为酚醛环氧涂层。

进一步地,所述抗菌层为香樟粉层。

进一步地,所述自清洁层为纳米TiO2涂层。

进一步地,所述耐磨层为纳米耐磨粉末涂料静电喷涂涂层。

进一步地,所述胶黏层为脲醛树脂涂层。

本实用新型具有如下优点:

所述保温板通过上、下板体的叠加设置,其上、下板体上、下隔热槽的配合形成的隔热空腔的设计,加之涂覆于上板体的隔热层以及涂覆于下板体的保温层,使得保温板具有优异的保温、隔热效果;

自清洁层、耐磨层、抗菌层、耐腐蚀层的设计,使得保温板具有优良的自清洁、耐磨、抗菌以及耐腐蚀性能;

上、下板体双层插槽、插块的设计,方便保温板之间的稳固拼接。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种环保中空隔热透气拼接式保温板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明,但实施例并不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1,本实用新型所提供的一种环保中空隔热透气拼接式保温板,所述保温板包括:上板体1,水平放置,其宽度方向一端端面沿该端面长度方向间隔凸设若干上插块11,宽度方向另一端端面沿该端面间隔开设若干与所述上插块11相对应、相配合的上插槽12,上板体1下表面沿上板体1宽度方向开设若干上隔热槽13,若干上隔热槽13沿上板体1下表面长度方向平行、间隔排布;下板体2,水平放置并层叠设置于所述上板体1下表面,其宽度方向一端端面沿该端面长度方向间隔凸设若干与所述上插块11相对应的下插块21,宽度方向另一端端面沿该端面间隔开设若干与所述上插槽12相对应的下插槽(未图示),下板体2上表面沿下板体2宽度方向开设若干与所述上隔热槽13相对应的下隔热槽22,若干下隔热槽22沿下板体2上表面长度方向平行、间隔排布,下隔热槽22与上隔热槽13配合形成一隔热空腔3;上板体1上表面由内至外依次涂覆有自清洁层(未图示)、隔热层(未图示)、耐磨层(未图示);下板体2下表面由内至外依次涂覆有保温层(未图示)、抗菌层(未图示)、耐腐蚀层(未图示);上板体1下表面与下板体2上表面接触位置设置有胶黏层。

进一步地,所述保温层为纳米氧化氯保温涂层。

进一步地,所述隔热层为纳米氧化氯隔热涂层。

进一步地,所述耐腐蚀层为酚醛环氧涂层。

进一步地,所述抗菌层为香樟粉层。

进一步地,所述自清洁层为纳米TiO2涂层。

进一步地,所述耐磨层为纳米耐磨粉末涂料静电喷涂涂层。

进一步地,所述胶黏层为脲醛树脂涂层。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1