一种建筑用辅助砌墙装置的制作方法

本实用新型属于建筑辅助设备技术领域，特别涉及一种建筑用辅助砌墙装置。

背景技术：

传统的砌墙工艺一般先将混凝土在砖块上表面抹平，再将砖块放置在混凝土上部，然后用灰刀轻轻敲打、挤压，使之砌筑砖块保持在同一水平面上；传统的抹灰方式存在以下缺陷：一方面人工抹灰存在混凝土厚度不均匀的情况，影响砌墙的美观性，另一方面，抹灰时混凝土易掉落造成浪费；

经过检索，公开号为CN205476516U的实用新型专利公开了一种砌墙砖上混凝土抹平器，具有一横向模具，横向模具上面固定连接有二个架高支架构成框架结构，其中，横向模具内横向贯通，纵向宽度为所砌墙砖的宽度，厚度为所需抹平混凝土的厚度；其虽然解决了混凝土厚度不均匀的问题，但其在使用时需要人工进行抹平，且相邻砖缝间对接时仍采用传统的抹灰方式，砌墙效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种建筑用辅助砌墙装置，将混凝土置于混凝土槽内部，利用挂平板进行刮平后进行砌墙，既避免了混凝土的浪费，又保证了砌墙的美观性，且保证了相邻砖块对接时混凝土的均匀性和美观性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种建筑用辅助砌墙装置，包括导杆、立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、扣板Ⅰ、限位板、刮平板，辅助砌墙装置为对称结构，所述导杆位于砖块上部两侧，两侧的导杆间形成混凝土槽，导杆的高度等于混凝土的厚度，所述导杆上部一端设有立柱Ⅰ，所述立柱Ⅰ上设有L型板Ⅰ，两侧的L型板Ⅰ末端的距离等于砖块的宽度，使用时将L型板Ⅰ搭放在砌好的砖块上，保证了辅助砌墙装置的稳定性；所述导杆上部另一端设有立柱Ⅱ，所述立柱Ⅱ下部一侧设有扣板Ⅰ，扣板Ⅰ为L型，扣板Ⅰ与立柱Ⅱ一体成型，所述扣板Ⅰ扣搭在导杆上，两侧的立柱Ⅱ通过限位板连接，限位板下底面与立柱Ⅱ底边间的高度等于砖块的高度；所述立柱Ⅱ一侧设有扣板Ⅱ，扣板Ⅱ为L型，所述扣板Ⅱ与立柱Ⅱ一体成型，扣板Ⅱ与立柱Ⅱ间形成扣槽，两侧的扣板Ⅱ通过刮平板连接，所述刮平板安装在扣槽内部；使用时先将立柱Ⅱ通过扣板Ⅰ拉至立柱Ⅰ一侧，在混凝土槽内部放置混凝土，然后将立柱Ⅱ推向导杆的另一端，利用刮平板将混凝土均匀的刮至与与导杆上表面平齐，然后将砖块放置在刮平的混凝土上，将砖块轻轻敲实；然后将立柱Ⅱ滑动至砖块头部，将混凝土均匀的涂抹在砖块前端至限位板下部，然后重复之前的操作直至砌墙完成。

优选的，所述导杆一端设有限位块，所述限位块位于立柱Ⅱ一侧，限位块避免了立柱Ⅱ在导杆上滑动时滑脱。

优选的，所述立柱Ⅰ上设有高度调节槽Ⅰ，所述立柱Ⅰ上设有导槽，导槽为燕尾槽，所述L型板Ⅰ一端设有与导槽配合的凸台，所述凸台上设有螺纹孔，所述凸台一侧设有紧固旋钮，紧固旋钮一端安装在螺纹孔内部另一端位于立柱Ⅰ外侧；所述立柱Ⅱ上设有高度调节槽Ⅱ，所述限位板安装在高度调节槽Ⅱ内部，所述限位板上部一侧设有若干螺柱，螺柱一端穿过L型板Ⅱ，且在L型板Ⅱ两侧通过螺母固定；通过高度调节槽Ⅰ和高度调节槽Ⅱ分别调整L型板Ⅰ和限位板的高度，适用于不同厚度的砖块砌筑使用。

优选的，所述L型板Ⅰ上设有螺纹孔，两侧的L型板Ⅰ通过调节螺栓连接；所述L型板Ⅱ上设有螺纹孔，两侧的L型板Ⅱ通过调节螺栓连接，所述限位板长度长于砖块的宽度，所述刮平板的长度与限位板的长度相等；所述L型板Ⅱ上设有宽度调节槽，所述螺柱位于宽度调节槽内部；通过调节螺栓调整导杆间的宽度，适用于不同宽度的砖块，适用范围更广。

优选的，所述扣板Ⅱ一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有紧固旋钮，通过紧固旋钮将刮平板固定，避免了刮平板从扣槽中滑脱。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)将混凝土置于混凝土槽内部，利用挂平板进行刮平后进行砌墙，既避免了混凝土的浪费，又保证了砌墙的美观性，且保证了相邻砖块对接时混凝土的均匀性和美观性；

2)导杆一端设有限位块，限位块位于立柱Ⅱ一侧，限位块避免了立柱Ⅱ在导杆上滑动时滑脱；

3)通过高度调节槽Ⅰ和高度调节槽Ⅱ分别调整L型板Ⅰ和限位板的高度，适用于不同厚度的砖块砌筑使用；

4)通过调节螺栓调整导杆间的宽度，适用于不同宽度的砖块，适用范围更广；

5)通过紧固旋钮将刮平板固定，避免了刮平板从扣槽中滑脱。

附图说明

附图1是本实用新型一种建筑用辅助砌墙装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种建筑用辅助砌墙装置中立柱Ⅱ结构示意图；

附图3是本实用新型一种建筑用辅助砌墙装置中L型板Ⅰ结构示意图；

附图4是本实用新型一种建筑用辅助砌墙装置使用状态图；

附图5是本实用新型一种建筑用辅助砌墙装置另一使用状态图；

图中：1-导杆，2-立柱Ⅰ，3-高度调节槽Ⅰ，4-紧固旋钮，5-导槽，6-L型板Ⅰ，7-凸台，8-螺纹孔，9-调节螺栓，Ⅱ10-立柱Ⅱ，11-高度调节槽Ⅱ，12-L型板Ⅱ，13-宽度调节槽，14-扣板Ⅰ，15-扣板Ⅱ，16-扣槽，17-限位板，18-螺柱，19-刮平板，20-混凝土槽，21-混凝土，22-砖块，23-限位块。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种建筑用辅助砌墙装置，包括导杆1、立柱Ⅰ2、立柱Ⅱ10、扣板Ⅰ14、限位板17、刮平板19，辅助砌墙装置为对称结构，所述导杆1位于砖块22上部两侧，两侧的导杆1间形成混凝土槽20，导杆1的高度等于混凝土21的厚度，所述导杆1上部一端设有立柱Ⅰ2，所述立柱Ⅰ2上设有L型板Ⅰ6，两侧的L型板Ⅰ6末端的距离等于砖块22的宽度，使用时将L型板Ⅰ6搭放在砌好的砖块22上，保证了辅助砌墙装置的稳定性；所述导杆1上部另一端设有立柱Ⅱ10，所述立柱Ⅱ10下部一侧设有扣板Ⅰ14，扣板Ⅰ14为L型，扣板Ⅰ14与立柱Ⅱ10一体成型，所述扣板Ⅰ14扣搭在导杆1上，两侧的立柱Ⅱ10通过限位板17连接，限位板17下底面与立柱Ⅱ10底边间的高度等于砖块22的高度；所述立柱Ⅱ10一侧设有扣板Ⅱ15，扣板Ⅱ15为L型，所述扣板Ⅱ15与立柱Ⅱ10一体成型，扣板Ⅱ15与立柱Ⅱ10间形成扣槽16，两侧的扣板Ⅱ15通过刮平板19连接，所述刮平板19安装在扣槽16内部；使用时先将立柱Ⅱ10通过扣板Ⅰ14拉至立柱Ⅰ2一侧，在混凝土槽20内部放置混凝土21，然后将立柱Ⅱ10推向导杆1的另一端，利用刮平板19将混凝土21均匀的刮至与与导杆1上表面平齐，然后将砖块20放置在刮平的混凝土21上，将砖块22轻轻敲实；然后将立柱Ⅱ10滑动至砖块22头部，将混凝土21均匀的涂抹在砖块22前端至限位板17下部，然后重复之前的操作直至砌墙完成。

所述导杆1一端设有限位块23，所述限位块23位于立柱Ⅱ10一侧，限位块23避免了立柱Ⅱ10在导杆1上滑动时滑脱。

所述立柱Ⅰ2上设有高度调节槽Ⅰ3，所述立柱Ⅰ2上设有导槽5，导槽5为燕尾槽，所述L型板Ⅰ6一端设有与导槽5配合的凸台7，所述凸台7上设有螺纹孔8，所述凸台7一侧设有紧固旋钮4，紧固旋钮4一端安装在螺纹孔8内部另一端位于立柱Ⅰ2外侧；所述立柱Ⅱ10上设有高度调节槽Ⅱ11，所述限位板17安装在高度调节槽Ⅱ11内部，所述限位板17上部一侧设有若干螺柱18，螺柱18一端穿过L型板Ⅱ12，且在L型板Ⅱ12两侧通过螺母固定；通过高度调节槽Ⅰ3和高度调节槽Ⅱ11分别调整L型板Ⅰ6和限位板17的高度，适用于不同厚度的砖块砌筑使用。

所述L型板Ⅰ6上设有螺纹孔8，两侧的L型板Ⅰ6通过调节螺栓9连接；所述L型板Ⅱ12上设有螺纹孔8，两侧的L型板Ⅱ12通过调节螺栓9连接，所述限位板17长度长于砖块22的宽度，所述刮平板19的长度与限位板17的长度相等；所述L型板Ⅱ12上设有宽度调节槽13，所述螺柱18位于宽度调节槽13内部；通过调节螺栓9调整导杆1间的宽度，适用于不同宽度的砖块，适用范围更广。

所述扣板Ⅱ15一侧设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内部设有紧固旋钮4，通过紧固旋钮4将刮平板19固定，避免了刮平板19从扣槽16中滑脱。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。