1.一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，包括：
转移装置A(1)，将模具(10)放置于该转移装置A(1)的上料端，经设置于该转移装置A(1)上的传动组件(11)带动模具(10)移动；
转移装置B(2)，待填充的模具(10)经转移装置A(1)传输至转移装置B(2)内后，由填料装置(3)将混合料以定向移动方式填充至模具(10)内后，经转移装置B(2)上的传送组件(21)将填充后的模具(10)沿竖直方向间隔堆叠转移；及
填料装置(3)，所述填料装置(3)包括用于将混合料输出至模具(10)内的输料管(31)、带动该输料管(31)以定向移动方式将混合料填充至模具(10)内的移动组件(32)、与该移动组件(32)连接分别驱动所述传动组件(11)和转移装置B(2)运转的第一联接组件(33)和第二联接组件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述转移装置A(1)位于所述转移装置B(2)的一侧，且两者的传输方向呈垂直设置，所述填料装置(3)安装于所述转移装置B(2)上；经填料装置(3)填充后的模具(10)由转移装置B(2)进行传输转移后静置成型。
3.根据权利要求1所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述移动组件(32)包括沿所述模具(10)的长度方向滑动设置的移动台(321)、转动设置于该移动台(321)上的转动部(322)、设置于所述模具(10)上且与该转动部(322)传动连接的导向部(323)、与所述转动部(322)传动连接，将所述导向部(323)与转动部(322)分离的承接部(324)以及设置于所述移动台(321)上带动所述输料管(31)往复运动的伸缩部(325)。
4.根据权利要求3所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述转动部(322)包括设置于所述移动台(321)上且与所述导向部(323)间断传动连接的齿轮Ⅰ(3221)、与该齿轮Ⅰ(3221)同轴传动连接的齿轮Ⅱ(3222)、以离合传动连接方式连接所述齿轮Ⅰ(3221)与齿轮Ⅱ(3222)的离合部(3223)、以及固定安装于所述移动台(321)上驱动所述齿轮Ⅱ(3222)转动的驱动件(3224)；所述齿轮Ⅱ(3222)分别依次与所述承接部(324)和第一联接组件(33)间断传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述离合部(3223)包括固定设置于所述齿轮Ⅰ(3221)上且与其同轴设置的导向杆(32231)和离合齿A(32232)以及位于齿轮Ⅱ(3222)上且分别与导向杆(32231)和离合齿A(32232)配合设置的导向套(32233)和离合齿B(32234)。
6.根据权利要求4所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述导向部(323)与所述承接部(324)均为齿条结构设置，所述承接部(324)位于所述导向部(323)一端的外侧，且其两者沿所述离合部(3223)的轴线方向平行设置；设置于相邻两个模具(10)上的导向部(323)及固定设置于所述转移装置B(2)上的承接部(324)，其两者结构均为呈上下对称结构且横向相错设置。
7.根据权利要求1所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述第一联接组件(33)包括对称转动安装于所述转移装置B(2)上的传动齿轮(331)及以齿轮副传动方式与该传动齿轮(331)相连接的传动螺杆(332)；所述第二联接组件(34)包括位于所述转移装置B(2)一侧且连接所述传动螺杆(332)与传送组件(21)的换向件a(341)以及安装于所述转移装置B(2)另一侧连接所述传动齿轮(331)与传送组件(21)的换向件b(342)，所述换向件a(341)与所述换向件b(342)为皮带传动、链条传动结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种唇砖自动化生产系统，其特征在于，所述转移装置B(2)呈门形结构设置，所述传送组件(21)对称且同步运转设置，其两者之间形成用于放置填充后的模具(10)的静置区(22)，所述填料装置(3)位于该静置区(22)的下方；所述传送组件(21)为沿竖直方向设置的环形传送链结构，其包括等距设置于传送链上的多个抬升板(211)，经填料装置(3)填充后的模具(10)经该抬升板(211)以间断移动方式逐一抬升后静置成型。