一种轻质结构快装顶墙板的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种轻质结构快装顶墙板。

背景技术：

伴随着科技的发展，电子、生物、医药和食品等行业得到了快速发展，这些行业的产品生产，都需要在高洁净度的环境里。吊顶墙板由于其表面的光洁、不褪色、易清洗，且施工简单、易组装、接缝少、易于裁割，现场作业时间短，避免了以前采用砌砖等湿作业，无污染、可重复或回收利用，所以吊顶墙板作为内墙和吊顶材料，目前广泛地应用于有洁净要求的生产和工作环境中。吊顶墙板由于其材料积聚诸多显著的优点，随着科技的不断进步和人们工作生活水平的提高，越来越多的被广泛的应用。

但是，现有技术对于吊顶墙板的安装、顶墙板以及顶墙板之间的连接操作、顶墙板以及顶墙板之间的对接操作十分麻烦，费时费力，且不便于调节，不能适用于不同尺寸的顶墙板。

为此，我们提出一种安装方便、快捷且适用范围广的轻质结构快装顶墙板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻质结构快装顶墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质结构快装顶墙板，包括建筑结构顶板和对称螺接于建筑结构顶板上的两个固定件，所述固定件包括上支板、下支板以及对称设于上支板和下支板之间的两个立板，所述下支板上穿插有螺杆，所述螺杆远离所述下支板一端穿插于倒U形安装板上，所述倒U形安装板固定设于中空的矩形槽的顶部，所述矩形槽的内部穿插有主龙骨，所述主龙骨的左右两端设有与吊顶墙板的两端垂直对称设置的挂件，所述挂件的底部固定设有位于吊顶墙板顶部的顶板，对称设置的两个吊顶墙板的内侧设有全牙螺杆，所述全牙螺杆穿插于横板上，所述横板的左右两侧固定设置的铝合金基座通过螺钉与吊顶墙板以及顶板螺接，所述全牙螺杆的底部固定设于铝合金托板上。

优选的，所述上支板通过螺栓与建筑结构顶板螺接，且上支板、下支板以及两个立板为一体成型的钢结构。

优选的，所述螺杆上端通过上下对称设置的两个第一调节螺母与下支板固定连接，且两个第一调节螺母分别置于下支板的上下两侧。

优选的，所述螺杆下端通过上下对称设置的两个第二调节螺母与倒U形安装板固定连接，且两个第二调节螺母分别置于倒U形安装板的上下两侧。

优选的，所述主龙骨与矩形槽之间通过紧固螺钉螺接。

优选的，所述挂件套设于主龙骨的左右两端，且挂件的顶部通过螺栓与主龙骨螺接。

优选的，所述全牙螺杆通过上下对称设置的两个第三调节螺母与横板固定连接，且两个第三调节螺母分别置于横板的上下两侧。

优选的，所述铝合金托板设于吊顶墙板的底部，且铝合金托板与顶板垂直对称设置，所述铝合金托板与吊顶墙板的接触处设有弹性胶条。

本实用新型的技术效果和优点：该轻质结构快装顶墙板，由于对称设置的挂件和顶板以及铝合金托板的设计，使得吊顶墙板的安装更加稳定和便捷，对于吊顶墙板的吊顶高度调节时，通过调节螺杆在下支板以及倒U形安装板上的固定位置不同，使得主龙骨与矩形槽的吊装高度不同，从而使得吊顶墙板的吊顶高度上升或下降，矩形槽的内部穿插的主龙骨长度不同来适用于不同尺寸大小的吊顶墙板的安装，通过调节全牙螺杆在顶板上固定位置的不同，即可调节顶板和铝合金托板之间间隙的距离，由于顶板和铝合金托板之间间隙设置吊顶墙板，从而调节间隙距离适应不同厚度的吊顶墙板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图；

图3为本实用新型固定件的结构示意图。

图中：1建筑结构顶板、2固定件、3上支板、4下支板、5立板、6螺杆、7第一调节螺母、8倒U形安装板、9第二调节螺母、10矩形槽、11主龙骨、12紧固螺钉、13吊顶墙板、14挂件、15顶板、16全牙螺杆、17横板、18铝合金基座、19第三调节螺母、20螺钉、21铝合金托板、22弹性胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轻质结构快装顶墙板，包括建筑结构顶板1和对称螺接于建筑结构顶板1上的两个固定件2，所述固定件2包括上支板3、下支板4以及对称设于上支板3和下支板4之间的两个立板5，所述下支板4上穿插有螺杆6，所述螺杆6远离所述下支板4一端穿插于倒U形安装板8上，所述倒U形安装板8固定设于中空的矩形槽10的顶部，所述矩形槽10的内部穿插有主龙骨11，所述主龙骨11的左右两端设有与吊顶墙板13的两端垂直对称设置的挂件14，所述挂件14的底部固定设有位于吊顶墙板13顶部的顶板15，对称设置的两个吊顶墙板13的内侧设有全牙螺杆16，所述全牙螺杆16穿插于横板17上，所述横板17的左右两侧固定设置的铝合金基座18通过螺钉20与吊顶墙板13以及顶板15螺接，所述全牙螺杆16的底部固定设于铝合金托板21上。

具体的，所述上支板3通过螺栓与建筑结构顶板1螺接，且上支板3、下支板4以及两个立板5为一体成型的钢结构。

具体的，所述螺杆6上端通过上下对称设置的两个第一调节螺母7与下支板4固定连接，且两个第一调节螺母7分别置于下支板4的上下两侧。

具体的，所述螺杆6下端通过上下对称设置的两个第二调节螺母9与倒U形安装板8固定连接，且两个第二调节螺母9分别置于倒U形安装板8的上下两侧。

具体的，所述主龙骨11与矩形槽10之间通过紧固螺钉12螺接。

具体的，所述挂件14套设于主龙骨11的左右两端，且挂件14的顶部通过螺栓与主龙骨11螺接。

具体的，所述全牙螺杆16通过上下对称设置的两个第三调节螺母19与横板17固定连接，且两个第三调节螺母19分别置于横板17的上下两侧。

具体的，所述铝合金托板21设于吊顶墙板13的底部，且铝合金托板21与顶板15垂直对称设置，所述铝合金托板21与吊顶墙板13的接触处设有弹性胶条22。

该轻质结构快装顶墙板，矩形槽10的内部穿插的主龙骨11长度不同来适用于不同尺寸大小的吊顶墙板13的安装，通过调节全牙螺杆16在顶板15上固定位置的不同，即可调节顶板15和铝合金托板21之间间隙的距离，由于顶板15和铝合金托板21之间间隙设置吊顶墙板13，从而调节间隙距离适应不同厚度的吊顶墙板13，由于对称设置的挂件14和顶板15以及铝合金托板21的设计，使得吊顶墙板13的安装更加稳定和便捷，对于吊顶墙板13的吊顶高度调节时，通过调节螺杆6在下支板4以及倒U形安装板8上的固定位置不同，使得主龙骨11与矩形槽10的吊装高度不同，从而使得吊顶墙板13的吊顶高度上升或下降。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。