一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置的制作方法

本实用新型属于石膏板吊顶技术领域，特别涉及一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置。

背景技术：

现有的传统石膏板吊顶需要将木龙骨、轻钢龙骨、木工板、石膏板、辅料等原材料运送到工地现场，由人工根据装饰造型的要求，现场将木龙骨、轻钢龙骨按尺寸切割并固定在墙面和顶面，完成吊顶基层骨架安装，再将木工板、石膏板等原材料现场切割成型固定在龙骨基层上面，完成吊顶面层；此传统吊顶安装的缺点有：现场施工时间长、原材料种类多、原材料所占空间大、原材料堆放乱、原材料运送上楼不方便、施工垃圾多、噪音粉尘甲醛污染严重、施工质量因人而异、无法与其他工种交叉施工等；导致传统石膏板吊顶工作效率低，工人现场施工时间长，施工管理难度大，安装工序复杂，安装质量不一等诸多问题；装饰行业全屋定制家居的普遍推广，导致装饰木工只剩石膏板吊顶现场下料施工，从而使石膏板吊顶在运输上楼和管理上的成本不断增加；针对现有技术的不足之处，有必要开发一种安装效率高、省时省力、快捷、环保、牢固、造型丰富的新型拼装式定制石膏板吊顶装置。

技术实现要素：

本实用新型克服了传统石膏板吊顶技术的不足，提供了一种能大大提高工作效率、缩短工人现场施工时间、节约人力和管理成本，具有现场安装简便、快捷、材料环保、安装牢固、造型丰富的新型拼装式定制石膏板吊顶装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置，它包括主龙骨，所述主龙骨的右端面设置有内侧石膏板，所述主龙骨的下部设置有连接主龙骨和内侧石膏板的固定连接件，且固定连接件的结构形状为“L”形，主龙骨连接的是固定连接件的竖直边，所述固定连接件的水平边连接的有覆面龙骨，且固定连接件的水平边连接的还有底面石膏板，所述底面石膏板的左端连接的有边龙骨，所述边龙骨连接的有用于固定边龙骨的固定插接件，所述底面石膏板的右端设置有灯槽龙骨。

所述固定插接件包括固定端，所述固定端的端面中心设置有自攻丝引入孔，所述固定端连接的加强筋，并通过加强筋连接有插接端，所述插接端和固定端上均设置有导引槽，所述插接端远离固定端的顶端处设置有滑板。

所述导引槽的结构形状为直角型，用于覆面龙骨的限位。

本实用新型的有益效果：本实用新型极大的提高了生产施工效率，缩短了工人现场施工时间，节约了人力成本、时间成本、管理成本，而且具有现场安装简便、快捷、环保、牢固、造型丰富等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置的安装完成图。

图2为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置的安装示意图。

图3为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置主龙骨、覆面龙骨、内侧石膏板、底面石膏板组装形成的组合模块的组装示意图。

图4为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中固定插接件的结构示意图。

图4.0为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中固定插接件与覆面龙骨固定插接的连接示意图。

图5为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中固定插接件的另一种实施例。

图5.0为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中固定插接件与覆面龙骨固定插接的连接示意图。

图6为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中“L”型固定连接件与覆面龙骨、主龙骨连接固定的示意图。

图7为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中灯槽龙骨的组装示意图。

图8为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置中平面及整体组合模块组装平面图。

图9为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置的圆形顶的分解模块示意图。

图10为本实用新型一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置的边顶的分解模块示意图。

图中：1、主龙骨 2、覆面龙骨 3、固定连接件 4、固定插接件 5、底面石膏板 6、顶龙骨 7、边龙骨 8、灯槽龙骨 9、内侧石膏板 41、固定端 42、插接端 43、加强筋 44、导引槽 45、自攻丝引入孔 46、滑板 47、侧面固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-4.0、6-10所示，一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置，它包括主龙骨1，所述主龙骨1的右端面设置有内侧石膏板9，所述主龙骨1的下部设置有连接主龙骨1和内侧石膏板9的固定连接件3，且固定连接件3的结构形状为“L”形，主龙骨1连接的是固定连接件3的竖直边，所述固定连接件3的水平边连接的有覆面龙骨2，且固定连接件3的水平边连接的还有底面石膏板5，所述底面石膏板5的左端连接的有边龙骨7，所述边龙骨7连接的有用于固定边龙骨7的固定插接件4，所述底面石膏板5的右端设置有灯槽龙骨8，所述固定插接件4包括固定端41，所述固定端41的端面中心设置有自攻丝引入孔45，所述固定端41连接的加强筋43，并通过加强筋43连接有插接端42，所述插接端42和固定端41上均设置有导引槽44，所述导引槽44的结构形状为直角型，用于覆面龙骨2的限位。

本实用新型采用拼装式定制石膏板吊顶，包括主龙骨、覆面龙骨、边龙骨、顶龙骨、灯槽龙骨和石膏板组合成定制模块，顶龙骨固定在屋顶上，边龙骨固定在墙面上，所述定制模块安装到顶龙骨和边龙骨上；定制模块结构为：灯槽龙骨水平设置固定在石膏板上，覆面龙骨垂直于灯槽龙骨水平设置固定在石膏板上；上述定制模块包括曲线型模块，L型直线模块，直线型模块，平面或整体模块；覆面龙骨靠边龙骨的一侧设置固定插接件，固定插接件的固定端插入固定覆面龙骨中，插接端与石膏板形成对应于边龙骨的“U”型插槽，用于与边龙骨之间的设置固定；覆面龙骨靠灯槽龙骨的一侧设置“L”型连接件，A面插入固定在覆面龙骨中，B面插入主龙骨中设置固定在灯槽龙骨内侧面，主龙骨设置固定在顶龙骨上；其中所述的边龙骨、顶龙骨均为U型且一体成型，边龙骨固定设置在墙面上，U型槽口水平设置；顶龙骨固定设置在顶面上，U型槽口向下设置，所述的边龙骨和顶龙骨的U型槽均用于固定插接模块；灯槽龙骨呈“U”型，内侧面用于固定主龙骨和“L”型固定连接件，并与顶龙骨相对应在同一竖直面，用于固定石膏板立面，U型槽用于布灯带，外侧面用于固定灯槽石膏板外立面；因此，本实用新型具有结构简单、教学方便、同时摆放书本和书画的优点。

对图4进行详细的结构和作用进行说明：其中41为固定端，用于固定轻钢龙骨或石膏板；42为插接端，与覆面龙骨插接后水平设置固定在石膏板上，固定插接件与石膏板形成一个U型插槽，用于插接边龙骨；43为Z型固定插接件折弯处加强筋，可增强固定插接件的强度，使固定端、插接端与竖版保持垂直不变形；44为覆面龙骨插接导引槽，在图4.0中可起到覆面龙骨的限位作用，并使固定插接件与覆面龙骨插接固定更稳定，又可以调整固定插接件与覆面龙骨固定的深度，以便在墙体不平的时候可做适当调整；45为自攻丝引入孔，方便自攻丝固定；46为插接端在滑板，拼装时，固定插接件与石膏板形成的U型插接槽在插接边龙骨时，模块向边龙骨移动，此时石膏板先与边龙骨底面接触，固定插接件与边龙骨插接时，滑板起到缓冲作用，使吊顶模块与边龙骨更容易拼装，操作省时省力，可避免吊顶模块拼装时损坏。

引导槽的作用不仅用于覆面龙骨的插入，还具有限位作用，覆面龙骨的截面形状呈现倒立的门框型，在两个侧边的上端设置有向内的圆弧，圆弧的另一端可插入到引导槽内，起到限位和前后固定的作用。

本实用新型与传统石膏板吊顶技术相比具有明显优势：在安装时，将提前做好的模块先放置在边龙骨上，然后将地面石膏板与边龙骨通过自攻丝固定，顶龙骨和主龙骨以及顶龙骨和侧面石膏板也都通过自攻丝固定。

图9和图10是根据需要对矩形和椭圆形结构吊顶的分解示意图，也即是将顶分解成矩形和椭圆形造型的方法。

本实用新型彻底颠覆了传统石膏板吊顶现场制作安装的方式，采用工厂标准化生产及安装的模块拼装方式，定制模块由主龙骨、覆面龙骨、固定插接件、“L”型固定连接件、灯槽龙骨或L型角骨，石膏板等组成。

本实用新型是将主龙骨、覆面龙骨、固定插接件、“L”型连接件、灯槽龙骨或L型角骨采用标准件的形式批量生产，在工地现场测量实际尺寸，按标准分解成若干个定制模块，在工厂组装成成品模块再到现场拼装成形的安装形式。

实施例2

如图1-3、5-10所示，一种新型拼装式定制石膏板吊顶装置，它包括主龙骨1，所述主龙骨1的右端面设置有内侧石膏板9，所述主龙骨1的下部设置有连接主龙骨1和内侧石膏板9的固定连接件3，且固定连接件3的结构形状为“L”形，主龙骨1连接的是固定连接件3的竖直边，所述固定连接件3的水平边连接的有覆面龙骨2，且固定连接件3的水平边连接的还有底面石膏板5，所述底面石膏板5的左端连接的有边龙骨7，所述边龙骨7连接的有用于固定边龙骨7的固定插接件4，所述底面石膏板5的右端设置有灯槽龙骨8，所述固定插接件4包括侧面固定板47，所述侧面固定板47连接的加强筋43，并通过加强筋43连接有插接端42。

在本实施例中，侧面固定板47用于固定覆面龙骨2的两个侧边，可用自攻丝连接；44为覆面龙骨插接导引槽，在图5.0中可起到覆面龙骨的限位作用，并使固定插接件与覆面龙骨插接固定更稳定，又可以调整固定插接件与覆面龙骨固定的深度，以便在墙体不平的时候可做适当调整。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。