一种装配式装饰的墙板连接结构的制作方法

本实用新型属于装配式墙板技术领域，尤其涉及一种装配式装饰的墙板连接结构。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的，装配式建筑由于其大部分工作在工厂进行，为建筑工业化创造了有利条件。具有施工机械化程度高、工期短、现场用工少、湿作业少、受季节影响小等优点。在装配式建筑中装配式装饰的墙板连接结构受到人们的欢迎，但是现有墙板的连接结构大部分为一重连接，在墙板连接后的稳固性有待提高，同时墙板连接后易变形；现有连接结构在人工连接时对人力要求高，不易操作，增加了工人的工作量，还有部分连接结构过于复杂繁琐，不方便对墙板的拆卸，影响装饰墙板的美观。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有墙板的连接结构大部分为一重连接，在墙板连接后的稳固性有待提高，同时墙板连接后易变形；现有连接结构在人工连接时对人力要求高，不易操作，增加了工人的工作量，还有部分连接结构过于复杂繁琐，不方便对墙板的拆卸，影响装饰墙板的美观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装配式装饰的墙板连接结构。

本实用新型是这样实现的，该装配式装饰的墙板连接结构设置有上墙板；

所述上墙板和下墙板中间部位均开槽有连接空间，上墙板的连接空间设凸块，下墙板的连接空间开设有凹槽；连接钩和下墙板套接，连接钩末端焊接有控制钮；上墙板下方位置开槽有圆孔，下墙板上方位置开槽有滑轨槽。

通过连接钩、凸块和凹槽的设置，双重保障，使得墙板连接稳固，不易变形；通过控制钮、卡扣和滑轨槽的设置，使得在进行墙板连接时操作方便，减少工作量，节省时间，节省人力，便于墙板的安装拆卸；同时墙板外部连接构件少，不影响墙板的外表装饰。

所述滑轨槽内活动连接有卡扣，所述卡扣焊接安装在控制钮上。

通过设置卡扣可待上墙板和下墙板连接完成后通过卡扣将控制钮固定

所述凸块外侧设置有和凹槽相匹配的滑道。

通过设置滑道，方便凸块和凹槽的匹配安装，增加了安装的密合性能。

所述上墙板和下墙板的表面粘贴有反光标识。

通过设置反光标识，可提高辨识程度，提高可见性，同时不影响墙板的外表装饰。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装配式装饰的墙板连接结构的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的装配式装饰的墙板连接结构的外部结构示意图；

图中：1、上墙板；2、连接钩；3、下墙板；4、凹槽；5、连接空间；6、凸块；7、圆孔；8、控制钮；9、卡扣；10、滑轨槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如附图1至附图2所示，该装配式装饰的墙板连接结构设置有上墙板1；

所述上墙板1和下墙板3中间部位均开槽有连接空间5，上墙板1的连接空间5设凸块6，下墙板3的连接空间5开设有凹槽4；连接钩2和下墙板3套接，连接钩2末端焊接有控制钮8；上墙板1下方位置开槽有圆孔7，下墙板3上方位置开槽有滑轨槽10。

通过连接钩2、凸块6和凹槽4的设置，双重保障，使得墙板连接稳固，不易变形；通过控制钮8、卡扣9和滑轨槽10的设置，使得在进行墙板连接时操作方便，减少工作量，节省时间，节省人力，便于墙板的安装拆卸；同时墙板外部连接构件少，不影响墙板的外表装饰。

所述滑轨槽10内活动连接有卡扣9，所述卡扣9焊接安装在控制钮8上。

通过设置卡扣9可待上墙板1和下墙板3连接完成后通过卡扣9将控制钮8固定

所述凸块6外侧设置有和凹槽4相匹配的滑道。

通过设置滑道，方便凸块6和凹槽4的匹配安装，增加了安装的密合性能。

所述上墙板1和下墙板3的表面粘贴有反光标识。

通过设置反光标识，可提高辨识程度，提高可见性，同时不影响墙板的外表装饰。

本实用新型的工作原理是：进行墙板连接时，首先使得凸块6和凹槽4对齐，将连接钩2套接进下墙板3上，之后通过控制钮8，将连接钩2向墙板内推进，待连接钩2上半部分和圆孔7对齐后，控制控制钮8向墙板外推进，使得连接钩2的上半部分进入圆孔7，最后将凸块6和凹槽4并合，使得控制钮8在滑轨槽10内向下移动，待上墙板1和下墙板3连接完成后通过卡扣9将控制钮8固定；连接钩2、凸块6和凹槽4的设置，双重保障，使得墙板连接稳固，不易变形；控制钮8操作方便，便于拆卸，拆卸时，将卡扣9推回原来位置，之后将控制钮8控制连接钩2向墙板内移动，使得连接钩2脱离圆孔7，之后通过人力将凸块6和凹槽4分开即可；本装置墙板外部连接构件少，不影响墙板的外表装饰。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。