一种双层隔墙板的接板安装连接件的制作方法

本发明涉及装配式建筑及结构工程领域，具体是指一种双层隔墙板的接板安装连接件。

背景技术：

近年来，在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下，装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。而建筑墙体是建筑的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，因此实现墙体的工业化是实现建筑工业化的首选之路。

目前，装配式建筑的内部隔墙均采用轻质条板-隔墙板，当单层轻质隔墙板不能满足建筑的隔声、隔热和防火等特殊要求时，工程中常采用双层隔墙板。国家标准《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T157-2014)第4.2.4和4.2.5条规定：两层隔墙板之间的间距宜为 10mm～50mm，两层隔墙板之间应采取连接、加强固定措施。而目前，国标《内隔墙-轻质条板(一)》(10J113-1)以及工程中各单位和企业采用的双层隔墙板与主体结构连接方式为：各层墙板上端分别采用U型等钢卡件连接，下端采用坐浆连接。这种连接方法的弊端有：(1) 双层墙板构成建筑隔墙整体，在外力和温度等作用下，须保证两层隔墙板的变形一致才能满足建筑使用功能需求，但是两层墙板上端分别采用采用U型等卡件连接，即两层隔墙板采用非顶部连接件，两侧墙体的变形不能保持一致；(2)隔墙板下端采用坐浆连接，隔墙板下端无平面外连接，不能保证隔墙板的平面外稳定，在外力和地震作用下，存在平面外倒塌的安全隐患；(3)无法有效保证双层隔墙板之间的设计间隙；(4)U型卡件连接致使墙板安装时不能平面外平推进入，必须斜向上顶，安装施工困难，施工质量难以保证；(5)为了安装方便，U型件两侧翼缘净宽通常比隔墙板厚度略大，导致隔墙板与U型卡件两侧翼缘无法紧密结合，墙板固定性差。

此外，当建筑层高大于常用隔墙板板高度，则双层隔墙板在建筑层高范围内接板安装。目前，无论是国家、地方图集，还是企业标准，均仅有单层隔墙板的接板安装连接件及其施工方法，而无双层隔墙板的接板安装一体化连接件及其施工方法。其中，单层隔墙板的接板连接件多为H形钢件或两槽钢组成的万字形钢卡，翼缘与腹板一体成型固定，上部隔墙板安装时均存在连接件翼缘受阻、墙板无法平推进入，只能抬高墙板斜向插入，施工操作困难；此外，为了安装方便，该类接板连接件的翼缘净宽略大于墙板宽度，导致隔墙板与连接件两侧翼缘无法紧密结合，墙板固定性差。

综上，研究开发一种双层隔墙板的接板安装连接件，方便双层墙板的安装，保证施工质量，提高墙体安全性和施工效率，具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本发明的目的即在于克服现有技术不足，提供一种双层隔墙板的接板安装连接件，解决双层墙板构成建筑隔墙整体，在外力和温度等作用下，须保证两层隔墙板的变形一致才能满足建筑使用功能需求，但是两层墙板上端分别采用采用U型等卡件连接，即两层隔墙板采用非顶部连接件，两侧墙体的变形不能保持一致问题；

以及解决目前，无论是国家、地方图集，还是企业标准，均仅有单层隔墙板的接板安装连接件及其施工方法，而无双层隔墙板的接板安装一体化连接件及其施工方法。其中，单层隔墙板的接板连接件多为H形钢件或两槽钢组成的万字形钢卡，翼缘与腹板一体成型固定，上部隔墙板安装时均存在连接件翼缘受阻、墙板无法平推进入，只能抬高墙板斜向插入，施工操作困难的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双层隔墙板的接板安装连接件，包括双层隔墙板连接件，所述双层隔墙板连接件为带铰链的”巨”字形钢件，所述双层隔墙板连接件通过锚钉分别对应锚固在上部主体结构和下部主体结构上，第一层隔墙板和第二层隔墙板上端通过双层隔墙板连接件与上部主体结构连接；第一层隔墙板和第二层隔墙板下端通过双层隔墙板连接件与下部主体结构连接；

所述双层隔墙板连接件包括顶板、翼缘板、方形定位加强件，所述顶板两端分别通过隔墙板铰链连接有翼缘板，在顶板一侧中部设有方形定位加强件。

进一步的，在隔墙板铰链上设有紧固孔；在紧固孔内安装紧固螺钉将翼缘板锁紧固定。

进一步的，所述双层隔墙板连接件中的顶板和方形定位加强件采用一体轧制成型，或者由矩管和钢板焊接成型。

进一步的，所述方形定位加强件的宽度与第一层隔墙板和第二层隔墙板之间的间距相同；方形定位加强件与翼缘板之间形成的卡口宽度和第一层隔墙板的宽度相同，或者所述卡口宽度与第二层隔墙板的宽度相同。

进一步的，还包括连接件，当第一层隔墙板至少包括隔墙板A和隔墙板C，所述第二层隔墙板与第一层隔墙板对应也至少包括隔墙板B和隔墙板D时；隔墙板A和隔墙板C与隔墙板B和隔墙板D通过连接件连接。

进一步的，所述连接件为带铰链的“亞”字形钢件结构，连接件包括腹板、下部翼缘板、上部翼缘板和矩形定位加强件，所述矩形定位加强件两侧对称分别连接有腹板，每件腹板外端通过铰链连接有下部翼缘板和上部翼缘板；

所述下部翼缘板、腹板和矩形定位加强件构成一个活动墙板连接头；所述上部翼缘板、腹板和矩形定位加强件也构成一个活动墙板连接头；所述连接件作为隔墙板A和隔墙板B的上端固定件，作为隔墙板C和隔墙板D的下端固定件，将隔墙板A和隔墙板B、隔墙板C 和隔墙板D连接为整体。

进一步的，下部翼缘板、上部翼缘板长度分别为连接件长度的1/2，均可绕铰链自由转动；中部矩形定位加强件长度同连接件长度，与腹板一体轧制成型或焊接成型。

进一步的，所述下部翼缘板对应的铰链上竖向上端开设紧固孔A，在其上部翼缘板对应的铰链竖向下端开设紧固孔B，隔墙板安装时，采用紧固件A穿过紧固孔A将下部翼缘板与腹板垂直固定，采用紧固件B穿过紧固孔B将上部翼缘板与腹板垂直固定，使连接件最终成“亞”字形。

进一步的，所述下部翼缘板和腹板构成的连接卡口宽度与隔墙板A或隔墙板B的宽度相同；所述上部翼缘板和腹板构成的连接卡口宽度与隔墙板C或隔墙板D的宽度相同。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、带隔墙板铰链的“巨”字形双层隔墙板连接件集多功能为一体：即作为双层隔墙板与主体结构的连接件，也作为双层隔墙板之间的有效连接和加固件，使双层墙板与主体结构连接的连接件一体化，可有效保证双层墙板在外力作用下的变形一致性，还作为双层隔墙板之间净距的定位件，有效保证隔墙板之间的安装净距，提高施工效率和施工质量，同时也有效节约连接件材料。

2、带隔墙板铰链的“巨”字形钢件的方形定位加强件也集多功能为一体：(1)能有效保证两层隔墙板之间的设计间距，(2)可作为隔墙板安装时的临时支撑、定位件，(3)提供隔墙板的平面外支撑，保证墙板平面外的安全性；(4)增加双层隔墙板连接件8的整体刚度，提高连接的安全性和可靠性。

3、带隔墙板铰链的“巨”字形钢件的翼缘通过隔墙板铰链分别于顶板连接，在墙板安装时，翼缘和顶板在同一平面，墙板安装可平推进入，规避在传统U型卡件的连接下隔墙板斜向顶入的缺陷；在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。

4、本专利在隔墙板的上方和下方均采用“巨”字形钢件与主体结构连接，“巨”字形钢件一侧翼缘通过隔墙板铰链旋转、紧固螺钉固定，可保证翼缘与墙板紧密结合，能有效规避传统U型卡件连接时翼缘与墙板不能紧密贴合、固定性差的缺陷。

5、本专利在墙板的上方和下方均采用“巨”字形钢件与主体结构连接，连接件与墙板无永久性固定，在地震作用下允许墙板在平面内有一定的位移变形，符合柔性连接抗震概念设计；同时，“巨”字形钢件翼缘能有效阻止墙板平面外变形倒塌，提高了墙板连接的抗震安全性。

6、带铰链的“亞”字形连接件，集多功能为一体：既作为上下隔墙板的接板安装连接件，也作为双层隔墙板之间的连接加固件，有效保证双层墙板在外力作用下的变形一致性，还作为双层隔墙板之间净距的定位件，有效保证隔墙板之间的安装净距，提高施工效率和施工质量，同时也有效节约连接件材料。

7、连接件的矩形定位加强件集多功能为一体，具有功能如下：能有效保证两层墙板之间的设计间隙，可作为上部隔墙板安装时的临时支撑、定位件，提供隔墙板的平面外支撑，保证墙板平面外的安全性；增加连接件的整体刚度，提高连接的安全性和可靠性。

8、带铰链的“亞”字形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，上部翼缘相对于腹板可自由转动，则隔墙板C和隔墙板D安装时，可平推进入，规避在传统H形卡件和两槽钢组成的万字形钢卡连接下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。

9、本专利在墙板接板安装采用带铰链的“亞”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，通过铰链旋转、紧固件固定，可保证翼缘板与墙板紧密结合，能有效规避传统接板连接件翼缘与墙板不能紧密贴合、固定性差的缺陷。

10、本专利在墙板接板安装采用带铰链的“亞”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，能有效阻止墙板平面外变形倒塌，提高了隔墙板连接的抗震安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件安装状态结构示意图；

图2为本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件完成安装状态结构示意图；

图3为本发明双层隔墙板连接件展开状态结构示意图；

图4为本发明双层隔墙板连接件与墙板配合完成安装的状态结构示意图；

图5为本发明双层隔墙板连接件展开时，隔墙板铰链的状态结构示意图；

图6为本发明双层隔墙板连接件与墙板配合完成安装时，隔墙板铰链的状态结构示意图；

图7为本发明连接件展开状态结构示意图；

图8为图7中A-A的截面结构示意图；

图9为本发明连接件与墙板安装连接的状态结构示意图；

图10为图9中B-B的截面结构示意图；

图11为本发明下部翼缘板展开状态时铰链的结构示意图；

图12为本发明下部翼缘板折叠状态时铰链的结构示意图；

图13为本发明上部翼缘板展开状态时铰链的结构示意图；

图14为本发明上部翼缘板折叠状态时铰链的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-隔墙板A，2-隔墙板B，3-隔墙板C，4-隔墙板D，5-连接件，51-腹板，52-下部翼缘板， 53-上部翼缘板，54-矩形定位加强件，55-铰链，551-紧固孔A，552-紧固孔B，6-紧固件A， 7-紧固件B，8-双层隔墙板连接件，9-锚钉，10-上部主体结构，11-下部主体结构，12-第一层隔墙板，13-第二层隔墙板，14-顶板，15-翼缘板，16-方形定位加强件，17-隔墙板铰链，18- 紧固孔，19-紧固螺钉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-6所示，本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件，包括双层隔墙板连接件8，其特征在于：所述双层隔墙板连接件8为带铰链的”巨”字形钢件，所述双层隔墙板连接件8通过锚钉9分别对应锚固在上部主体结构10和下部主体结构11上，第一层隔墙板12和第二层隔墙板13上端通过双层隔墙板连接件8与上部主体结构10连接；第一层隔墙板12和第二层隔墙板13下端通过双层隔墙板连接件8与下部主体结构11连接；

所述双层隔墙板连接件8包括顶板14、翼缘板15、方形定位加强件16，所述顶板14两端分别通过隔墙板铰链17连接有翼缘板15，在顶板14一侧中部设有方形定位加强件16。

在隔墙板铰链17上设有紧固孔18；在紧固孔18内安装紧固螺钉19将翼缘板15锁紧固定。

所述双层隔墙板连接件8中的顶板14和方形定位加强件16采用一体轧制成型，或者由矩管和钢板焊接成型。所述方形定位加强件16的宽度与第一层隔墙板12和第二层隔墙板13 之间的间距相同；方形定位加强件16与翼缘板15之间形成的卡口宽度和第一层隔墙板12的宽度相同，或者所述卡口宽度与第二层隔墙板13的宽度相同。

本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件使用方法，包括以下步骤：将生产成型的双层隔墙板连接件8采用锚钉4与上部主体结构10连接固定，将生产成型的双层隔墙板连接件8 采用锚钉7与下部主体结构11连接固定；

第一层隔墙板12就位，使得第一层隔墙板12底部支承于双层隔墙板连接件8的底板右端，第一层隔墙板12内侧支承于方形定位加强件16右侧，待墙板定位准确后，逆时针旋转双层隔墙板连接件8中的右侧的翼缘板15与第一层隔墙板12紧密贴合，然后采用紧固螺钉 19穿过紧固孔18固定翼缘板15；第一层隔墙板12一端安装完成；第一层隔墙板12的另一端与双层隔墙板连接件8的安装方法和上述相同，第二层隔墙板13又和第一层隔墙板12的安装方法相同。

本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件，带隔墙板铰链的“巨”字形双层隔墙板连接件集多功能为一体：即作为双层隔墙板与主体结构的连接件，也作为双层隔墙板之间的有效连接和加固件，使双层墙板与主体结构连接的连接件一体化，可有效保证双层墙板在外力作用下的变形一致性，还作为双层隔墙板之间净距的定位件，有效保证隔墙板之间的安装净距，提高施工效率和施工质量，同时也有效节约连接件材料。

带隔墙板铰链的“巨”字形钢件的矩形定位加强件也集多功能为一体：1能有效保证两层隔墙板之间的设计间距，2可作为隔墙板安装时的临时支撑、定位件，3提供隔墙板的平面外支撑，保证墙板平面外的安全性；4增加双层隔墙板连接件8的整体刚度，提高连接的安全性和可靠性。

带隔墙板铰链的“巨”字形钢件的翼缘通过隔墙板铰链分别于顶板连接，在墙板安装时，翼缘和顶板在同一平面，墙板安装可平推进入，规避在传统U型卡件的连接下隔墙板斜向顶入的缺陷；在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。

本专利在隔墙板的上方和下方均采用“巨”字形钢件与主体结构连接，“巨”字形钢件一侧翼缘通过隔墙板铰链旋转、紧固螺钉固定，可保证翼缘与墙板紧密结合，能有效规避传统U 型卡件连接时翼缘与墙板不能紧密贴合、固定性差的缺陷。

本专利在墙板的上方和下方均采用“巨”字形钢件与主体结构连接，连接件与墙板无永久性固定，在地震作用下允许墙板在平面内有一定的位移变形，符合柔性连接抗震概念设计；同时，“巨”字形钢件翼缘能有效阻止墙板平面外变形倒塌，提高了墙板连接的抗震安全性。

实施例2

如图1-14所示，本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件，在实施例1的基础上，还包括连接件5，当第一层隔墙板12至少包括隔墙板A1和隔墙板C3，所述第二层隔墙板13与第一层隔墙板12对应也至少包括隔墙板B2和隔墙板D4时；隔墙板A1和隔墙板C3与隔墙板B2和隔墙板D4通过连接件5连接。

所述连接件5为带铰链的“亞”字形钢件结构，连接件5包括腹板51、下部翼缘板52、上部翼缘板53和矩形定位加强件54，所述矩形定位加强件54两侧对称分别连接有腹板51，每件腹板51外端通过铰链55连接有下部翼缘板52和上部翼缘板53；

所述下部翼缘板52、腹板51和矩形定位加强件54构成一个活动墙板连接头；所述上部翼缘板53、腹板51和矩形定位加强件54也构成一个活动墙板连接头；所述连接件5作为隔墙板A1和隔墙板B2的上端固定件，作为隔墙板C3和隔墙板D4的下端固定件，将隔墙板 A1和隔墙板B2、隔墙板C3和隔墙板D4连接为整体。

下部翼缘板52、上部翼缘板53长度分别为连接件5长度的1/2，均可绕铰链55自由转动；中部矩形定位加强件54长度同连接件5长度，与腹板51一体轧制成型或焊接成型。

所述下部翼缘板52对应的铰链55上竖向上端开设紧固孔A551，在其上部翼缘板53对应的铰链55竖向下端开设紧固孔B552，隔墙板安装时，采用紧固螺钉A6穿过紧固孔A551、采用紧固件B7穿过紧固孔B552，分别将下部翼缘板52和上部翼缘板53向下和向上与腹板 51垂直固定，使连接件5最终成“亞”字形。

所述下部翼缘板52和腹板51构成的连接卡口宽度与隔墙板A1或隔墙板B2的宽度相同；所述上部翼缘板53和腹板51构成的连接卡口宽度与隔墙板C3或隔墙板D4的宽度相同。

本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件施工步骤，A、隔墙板A1和隔墙板B2吊装就位，隔墙板A1和隔墙板B2的上端采取施工措施临时固定，隔墙板A1和隔墙板B2的下端安装在连接接头上；在隔墙板A1和隔墙板B2上端安装连接件5，使连接件5中的中部定位加强件54位于隔墙板A1和隔墙板B2之间，进而调整隔墙板A1和隔墙板B2的位置，调整后，固定隔墙板A1和隔墙板B2下端的连接接头，进一步旋转连接件5的下部翼缘板52与隔墙板A1及隔墙板B2密切贴合，然后采用紧固件A6穿过紧固孔A551固定下部翼缘板52，隔墙板A1和隔墙板B2安装完成；吊装隔墙板C3和隔墙板D4就位，待位置调整后，旋转上部翼缘板53与隔墙板C3及隔墙板D4密切贴合，然后采用紧固件B7穿过紧固孔B552固定上部翼缘板53，然后固定隔墙板C3和隔墙板D4上端设计连接件，隔墙板C3和隔墙板 D4安装完成；拆除隔墙板A1和隔墙板B2的上端施工临时固定措施，双层隔墙板接板安装完成。

本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件，采用带铰链的“亞”字形连接件，集多功能为一体：既作为上下隔墙板的接板安装连接件，也作为双层隔墙板之间的连接加固件，有效保证双层墙板在外力作用下的变形一致性，还作为双层隔墙板之间净距的定位件，有效保证隔墙板之间的安装净距，提高施工效率和施工质量，同时也有效节约连接件材料。

连接件的矩形定位加强件集多功能为一体，具有功能如下：能有效保证两层墙板之间的设计间隙，可作为上部隔墙板安装时的临时支撑、定位件，提供隔墙板的平面外支撑，保证墙板平面外的安全性；增加连接件的整体刚度，提高连接的安全性和可靠性。

带铰链的“亞”字形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，上部翼缘相对于腹板可自由转动，则隔墙板C和隔墙板D安装时，可平推进入，规避在传统H形卡件和两槽钢组成的万字形钢卡连接下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。

本专利在墙板接板安装采用带铰链的“亞”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，通过铰链旋转、紧固件固定，可保证翼缘板与墙板紧密结合，能有效规避传统接板连接件翼缘与墙板不能紧密贴合、固定性差的缺陷。

本专利在墙板接板安装采用带铰链的“亞”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，能有效阻止墙板平面外变形倒塌，提高了隔墙板连接的抗震安全性。

实施例3

如图1-14所示，一种双层隔墙板的接板安装连接件施工方法，包括以下步骤：

A、隔墙板A1和隔墙板B2吊装就位，隔墙板A1和隔墙板B2的上端采取施工措施临时固定，隔墙板A1和隔墙板B2的下端安装在连接接头上；连接接头可以是各种墙板固定件，当隔墙板A1和隔墙板B2不是最下面一层时，连接接头可以采用连接件5，当隔墙板A1和隔墙板B2是最下面一层时，可以采用两个活动U型卡件；

B、在隔墙板A1和隔墙板B2上端安装连接件5，使连接件5中的中部定位加强件54位于隔墙板A1和隔墙板B2之间，进而调整隔墙板A1和隔墙板B2的位置，调整后，固定隔墙板A1和隔墙板B2下端的连接接头，进一步旋转连接件5的下部翼缘板52与隔墙板A1 及隔墙板B2密切贴合，然后采用紧固件A6穿过紧固孔A551固定下部翼缘板52，隔墙板 A1和隔墙板B2安装完成；

C、吊装隔墙板C3和隔墙板D4就位，待位置调整后，旋转上部翼缘板53与隔墙板C3 及隔墙板D4密切贴合，然后采用紧固件B7穿过紧固孔B552固定上部翼缘板53，然后固定隔墙板C3和隔墙板D4上端设计连接件，隔墙板C3和隔墙板D4安装完成；

D、拆除隔墙板A1和隔墙板B2的上端施工临时固定措施，双层隔墙板接板安装完成。

本发明一种双层隔墙板的接板安装连接件施工方法，采用带铰链的“亞”字形连接件，集多功能为一体：既作为上下隔墙板的接板安装连接件，也作为双层隔墙板之间的连接加固件，有效保证双层墙板在外力作用下的变形一致性，还作为双层隔墙板之间净距的定位件，有效保证隔墙板之间的安装净距，提高施工效率和施工质量，同时也有效节约连接件材料。

连接件的矩形定位加强件集多功能为一体，具有功能如下：能有效保证两层墙板之间的设计间隙，可作为上部隔墙板安装时的临时支撑、定位件，提供隔墙板的平面外支撑，保证墙板平面外的安全性；增加连接件的整体刚度，提高连接的安全性和可靠性。

带铰链的“亞”字形连接件的下部翼缘和上部翼缘通过铰链分别于腹板连接，在墙板安装时，上部翼缘相对于腹板可自由转动，则隔墙板C和隔墙板D安装时，可平推进入，规避在传统H形卡件和两槽钢组成的万字形钢卡连接下墙板需抬高斜向插入导致的施工困难缺陷；本专利连接件在墙板安装定位后，直接转动连接件翼缘，采用紧固螺钉固定连接件翼缘；整体安装过程方便快捷，能有效提高安装效率、保证施工质量。

本专利在墙板接板安装采用带铰链的“亞”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，通过铰链旋转、紧固件固定，可保证翼缘板与墙板紧密结合，能有效规避传统接板连接件翼缘与墙板不能紧密贴合、固定性差的缺陷。

本专利在墙板接板安装采用带铰链的“亞”字形连接件，其翼缘板作为隔墙板的平面外支撑件，能有效阻止墙板平面外变形倒塌，提高了隔墙板连接的抗震安全性。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。