防盗窃变电站安全围栏的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种防盗窃变电站安全围栏。

背景技术：

目前普遍使用的可移动式变电站围杆，都存在共同缺点，即在大风环境下，容易倾倒，特别是当围杆上挂有围网时更容易倒下。因此，变电站使用的现有安全围杆遇到较大风力时，根本无法满足抗倒扶的要求。而采用预埋件式的安全围杆可以满足抗倒伏的要求，但也存在很多缺点。比如孔容易被堵死，并且进入孔内的杂物难于清理；在冬季进水后结冰易导致孔被堵死而无法使用；预埋件的施工工程量较大且预埋件不容易清理。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防盗窃变电站安全围栏，可以有效解决上述问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种防盗窃变电站安全围栏，包括成对设置的两个架体和设于两个架体之间的气囊；

所述架体包括圆台状底座、设于底座上端的空心结构的支撑柱、下端与所述支撑柱上端铰接的空心结构的套杆、设于所述套杆内的电动伸缩杆、套设在电动伸缩杆的杆体上并与其间隙配合的配重球及设于所述电动伸缩杆的杆体末端的用于防止配重球从杆体脱落的限位块；

所述支撑柱上端与所述套杆下端都为敞口结构；所述电动伸缩杆与所述套杆同轴设置，所述电动伸缩杆通过伸缩杆固定块与套杆上端固定，所述电动伸缩杆的长度大于或等于所述支撑柱与套杆的长度之和；所述配重球可随电动伸缩杆的杆体一同伸入至支撑柱内；

所述底座与支撑柱的重量之和大于所述套杆与电动伸缩杆的重量之和；所述配重球的重量大于所述底座与支撑柱的重量之和；

所述气囊上端两角与所述套杆上端可拆式连接；所述气囊下端间隔设有多个吊绳；每个所述吊绳下端设有配重块。

进一步，所述底座下端可拆卸连接有用于在地面移动架体的行走轮；所述套杆上端连接有上端面为倾斜面的顶板或所述套杆上端面为倾斜面；所述倾斜面上设有用于在地面移动架体的万向轮。通过万向轮和行走轮的作用，便于架体的移动。

优选的，所述万向轮与地面抵接时，所述套杆与地面的夹角α为60～75°。

再进一步，所述顶板或所述套杆上端还设有挂钩；所述气囊上端两角通过拉绳与挂钩连接。通过拉绳连接气囊和套杆，使得气囊在风力作用下时具有一定程度的缓冲和倾斜，便于此处气流绕过气囊，降低气囊承受的风力大小。

优选的，所述配重块为金属块；安全围栏还包括预埋在地面用于与配重块磁性相吸配合的磁块。通过配重块和磁块的作用，可更有效的固定气囊。

优选的，所述架体还包括套设在所述套杆与支撑柱连接处的橡胶套；所述橡胶套上端设有与套杆配合的通孔，所述橡胶套内壁与所述支撑柱外壁贴壁配合。通过橡胶套的作用，不仅可以提高套杆与支撑柱的连接稳定性，还可以防止灰尘、雨水或其他异物进入支撑柱内。

可选的，所述支撑柱侧壁设有与其内部连通的排水孔。通过排水孔的作用，便于将支撑柱内的水排出，防止支撑柱内有积水而腐蚀支撑柱。

优选的，所述杆体远离所述限位块的一端套设有伸缩杆保护块，所述伸缩杆保护块与杆体间隙配合，所述伸缩杆保护块与套杆内壁固定。通过伸缩杆保护块对电动伸缩杆的保护作用，防止配重球对电动伸缩杆的撞击或挤压而影响电动伸缩杆的使用寿命。

优选的，所述气囊上涂设有荧光漆警示语。

进一步，所述气囊上缝合有多个水平状的通风孔。通过通风孔的作用，使得吹向气囊的气流可通过通风孔穿过气囊，降低气囊承受的风力大小，进一步起到防风效果。

本实用新型的有益效果是：通过将架体分为铰接的支撑柱和套杆两部分，且在套杆内设置电动伸缩杆，并在其上套设配重球，因此，在需要使用时，可将套杆竖直使其与支撑杆形成一个竖直的架体，而内部电动伸缩杆伸长使配重球下降至支撑柱底部，从而整个架体重心下移至支撑柱下端，架体抗风抗倒能力强；不使用时，也可通过缩回电动伸缩杆并转动套杆使套杆顶端抵接于地面，降低架体高度，便于对架体进行移动，同时处于三角形状的架体也保证了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中防盗窃变电站安全围栏的结构示意图；

图2是图1中一个架体的结构示意图；

图3为图2中去掉橡胶套且电动伸缩杆的杆体缩回部分后的结构示意图；

图4为图3中套杆相对支撑柱弯折后的结构示意图；

图5为图4中套杆进一步弯折后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中防盗窃变电站安全围栏的监控系统的结构框图；

图7为图1中气囊设有通风孔的结构示意图。

图中，1.气囊；2.底座；3.支撑柱；4.套杆；5.电动伸缩杆；6.配重球；7.限位块；8.吊绳；9.配重块；10.行走轮；11.顶板；12.万向轮；13.挂钩；14.拉绳；15.磁块；16.橡胶套；17.排水孔；18.伸缩杆保护块；19.通风孔；20.地面；21.红外对射传感器模块；22.控制模块；23.报警模块；24.通讯模块；25.报警信息；26.伸缩杆固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述，下文中提到的具体技术细节，如：方法，设备等，仅为使读者更好的理解技术方案，并不代表本实用新型仅局限于以下技术细节。

本实用新型的实施例提供了一种防盗窃变电站安全围栏，如图1～5所示，包括成对设置的两个架体和设于两个架体之间的气囊1；

架体包括圆台状底座2、设于底座2上端的空心结构的支撑柱3、下端与支撑柱3上端铰接的空心结构的套杆4、设于套杆4内的电动伸缩杆5、套设在电动伸缩杆5的杆体上并与其间隙配合的配重球6及设于电动伸缩杆5的杆体末端的用于防止配重球6从杆体脱落的限位块7；

支撑柱3上端与套杆4下端都为敞口结构；电动伸缩杆5与套杆4同轴设置，电动伸缩杆5通过伸缩杆固定块26与套杆4上端固定，电动伸缩杆5的长度大于或等于支撑柱3与套杆4的长度之和；配重球6可随电动伸缩杆5的杆体一同伸入至支撑柱3内；本实施例中电动伸缩杆5优选为带有遥控器的电动伸缩杆5，通过遥控器可远程操控电动伸缩杆5的伸缩。

底座2与支撑柱3的重量之和大于套杆4与电动伸缩杆5的重量之和；配重球6的重量大于底座2与支撑柱3的重量之和；

气囊1上端两角与套杆4上端可拆式连接；气囊1下端间隔设有多个吊绳8；每个吊绳8下端设有配重块9。

底座2下端可拆卸连接有用于在地面20移动架体的行走轮10，当需要架体处于竖直状(即使用状态)时，可将行走轮10拆卸，使底座2下端直接与地面20接触，由于底座2下端面积较上端大，也提高了稳定性，另外，底座2的重量可大于支撑柱3的重量，进一步起到防倒作用；底座2上端可采用硬质合金或支撑柱3下端采用硬质合金，避免配重球6下移时将底座2或支撑柱3下端砸变形；套杆4上端连接有上端面为倾斜面的顶板11或套杆4上端面为倾斜面；倾斜面上设有用于在地面20移动架体的万向轮12。通过万向轮12和行走轮10的作用，便于架体的移动。

万向轮12与地面20抵接时，套杆4与地面20的夹角α为60～75°，其中夹角α优选为60°，经实验论证，此角度下，架体稳定性最好。

顶板11或套杆4上端还设有挂钩13；气囊1上端两角通过拉绳14与挂钩13连接。通过拉绳14连接气囊1和套杆4，使得气囊1在风力作用下时具有一定程度的缓冲和倾斜，便于此处气流绕过气囊1，降低气囊1承受的风力大小。

配重块9为金属块；安全围栏还包括预埋在地面20用于与配重块9磁性相吸配合的磁块15。通过配重块9和磁块15的作用，可更有效的固定气囊1。磁块15预埋地面20时，其上端面与地面20平齐或突出地面20不超过2cm。

架体还包括套设在套杆4与支撑柱3连接处的橡胶套16；橡胶套16上端设有与套杆4配合的通孔，橡胶套16内壁与支撑柱3外壁贴壁配合。通过橡胶套16的作用，不仅可以提高套杆4与支撑柱3的连接稳定性，还可以防止灰尘、雨水或其他异物进入支撑柱3内。当然，需要弯折架体时，需要将橡胶套16取下；如果橡胶套16柔性很好，在不影响架体弯折时，也可不取下橡胶套16。

支撑柱3侧壁设有与其内部连通的排水孔17。通过排水孔17的作用，便于将支撑柱3内的水排出，防止支撑柱3内有积水而腐蚀支撑柱3。排水孔17处可设置塞子将其堵住，通过定期打开塞子对支撑柱3内部进行清理，避免雨水倒流至支撑柱3内。

杆体远离限位块7的一端套设有伸缩杆保护块18，伸缩杆保护块18与杆体间隙配合，伸缩杆保护块18与套杆4内壁固定。通过伸缩杆保护块18对电动伸缩杆5的保护作用，防止配重球6对电动伸缩杆5的撞击或挤压而影响电动伸缩杆5的使用寿命，同时，伸缩杆保护块18还可将电动伸缩杆5稳定的固定在套杆4内壁。气囊1上涂设有荧光漆警示语。

如图6所示，防盗窃变电站安全围栏还可包括监控系统，监控系统包括红外对射传感器模块21、控制模块22、报警模块23及通讯模块24；红外对射传感器模块21(比如红外对射传感器)设置在安全围栏围护的区域边缘且与控制模块22通过电线连接或无线连接；控制模块22与报警模块23通过电线连接或无线连接；报警模块23与通讯模块24通过电线连接或无线连接；当红外对射传感器模块21感应到人靠近时，将检测信号传输至控制模块22，控制模块22收到检测信号后向报警模块23发出警报传送指令，报警模块23收到报警传送指令后控制通讯模块24通过通讯网络向设定的通讯装置传送报警信息25，其中报警信息25包括报警短消息或报警电话；通信装置可以是手机或平板电脑或监控室电脑主机。

如图7所示，气囊1上还可缝合有多个水平状的通风孔19。通过通风孔19的作用，使得吹向气囊1的气流可通过通风孔19穿过气囊1，降低气囊1承受的风力大小，进一步起到防风效果。

区别于现有技术，本实用新型的实施例提供的防盗窃变电站安全围栏，通过将架体分为铰接的支撑柱3和套杆4两部分，且在套杆4内设置电动伸缩杆5，并在其上套设配重球6，因此，在需要使用时，可将套杆4竖直使其与支撑杆形成一个竖直的架体，而内部电动伸缩杆5伸长使配重球6下降至支撑柱3底部，从而整个架体重心下移至支撑柱3下端，架体抗风抗倒能力强；不使用时，也可通过缩回电动伸缩杆5并转动套杆4使套杆4顶端抵接于地面20，降低架体高度，便于对架体进行移动，同时处于三角形状的架体也保证了稳定性。

具体为，需要将折叠或弯折状的架体调整为竖直状时，首先启动电动伸缩杆5，使得杆体逐渐由套杆4内朝支撑柱3内移动，同时沿铰接方向朝上扶起或顶起套杆4，使得套杆4逐渐由倾斜状变为竖直状，此过程中，杆体上套设的配重球6逐渐朝杆体末端移动，直至最后移动至杆体末端并被限位块7托住，而当电动伸缩杆5的杆体不断伸出至限位块7下端抵接于支撑柱3内底面时即可完成架体的调整，此时整个架体的重心处于下方；两个架体为一组，并在两个架体之间悬挂气囊1，在气囊1下方通过吊绳8悬挂配重块9，并在地面20预埋磁块15，使得气囊1被固定，多组架体和架体之间的气囊1形成了安全围栏，使得整个安全围栏的大小和形状是可调的。需要将竖直状的架体调整为折叠或弯折状时，启动电动伸缩杆5，使杆体缩回，从而带动配重球6上移，当配重球6上移至套杆4内后，可弯曲推动套杆4，使套杆4相对支撑柱3在铰接处弯折，并使得套杆4的万向轮12与地面20抵接；需要移动架体时，将行走轮10安装在底座2下端即可推动架体。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。