一种隔热保温幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙领域，具体来说，涉及一种隔热保温幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装置效果的轻质墙体。幕墙不但要满足人们的日常采光、日照、通风、视野等基本要求，还要具备优良的保温、隔热性能，才能为人们提供舒适、宁静的室内环境，传统的幕墙隔热性能较差，通常需要外部介质来带走额外的热量，从而使得整体的质量增加，对结构的要求提高，使得整体成本上升。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种隔热保温幕墙，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔热保温幕墙，包括预埋部件，所述预埋部件均为口字形结构，所述预埋部件的一端均贯穿墙壁且延伸至墙壁的内部，所述预埋部件均通过膨胀螺丝与墙壁固定连接，所述膨胀螺丝与所述预埋部件之间设置有垫片，所述预埋部件且位于墙壁外侧的一端均设置工字钢，所述工字钢通过若干个铆钉一与所述预埋部件固定连接，所述工字钢之间均设置有龙骨，所述龙骨的两端均通过若干个铆钉二与所述工字钢固定连接，所述龙骨为中空结构，所述龙骨且远离所述工字钢的一端设置有压板，所述龙骨的顶部和底部且靠近所述压板的一侧设置有挡板，所述龙骨的内侧设置有加强板，所述加强板上设置有若干个螺帽，所述螺帽与设置于所述压板上的锁紧螺丝匹配，所述挡板和所述压板构成安装槽，所述安装槽的内部嵌设有幕墙板，所述幕墙板的内部设置有若干个通风管，所述幕墙板与所述挡板之间设置有密封胶条一，所述幕墙板与所述压板之间设置有密封胶条二。

进一步的，所述工字钢且靠近所述龙骨的一侧设置有卡口，所述卡口与所述龙骨匹配。

进一步的，所述压板且靠近所述龙骨的一侧对称设置有限位条，所述限位条与所述加强板匹配。

进一步的，所述通风管为正六边形蜂巢结构。

进一步的，所述安装槽的内侧底部均设置有粘合层，所述安装槽通过所述粘合层与所述幕墙板固定连接。

本实用新型的有益效果：通过把幕墙板的内侧设置有通风管，使得内部可以流动空气，当两侧的温差较大时，热量传递到通风管，使得通风管内部的空气受热，吸收储存热量，当温差缩小时，再缓慢释放热能，从而实现隔热和保温，通风管的结构能够增强幕墙板的结构强度，从而提高整体的结构强度。

另外，通过把工字钢且靠近龙骨的一侧设置有卡口，卡口与龙骨匹配，便于装配；通过把压板且靠近龙骨的一侧对称设置有限位条，限位条与加强板匹配，避免锁紧螺丝的锁紧力过大导致压板变形；通过把通风管设为正六边形蜂巢结构，使得自身结构强度更高；通过把安装槽的内侧底部均设置有粘合层，安装槽通过粘合层与幕墙板固定连接，使得安装更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种隔热保温幕墙的结构示意图。

图中：

1、预埋部件；2、膨胀螺丝；3、垫片；4、工字钢；5、铆钉一；6、龙骨；7、铆钉二；8、压板；9、挡板；10、加强板；11、螺帽；12、锁紧螺丝；13、安装槽；14、幕墙板；15、通风管；16、密封胶条一；17、密封胶条二；18、卡口；19、限位条；20、粘合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种隔热保温幕墙。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种隔热保温幕墙，包括预埋部件1，所述预埋部件1均为口字形结构，所述预埋部件1的一端均贯穿墙壁且延伸至墙壁的内部，所述预埋部件1均通过膨胀螺丝2与墙壁固定连接，所述膨胀螺丝2与所述预埋部件1之间设置有垫片3，所述预埋部件1且位于墙壁外侧的一端均设置工字钢4，所述工字钢4通过若干个铆钉一5与所述预埋部件1固定连接，所述工字钢4之间均设置有龙骨6，所述龙骨6的两端均通过若干个铆钉二7与所述工字钢4固定连接，所述龙骨6为中空结构，所述龙骨6且远离所述工字钢4的一端设置有压板8，所述龙骨6的顶部和底部且靠近所述压板8的一侧设置有挡板9，所述龙骨6的内侧设置有加强板10，所述加强板10上设置有若干个螺帽11，所述螺帽11与设置于所述压板8上的锁紧螺丝12匹配，所述挡板9和所述压板8构成安装槽13，所述安装槽13的内部嵌设有幕墙板14，所述幕墙板14的内部设置有若干个通风管15，所述幕墙板14与所述挡板9之间设置有密封胶条一16，所述幕墙板14与所述压板8之间设置有密封胶条二17。

借助于上述技术方案，通过把幕墙板14的内侧设置有通风管15，使得内部可以流动空气，当两侧的温差较大时，热量传递到通风管15，使得通风管15内部的空气受热，吸收储存热量，当温差缩小时，再缓慢释放热能，从而实现隔热和保温，通风管15的结构能够增强幕墙板14的结构强度，从而提高整体的结构强度。

另外，通过把工字钢4且靠近龙骨6的一侧设置有卡口18，卡口18与龙骨6匹配，便于装配；通过把压板8且靠近龙骨6的一侧对称设置有限位条19，限位条19与加强板10匹配，避免锁紧螺丝12的锁紧力过大导致压板8变形；通过把通风管15设为正六边形蜂巢结构，使得自身结构强度更高；通过把安装槽13的内侧底部均设置有粘合层20，安装槽13通过粘合层20与幕墙板14固定连接，使得安装更加牢固。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把幕墙板14的内侧设置有通风管15，使得内部可以流动空气，当两侧的温差较大时，热量传递到通风管15，使得通风管15内部的空气受热，吸收储存热量，当温差缩小时，再缓慢释放热能，从而实现隔热和保温，通风管15的结构能够增强幕墙板14的结构强度，从而提高整体的结构强度。

此外，通过把工字钢4且靠近龙骨6的一侧设置有卡口18，卡口18与龙骨6匹配，便于装配；通过把压板8且靠近龙骨6的一侧对称设置有限位条19，限位条19与加强板10匹配，避免锁紧螺丝12的锁紧力过大导致压板8变形；通过把通风管15设为正六边形蜂巢结构，使得自身结构强度更高；通过把安装槽13的内侧底部均设置有粘合层20，安装槽13通过粘合层20与幕墙板14固定连接，使得安装更加牢固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。