一种便于拆装的组合式金属井房的制作方法

文档序号:16352433发布日期:2018-12-21 20:14阅读:239来源:国知局
一种便于拆装的组合式金属井房的制作方法

本实用新型涉及井房技术领域,具体为一种便于拆装的组合式金属井房。



背景技术:

井房作为田间地头保护电力、供水设备的常用保护装置,传统上多采用砖瓦结构砌成,修建这种机井房,建设成本高,施工速度慢,工人劳动强度大,绝缘性能差,防腐蚀性差,并且不便于运输与拆卸。

现在井房常为金属井房,现在大部分的金属井房通常为一体化设置,且结构之间通过焊接等方式进行固定,从而不方便安装与拆卸,当需要移动或维修金属井房时,就需要人们通过一系列繁琐费力操作进行拆卸金属井房,从而给人们对于金属井房的运输带来不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆装的组合式金属井房,解决了现在大部分的金属井房通常为一体化设置,不方便安装与拆卸,移动或维修金属井房时,需要人们通过一系列繁琐费力操作进行拆卸金属井房,从而给人们对于金属井房的运输带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的组合式金属井房,包括顶盖,所述顶盖的下表面与上井房体的上表面搭接,且顶盖的下表面开设有两个凹槽,所述凹槽内壁的上表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内壁卡接有第一卡杆,所述第一卡杆的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端依次穿过凹槽和第一连接板上表面开设的第一通孔并与第一活动杆的上表面固定连接,所述第一活动杆的上表面与第一连接板的下表面搭接,所述第一连接板的右侧面与上井房体的左侧面固定连接。

所述上井房体的下表面固定连接有两个第二卡杆,所述卡杆与下井房体上表面开设的第二卡槽卡接,所述下井房体的上表面与上井房体的下表面搭接。

所述上井房体的左右两侧面均固定连接有第二连接板,所述第二连接板的上表面卡接有第一螺纹帽,所述第一螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端与第二活动杆的下表面固定连接,且螺纹柱的外壁螺纹连接有第二螺纹帽,所述第二螺纹帽卡接在第三连接板的上表面,所述第三连接板的左侧面与下井房体的右侧面固定连接。

优选的,所述上井房体的正面开设有第二通孔,所述第二通孔的正面设置有盖板,所述盖板的背面与上井房体的正面搭接,所述盖板正面通过合页与上井房体的正面铰接。

优选的,所述盖板的正面远离合页的一侧设置有第一把手,所述盖板的正面设置有观察窗。

优选的,所述第一螺纹帽和第二螺纹帽的尺寸相同,且第一螺纹帽和第二螺纹帽内壁开设的螺纹方向相同。

优选的,所述上井房体外壁的左右两侧面均设置有第二把手,所述下井房体外壁的左右两侧面均设置有第三把手。

优选的,所述第一卡杆的长度大于凹槽的长度,且第一卡杆的长度小于凹槽的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆装的组合式金属井房,具备以下有益效果:

(1)、该便于拆装的组合式金属井房,通过第一卡杆、第一卡槽、凹槽、第一连接板、第一活动杆、第一通孔、第二连接板、第三连接板、螺纹柱、第一螺纹帽和第二螺纹帽的共同作用,人们转动第一活动杆,使得连接杆带着第一卡杆转动,人们向下拉动第二活动杆,使得连接杆带着第一卡杆依次穿过凹槽与第一通孔,人们正向转动第二活动杆,使得螺纹柱向上转动,从而使得螺纹柱与第二螺纹帽分离,上井房体和下井房体接触,使得两个第二卡杆与两个第二卡槽卡接,人们反向转动第二活动杆,使得螺纹柱向下转动,使得螺纹柱和第二螺纹帽螺纹连接,顶盖与上井房体接触,人们拿动第一活动杆,使得连接杆带着第一卡杆依次穿过第一通孔、凹槽和第一卡槽,人们转动第一活动杆,使得连接杆带着第一卡杆转动,从而实现了上井房体、下井房体和顶盖之间的快速安装与拆卸,避免了人们通过一系列繁琐费力操作进行拆卸与安装金属井房的过程,从而给人们对于金属井房的运输带来方便。

(2)、该便于拆装的组合式金属井房,通过设置第一把手,从而方便人们拉动盖板,对上井房体内部支架和电路设备进行安装,通过设置观察窗,从而方便人们对于上井房体内部工作状态的实时观察。

(3)、该便于拆装的组合式金属井房,通过设置第二把手,从而方便了人们对于上井房体的移动,通过设置第三把手,从而方便了人们对于下井房体的移动,通过设置第二卡槽和第二卡杆,从而使得上井房体和下井房体之间的固定更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型A部放大的结构示意图;

图3为本实用新型B部放大的结构示意图;

图4为本实用新型上井房体后视的剖面结构示意图;

图5为本实用新型顶盖俯视的剖面结构示意图。

图中:1顶盖、2上井房体、3凹槽、4第一卡槽、5第一卡杆、6连接杆、7第一连接板、8第一通孔、9第一活动杆、10第二卡杆、11第二卡槽、12下井房体、13第二连接板、14第一螺纹帽、15螺纹柱、16第二活动杆、17第二螺纹帽、18第三连接板、19第二通孔、20盖板、21合页、22第一把手、23观察窗、24第二把手、25第三把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆装的组合式金属井房,包括顶盖1,顶盖1的下表面与上井房体2的上表面搭接,通过设置顶盖1,从而实现了对于上井房体2和下井房体12的防护,避免了雨水和烈日对于上井房体2和下井房体12的损坏,且顶盖1的下表面开设有两个凹槽3,凹槽3内壁的上表面开设有第一卡槽4,第一卡槽4的内壁卡接有第一卡杆5,通过设置第一卡杆5和第一卡槽4,拿动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5依次穿过第一通孔8、凹槽3和第一卡槽4,然后转动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5转动,当第一卡杆5转动九十度时,停止转动第一活动杆9,从而实现了顶盖1与上井房体2之间的固定,第一卡杆5的长度大于凹槽3的长度,且第一卡杆5的长度小于凹槽3的宽度,通过规定第一卡杆5的长度,从而方便了第一卡杆5与第一卡槽4的卡接与分离,第一卡杆5的下表面固定连接有连接杆6,连接杆6的底端依次穿过凹槽3和第一连接板7上表面开设的第一通孔8并与第一活动杆9的上表面固定连接,第一活动杆9的上表面与第一连接板7的下表面搭接,第一连接板7的右侧面与上井房体2的左侧面固定连接。

上井房体2的下表面固定连接有两个第二卡杆10,上井房体2外壁的左右两侧面均设置有第二把手24,通过设置第二把手24,从而方便了人们对于上井房体2的移动,卡杆与下井房体12上表面开设的第二卡槽11卡接,通过设置第二卡槽11和第二卡杆10,从而使得上井房体2和下井房体12之间的固定更加稳定,下井房体12的上表面与上井房体2的下表面搭接,上井房体2的正面开设有第二通孔19,第二通孔19的正面设置有盖板20,盖板20的背面与上井房体2的正面搭接,盖板20正面通过合页21与上井房体2的正面铰接,通过设置合页21,从而实现了盖板20转动,从而实现了盖板20与上井房体2的接触与分离,盖板20的正面远离合页21的一侧设置有第一把手22,通过设置第一把手22,从而方便人们拉动盖板20,对上井房体2内部支架和电路设备进行安装,盖板20的正面设置有观察窗23,通过设置观察窗23,从而方便人们对于上井房体2内部工作状态的实时观察。

上井房体2的左右两侧面均固定连接有第二连接板13,第二连接板13的上表面卡接有第一螺纹帽14,第一螺纹帽14的内壁螺纹连接有螺纹柱15,通过设置第一螺纹帽14、第二螺纹帽17和螺纹柱15,人们正向或反向转动第二活动杆16,使得螺纹柱15向上或向下转动,从而螺纹柱15使得第二螺纹帽17螺纹连接或分离,从而实现了上井房体2和下井房体12之间的固定与分离,螺纹柱15的顶端与第二活动杆16的下表面固定连接,且螺纹柱15的外壁螺纹连接有第二螺纹帽17,第一螺纹帽14和第二螺纹帽17的尺寸相同,且第一螺纹帽14和第二螺纹帽17内壁开设的螺纹方向相同,通过设置第二螺纹帽17和第一螺纹帽14的尺寸和螺纹方向,从而使得螺纹柱15均能与第一螺纹帽14和第二螺纹帽17螺纹连接,第二螺纹帽17卡接在第三连接板18的上表面,第三连接板18的左侧面与下井房体12的右侧面固定连接,下井房体12外壁的左右两侧面均设置有第三把手25,通过设置第三把手25,从而方便了人们对于下井房体12的移动。

使用时,人们转动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5转动,当第一卡杆5转动至凹槽3的位置时,人们向下拉动第二活动杆16,使得连接杆6带着第一卡杆5依次穿过凹槽3与第一通孔8,从而实现了第一连接板7和凹槽3分离,然后人们移动顶盖1,使得盖板20与上井房体2分离,然后人们正向转动第二活动杆16,使得螺纹柱15向上转动,从而使得螺纹柱15与第二螺纹帽17分离,从而实现了第二连接板13和第三连接板18的分离,然后通过两个第二把手24移动上井房体2,使得上井房体2与下井房体12分离,然后人们对上井房体2、下井房体12和顶盖1运输,当运输到指定位置时,人们通过第三把手25移动下井房体12,然后通过第二把手24移动上井房体2,使得上井房体2和下井房体12接触,使得两个第二卡杆10与两个第二卡槽11卡接,然后人们反向转动第二活动杆16,使得螺纹柱15向下转动,使得螺纹柱15和第二螺纹帽17螺纹连接,从而实现了第二连接板13和第三连接板18之间的固定,从而实现了上井房体2和下井房体12之间的固定,然后使得顶盖1与上井房体2接触,然后拿动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5依次穿过第一通孔8、凹槽3和第一卡槽4,然后转动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5转动,当第一卡杆5转动九十度时,停止转动第一活动杆9,从而实现了顶盖1与上井房体2之间的固定。

综上可得,1、该便于拆装的组合式金属井房,通过第一卡杆5、第一卡槽4、凹槽3、第一连接板7、第一活动杆9、第一通孔8、第二连接板13、第三连接板18、螺纹柱15、第一螺纹帽14和第二螺纹帽17的共同作用,人们转动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5转动,人们向下拉动第二活动杆16,使得连接杆6带着第一卡杆5依次穿过凹槽3与第一通孔8,人们正向转动第二活动杆16,使得螺纹柱15向上转动,从而使得螺纹柱15与第二螺纹帽17分离,上井房体2和下井房体12接触,使得两个第二卡杆10与两个第二卡槽11卡接,人们反向转动第二活动杆16,使得螺纹柱15向下转动,使得螺纹柱15和第二螺纹帽17螺纹连接,顶盖1与上井房体2接触,人们拿动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5依次穿过第一通孔8、凹槽3和第一卡槽4,人们转动第一活动杆9,使得连接杆6带着第一卡杆5转动,从而实现了上井房体2、下井房体12和顶盖1之间的快速安装与拆卸,避免了人们通过一系列繁琐费力操作进行拆卸与安装金属井房的过程,从而给人们对于金属井房的运输带来方便。

2、该便于拆装的组合式金属井房,通过设置第一把手22,从而方便人们拉动盖板20,对上井房体2内部支架和电路设备进行安装,通过设置观察窗23,从而方便人们对于上井房体2内部工作状态的实时观察。

3、该便于拆装的组合式金属井房,通过设置第二把手24,从而方便了人们对于上井房体2的移动,通过设置第三把手25,从而方便了人们对于下井房体12的移动,通过设置第二卡槽11和第二卡杆10,从而使得上井房体2和下井房体12之间的固定更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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