一种便于组装的房屋环保建筑板材的制作方法

本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其是一种便于组装的房屋环保建筑板材。

背景技术：

目前房屋建筑的传统的墙体都有砖、瓦、沙、石钢筋等材料组成，比如红砖和水泥砖，由于红砖是泥土烧制而成，每年因为制造红砖而流失大量的水土，不利于环保，且红砖和水泥砖都需要大量人工进行砌砖，不仅施工现场制造大量垃圾更不利于环保，且目前由红砖或水泥砖等切成的房屋内隔墙的不防火防潮，且隔音效果差，且施工时浪费大量的人力物力，不便于工作人员进行安装，为此，我们提供一种便于组装的房屋环保建筑板材来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种便于组装的房屋环保建筑板材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于组装的房屋环保建筑板材，包括第一装饰板，所述第一装饰板的上端四周均设有螺纹槽，所述第一装饰板的上端设有第二装饰板，所述第二装饰板的上端四周均设有与螺纹槽相螺接的固定螺钉，所述第一装饰板与第二装饰板的左侧共同连接有第一侧板，所述第一侧板的上端等距设有第一通孔，所述第一侧板的左侧等距设有与第一通孔位置相匹配的卡槽，所述第一装饰板与第二装饰板的右侧共同连接有第二侧板，所述第二侧板的右侧等距设有与卡槽相匹配的凸起块，所述凸起块的上端均设有与第一通孔相匹配的第二通孔，所述第一装饰板的内腔底端连接有第一保温板，所述第二装饰板与第一装饰板内腔底端相对应的一侧连接有第二保温板，所述第一保温板的上端连接有第一隔音板，所述第二保温板的下端连接有第二隔音板，所述第一隔音板与第二隔音板相对应的一侧共同连接有水泥板，第一装饰板的内腔底端等距连接有加强柱，所述加强柱远离第一装饰板的一端均依次贯穿第一保温板、第一隔音板、水泥板、第二隔音板、第二保温板且延伸至外侧与第二装饰板相连接。

优选的，所述第一装饰板与第二装饰板相远离的一侧均设有保护层，且保护层为环保防潮材料所制。

优选的，所述第一保温板与第二保温板均为石墨聚苯材料所制，且第一保温板与第二保温板的厚度均为20mm-35mm。

优选的，所述水泥板为纤维水泥压力板，且水泥板的厚度为80mm-110mm。

优选的，所述加强柱至少设有四组，且加强柱均为钢筋材料所制。

本实用新型提出的一种便于组装的房屋环保建筑板材，有益效果在于：通过第一装饰板和第二装饰板的两侧共同连接第一侧板和第二侧板，且第一侧板和第二侧板分别设有卡槽和凸起块，用于安装时，通过一块建筑板材的凸起块卡在另一块建筑板材的卡槽内腔，再通过螺栓穿过第一通孔和第二通孔后，用螺母拧紧，有利于工作人员的安装拆卸，省时省力，且有利于环保，通过设有石墨聚苯材料所制的第一保温板第二保温板，有利于增加此建筑板材的环保性、防火性和保温性，通过设有第一隔音板和第二隔音板，有利于增加房屋里每个房间之间的隔音效果，通过设有纤维水泥压力板，有利于增加此建筑材料的抗震防风、环保隔音、防火耐腐等性能，与现有技术相比，本实用新型实用性强，且具有环保性、隔音性、防火防潮和耐腐蚀性等多种特性，适合使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于组装的房屋环保建筑板材剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于组装的房屋环保建筑板材俯视结构示意图。

图中：第一装饰板1、螺纹槽2、第二装饰板3、固定螺钉4、第一侧板5、通孔6、卡槽7、第二侧板8、凸起块9、第二通孔10、第一保温板11、第二保温板12、第一隔音板13、第二隔音板14、水泥板15、加强柱16、保护层17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于组装的房屋环保建筑板材，包括第一装饰板1，第一装饰板1的上端四周均设有螺纹槽2，第一装饰板1的上端设有第二装饰板3，所述第二装饰板3的上端四周均设有与螺纹槽2相螺接的固定螺钉4，第一装饰板1与第二装饰板3相远离的一侧均设有保护层17，且保护层17为环保防潮材料所制，有利于防止被水给侵蚀，影响此建筑板材的使用寿命，且有利于增加板材的环保性能。

第一装饰板1与第二装饰板3的左侧共同连接有第一侧板5，第一侧板5的上端等距设有第一通孔6，第一侧板5的左侧等距设有与第一通孔6位置相匹配的卡槽7，第一装饰板1与第二装饰板3的右侧共同连接有第二侧板8，第二侧板8的右侧等距设有与卡槽7相匹配的凸起块9，凸起块9的上端均设有与第一通孔6相匹配的第二通孔10，第一装饰板1的内腔底端连接有第一保温板11，第二装饰板3与第一装饰板1内腔底端相对应的一侧连接有第二保温板12，第一保温板11与第二保温板12均为石墨聚苯材料所制，且第一保温板11与第二保温板12的厚度均为20mm-35mm，有利于增加此建筑板材的防燃性和环保性能。

第一保温板11的上端连接有第一隔音板13，第二保温板12的下端连接有第二隔音板14，第一隔音板13与第二隔音板14相对应的一侧共同连接有水泥板15，水泥板15为纤维水泥压力板，且水泥板15的厚度为80mm-110mm，纤维水泥压力板不仅具有环保性能，还有利于增加此建筑板材的质量强度和防潮防火性能。

第一装饰板1的内腔底端等距连接有加强柱16，加强柱16远离第一装饰板1的一端均依次贯穿第一保温板11、第一隔音板13、水泥板15、第二隔音板14、第二保温板12且延伸至外侧与第二装饰板3相连接，加强柱16至少设有四组，且加强柱16均为钢筋材料所制，有利于增加此建筑板材的复合材料之间的连接强度，更有利于增加此建筑板材的韧性。

工作原理：本实用新型通过第二装饰板3通过固定螺钉4与第一装饰板1上端的螺纹槽2相螺接，通过第一装饰板1的内侧下端连接第一保温板11，第二装饰板3的内侧上端连接第二保温板12，通过第一保温板11的上端连接第一隔音板13，第二保温板12的下端连接有第二隔音板14，且第一隔音板13与第二隔音板14之间共同连接水泥板15，有利于增加环保隔音、韧性强度性能，通过设有加强柱16，有利于机增加材料之间的连接强度，在工作时，通过一块建筑板材上的凸起块9卡在另一块建筑板材的卡槽7的内腔，再通过螺栓穿过第一通孔6和第二通孔10后，用螺母拧紧，便于安装更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。