一种建筑混凝土的盛放装置的制作方法

本实用新型涉及建筑混凝土技术领域，具体为一种建筑混凝土的盛放装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在建筑工程施工中，在工地上，一般先通过混凝土加工搅拌装置将其搅拌均匀，然后下料到地面上，通过人工拿铁锹将其盛装到水泥桶内，通过人工将水泥桶运送到施工地点，这种方式费时费力，而且在盛装到水泥桶和运送过程中混凝土可能会发生凝固，影响混凝土的使用效果，还可能影响施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土的盛放装置，具备使混凝土不会发生凝固的优点，解决费时费力影响施工进度的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土的盛放装置，包括盛放桶、电机和底盘箱，所述底盘箱的下端安装有行走轮，底盘箱的一侧安装有推动杆，底盘箱内安装有液压油泵和液压缸，且液压油泵与液压缸连通，液压缸安装有液压杆，所述盛放桶通过安装块转动安装在底盘箱上端，且液压杆与盛放桶转动连接，所述盛放桶两端通过固定柱支撑，盛放桶内转动安装有转轴，转轴上设有搅拌叶，所述电机通过固定架固定安装在盛放桶的一侧端面，电机的下方安装有与推动杆连接的固定杆，电机的输出轴贯穿盛放桶与转轴连接，所述盛放桶背离电机的一侧端面设有出料口，出料口上滑动安装有密封板，密封板的上端通过弹簧连接有固定块，固定块滑动安装在安装板上，安装板固定安装在盛放桶的侧端面，所述盛放桶的上端设有进料口。

优选的，所述行走轮共设有四个，且四个行走轮关于底盘箱呈矩形阵列分布。

优选的，所述固定柱共设有两个，且两个固定柱相对于盛放桶呈对称分布。

优选的，所述进料口上安装有密封盖。

优选的，所述搅拌叶为螺旋形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压杆，液压杆与盛放桶转动连接，通过液压油泵和液压缸工作使液压杆向上升起，能够带动盛放桶的一端抬起，盛放桶抬起后，能够方便盛放桶内的混凝土下料，达到了让盛放桶抬起方便下料的效果。

2、本实用新型通过设置搅拌叶，搅拌叶为螺旋形，当盛放桶内装载混凝土后，将装置运送至施工点，然后在进行下料，在这期间的的几分钟的时间内，通过搅拌叶搅拌盛放桶内的混凝土，能够防止混凝土凝固影响混凝土的使用效果和影响施工进度。

3、本实用新型通过设置盛放桶和行走轮，混凝土加工搅拌装置加工混凝土后下料到盛放桶内，通过人工推动推动杆，行走轮可以转动使装置移动到施工地点，相对比人工用铁锹将混凝土盛装到水泥桶内，然后在进行运送，减少了人力物力和时间上的消耗。

4、本实用新型通过设置出料口，出料口通过密封板封闭，通过滑动固定块能够使密封板向上升起，然后通过出料口将混凝土盛装到水泥桶内，达到了下料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、安装板；2、盛放桶；3、搅拌叶；4、进料口；5、转轴；6、固定架；7、电机；8、固定杆；9、液压杆；10、推动杆；11、液压油泵；12、液压缸；13、底盘箱；14、行走轮；15、安装块；16、出料口；17、密封板；18、弹簧；19、固定块；20、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑混凝土的盛放装置，包括盛放桶2、电机7和底盘箱13，底盘箱13的下端安装有行走轮14，行走轮14共设有四个，且四个行走轮14关于底盘箱13呈矩形阵列分布，底盘箱13的一侧安装有推动杆10，底盘箱13内安装有液压油泵11和液压缸12，且液压油泵11与液压缸12连通，液压缸12安装有液压杆9，通过设置液压杆9，液压杆9与盛放桶2转动连接，通过液压油泵11和液压缸12工作使液压杆9向上升起，能够带动盛放桶2的一端抬起，盛放桶2抬起后，能够方便盛放桶2内的混凝土下料，达到了让盛放桶2抬起方便下料的效果，盛放桶2通过安装块15转动安装在底盘箱13上端，通过设置盛放桶2和行走轮14，混凝土加工搅拌装置加工混凝土后下料到盛放桶2内，通过人工推动推动杆10，行走轮14可以转动使装置移动到施工地点，相对比人工用铁锹将混凝土盛装到水泥桶内，然后在进行运送，减少了人力物力和时间上的消耗，且液压杆9与盛放桶2转动连接，盛放桶2两端通过固定柱20支撑，固定柱20共设有两个，且两个固定柱20相对于盛放桶2呈对称分布，盛放桶2内转动安装有转轴5，转轴5上设有搅拌叶3，搅拌叶3为螺旋形，通过设置搅拌叶3，搅拌叶3为螺旋形，当盛放桶2内装载混凝土后，将装置运送至施工点，然后在进行下料，在这期间的的几分钟的时间内，通过搅拌叶3搅拌盛放桶2内的混凝土，能够防止混凝土凝固影响混凝土的使用效果和影响施工进度，电机7通过固定架6固定安装在盛放桶2的一侧端面，该电机7型号为Y80M1-4，此电机7转速慢，扭矩大，适用于本实用新型，电机7的下方安装有与推动杆10连接的固定杆8，电机7的输出轴贯穿盛放桶2与转轴5连接，盛放桶2背离电机7的一侧端面设有出料口16，通过设置出料口16，出料口16通过密封板封闭17，通过滑动固定块19能够使密封板17向上升起，然后通过出料口16将混凝土盛装到水泥桶内，达到了下料的效果，出料口16上滑动安装有密封板17，密封板17的上端通过弹簧18连接有固定块19，固定块19滑动安装在安装板1上，安装板1固定安装在盛放桶2的侧端面，盛放桶2的上端设有进料口4，进料口4上安装有密封盖。

工作原理：本实用新型工作时，混凝土搅拌加工后通过进料口4下料到盛放桶2内，通过人工推动将装置运送到施工地点，期间通过电机7工作使搅拌叶3对混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固，到达后通过打开密封板17通过出料口16进行下料，通过液压杆9向上升起将盛放桶2一端抬起能够下料更加彻底，防止盛放桶2内残留混凝土。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。