一种混凝土预制构件模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种混凝土预制构件模具。

背景技术：

随着建筑业的不断发展，混凝土的应用越来越普及，同时混凝土的制作模具也得到了相应的发展，混凝土模具主要用于混凝土的浇灌成型。

目前混凝土预制件的模具整体无法拆卸，一方面无法拆卸的模具加上成型后的坯料质地较为蓬松，取出时十分困难，易造成混凝土预制件的破损；另一方面无法拆卸的模具无法灵活的应用到不同大小、不同形状的混凝土预制件的制作中。

综上所述，研究出一种便于拆装的、具有灵活性的混凝土预制件模具尤为迫切。

技术实现要素：

本实用新型提供一种混凝土预制构件模具，目的在于解决预购件模具无法拆装、使用不灵活的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

上述技术方案中的有关内容解释如下：一种混凝土预制构件模具，包含模台，所述模台的上表面为具有铁、钴、镍元素的金属板；所述金属板上设置有多个边模和多个磁盒，所述多个边模围成一块浇注空间；

所述边模的底端设置有与边模垂直的沿边，所述沿边紧贴金属板，所述边模和沿边之间均匀间隔设置有加强筋；相对于预制构件上的钢筋，所述边模上还依次间隔设置有钢筋槽；

所述磁盒包含盒体，所述盒体上设置有穿孔，所述穿孔内设置有能在所述穿孔内滑动的按钮杆，所述按钮杆的一端与设置在盒体内的磁块，所述磁块与盒体的底部之间有间隙，所述盒体的一端相对于沿边设置有直角方形卡口；

工作状态下，所述磁盒的直角方形卡口卡住沿边，通过所述按钮杆控制磁块吸住金属板将边模固定在金属板上。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述金属板上设置有4个边模，所述4个边模围成一个长方形的浇注空间。

2、上述方案中，所述模台上杆槽，所述杆槽中设置有起盒杆；所述起盒杆包含杆部和起盒部，所述起盒部包含L型板，该L型板上设置有起盒卡口。

3、上述方案中，所述盒体的上部还设置有螺纹孔，相对于该螺纹孔设置有固定螺母。

4、上述方案中，所述螺纹孔与固定螺母之间设置有遮挡布。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的边模和沿边通过磁盒固定在模台上，拆装起来简单、方便，避免成型后的混凝土预制件的损坏，并且可以灵活运用到不同尺寸的混凝土预制件的制作中去。

2、由于本实用新型的模台上设置有杆槽，防止起盒杆在工作车间乱放，寻找起来麻烦。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为本实用新型的磁盒立体示意图；

附图3为本实用新型的磁盒的右视图；

附图4为本实用新型的起盒杆的立体示意图。

以上附图中：1、金属板；2、边模；21、沿边；22、加强筋；23、钢筋槽； 3、磁盒；31、盒体； 33、按钮杆；34、磁块；35、直角方形卡口； 4、浇注空间；5、杆槽；6、起盒杆；61、杆部；62、起盒部；621、L型板；622、起盒卡口；7、固定螺母；8、遮挡布。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1-4所示，一种混凝土预制构件模具，包含模台，所述模台的上表面为具有铁、钴、镍元素的金属板1；所述金属板1上设置有多个边模2和多个磁盒3，所述多个边模2围成一块浇注空间4；

所述边模2的底端设置有与边模2垂直的沿边21，边模2与沿边21焊接在一起，所述沿边21紧贴金属板1，所述边模2和沿边21之间均匀间隔设置有加强筋22；相对于预制构件上的钢筋，所述边模2上还依次间隔设置有钢筋槽23；

所述磁盒3包含盒体31，所述盒体31上设置有穿孔，所述穿孔内设置有能在所述穿孔内滑动的按钮杆33，所述按钮杆33的一端与设置在盒体31内的磁块34，所述磁块34与盒体31的底部之间有间隙，所述盒体31的一端相对于沿边21设置有直角方形卡口35；

工作状态下，所述磁盒3的直角方形卡口35卡住沿边21，通过所述按钮杆33控制磁块34吸住金属板1将边模2固定在金属板1上。

所述金属板1上设置有4个边模2，所述4个边模2围成一个长方形的浇注空间4。

所述模台上杆槽5，所述杆槽5中设置有起盒杆6；所述起盒杆6包含杆部61和起盒部62，所述起盒部62包含L型板621，该L型板621上设置有起盒卡口622，所述起盒卡口622与按钮杆33配合，将磁块34起离金属板1，便可将磁盒3拿走。

所述盒体31的上部还设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别位于盒体的两端，相对于螺纹孔设置有固定螺母7，位于直角方形卡口35上方的固定螺母7在磁块34吸住金属板之后固定住沿边21。

所述螺纹孔与固定螺母7之间设置有遮挡布8，往浇注空间4混凝土之前将遮挡布8盖住磁盒3，防止磁盒落入灰尘。

浇注工作过程：现将边模2组成一个长方形浇注空间4，再通过磁盒34将边模2固定在模台上，再将钢筋分别放到钢筋槽23中，最后在浇注空间4中浇注混凝土。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。