一种桥式中切机的制作方法

文档序号:16452377发布日期:2019-01-02 21:53阅读:539来源:国知局
一种桥式中切机的制作方法

本实用新型涉及石材切割设备领域,尤其涉及一种桥式中切机。



背景技术:

中国专利号:CN200810072517.6公开一种双锁紧桥式切石机,包括机墩、导梁、大梁、传动装置、液压装置、工作部件,其中的工作部件包括机体、导柱、锯片,其结构特点在于切石机安装了双锁紧装置,机体内安装了四组自润滑轴承,每组自润滑轴承与一根导柱滑动配合,自润滑轴承与导柱配合之处安装了组合式双密封装置,机体与大梁之间安装了直线导轨,导梁和大梁上装了防尘罩。其公开了现有桥式切石机的一般结构。但是现有的导柱与机体的配合滑动往往很容易出问题,要么使用长久自后,因振动而造成磨损,导致上下升降不顺畅;要么因为粉尘的进入而造成磨损,导致上下升降不顺畅。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种桥式中切机,其解决了导柱上下滑动不顺畅的技术问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种桥式中切机,包括机座、可沿机座前后滑动的横梁、驱动横梁前后滑动的前后电机、可沿横梁左右滑动的滑动座、驱动滑动座左右滑动的左右电机、可上下升降地设于滑动座上的升降座、设于滑动座上驱动升降座上下升降的升降油缸、设于滑动座的内锁紧装置,所述升降座包括四个导柱、设于导柱上端的上板、设于导柱下端的下板,所述上板上设有驱动电机,所述下板上设有与驱动电机传动相连的传动装置,所述传动装置上设有锯片,所述机座上设有滑动腔,所述滑动腔的上、下两端分别设有自润滑工程塑料环,所述滑动腔内位于两自润滑工程塑料环之间设有铜质滑动套,所述铜质滑动套上均匀分布地设有复数个沿轴向的槽体,所述自润滑工程塑料环的内径大于铜质滑动套的内径,差值为0.02mm~0.2mm。

优选的,所述锁紧装置包括设于机座上的第一锁紧油缸、第二锁紧油缸,所述第一锁紧油缸与第二锁紧油缸分别为双向油缸,各滑动腔上设有摩擦孔,所述第一锁紧油缸与第二锁紧油缸的活塞杆上分别设有可沿摩擦孔滑动的摩擦块。

优选的,所述摩擦块伸入槽体内。

优选的,所述第一锁紧油缸与第二锁紧油缸位于同一平面上形成十字油缸。

上述技术方案具有如下有益效果:通过滑动腔、上下两个自润滑工程塑料环、铜质滑动套的设置可以提高导柱上下滑动的顺畅,而且稳定性较好,通过槽体的设置,可以提高铜质滑动套的配合度,通过自润滑工程塑料环的内径大于铜质滑动套的内径,差值为0.02mm~0.2mm的设置,可以降低精密度的需求,使得导柱上下滑动的效果更好。通过锁紧装置的设置,可以实现稳定、良好的锁止,第一锁紧油缸与第二锁紧油缸十字交叉设置可以有效作用于对角的两个导柱,这样可以使得锁紧的效果更好。另外,所述摩擦块伸入槽体内,这样可以提高锁紧的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是滑动座的结构示意图;

图3是铜质滑动套的结构示意图;

图4是滑动座的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4所示,本实施例提供一种桥式中切机,包括机座1、可沿机座1前后滑动的横梁2、驱动横梁2前后滑动的前后电机21、可沿横梁2左右滑动的滑动座3、驱动滑动座3左右滑动的左右电机31、可上下升降地设于滑动座3上的升降座、设于滑动座3上驱动升降座上下升降的升降油缸44、设于滑动座3的内锁紧装置,所述升降座包括四个导柱41、设于导柱41上端的上板42、设于导柱41下端的下板43,所述上板41上设有驱动电机5,所述下板43上设有与驱动电机5传动相连的传动装置6,所述传动装置6上设有锯片7,所述机座1上设有滑动腔11,所述滑动腔11的上、下两端分别设有自润滑工程塑料环12,所述滑动腔11内位于两自润滑工程塑料环12之间设有铜质滑动套13,所述铜质滑动套13上均匀分布地设有复数个沿轴向的槽体131,所述自润滑工程塑料环12的内径大于铜质滑动套13的内径,差值为0.1mm,其也可以是0.02mm~0.2mm之间的其它数值。

所述锁紧装置包括设于机座上的第一锁紧油缸81、第二锁紧油缸82,所述第一锁紧油缸81与第二锁紧油缸82分别为双向油缸,各滑动腔11上设有摩擦孔14,所述摩擦孔14穿透铜质滑动套13,所述第一锁紧油缸81与第二锁紧油缸82的活塞杆上分别设有可沿摩擦孔14滑动的摩擦块83。所述摩擦块83伸入槽体131内。所述第一锁紧油缸81与第二锁紧油缸82位于同一平面上形成十字油缸。

所述摩擦孔14外设有连接螺纹部15,所述第一锁紧油缸81上设有与连接螺纹部15配合连接的第二连接螺纹部811,连接螺纹部15与第二连接螺纹部811之间通过锁紧螺母84连接。

通过滑动腔、上下两个自润滑工程塑料环、铜质滑动套的设置可以提高导柱上下滑动的顺畅,而且稳定性较好,通过槽体的设置,可以提高铜质滑动套的配合度,通过自润滑工程塑料环的内径大于铜质滑动套的内径,差值为0.02mm~0.2mm的设置,可以降低精密度的需求,使得导柱上下滑动的效果更好。通过锁紧装置的设置,可以实现稳定、良好的锁止,第一锁紧油缸与第二锁紧油缸十字交叉设置可以有效作用于对角的两个导柱,这样可以使得锁紧的效果更好。另外,所述摩擦块伸入槽体内,这样可以提高锁紧的效果。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

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