一种钢管扣件高支模板支架的制作方法

文档序号:17146695发布日期:2019-03-19 22:45阅读:406来源:国知局
一种钢管扣件高支模板支架的制作方法

本实用新型属于支架技术领域,具体涉及一种钢管扣件高支模板支架。



背景技术:

在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。现有的支模板支架在使用的过程中,扣件环固定耗费时间,增加工人固定支架的时间,延长工地施工周期,增加生产成本,同时支架倾斜时,支模板受力歪斜,降低模板支撑稳定的问题,为此我们提出一种钢管扣件高支模板支架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢管扣件高支模板支架,以解决上述背景技术中提出的支模板支架在使用的过程中,扣件环固定耗费时间,增加工人固定支架的时间,延长工地施工周期,增加生产成本,同时支架倾斜时,支模板受力歪斜,降低模板支撑稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管扣件高支模板支架,包括竖杆和扣件环,所述竖杆的一侧设置有第一横杆,所述第一横杆通过扣件环固定在竖杆的一侧,所述第一横杆的一侧设置有第二横杆,所述第二横杆通过扣件环固定在竖杆的一侧,所述竖杆的上端设置有支架杆,所述支架杆通过扣件环固定在竖杆的上端,所述支架杆的一端设置有转球轴套,所述转球轴套的一端通过焊接与支架杆的一端连接,所述转球轴套的另一端连接设置有支模板,所述扣件环的内表面设置有防滑凸起,所述防滑凸起和扣件环为一体式结构,所述扣件环的一端设置有铰链,所述扣件环的另一端设置有转杆轴,所述转杆轴通过连杆固定在扣件环的一端,所述转杆轴的表面有螺栓转杆,所述螺栓转杆的一端通过焊接与转杆轴的表面连接,所述螺栓转杆的另一端套接设置有螺帽,所述螺帽的表面设置有偏心轮,所述偏心轮的表面设置有转把,所述转把的一端通过焊接与偏心轮的表面连接。

优选的,所述扣件环由两个圆环卡件构成,且两个所述圆环卡件连接处设置有扣件转轴。

优选的,所述偏心轮为椭圆形结构,且偏心轮通过连杆安装在螺帽的表面。

优选的,所述转球轴套的一端为转球,所述转球轴套的另一端为球套。

优选的,所述竖杆表面的扣件环设置有四个,支架杆表面的扣件环设置有两个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:螺帽表面采用偏心轮,扣件环紧固时,通过偏心轮长轴挤压扣件环表面,减少工人固定扣件环时通过拧紧螺帽的时间,增加扣件环固定的便捷性,降低工人架设支架的时间,提高支架固定的效率,减少工地施工的周期,扣件环内表面采用防滑凸起,减少扣件环与支杆接触的面积,提高扣件环与支杆咬合的压强,采用转球轴套,转球轴套通过转动,使支模板上表面保持水平,提高模板固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的支模板支架结构示意图;

图2为本实用新型的竖杆和横杆连接结构示意图;

图3为本实用新型的竖杆和支架杆连接结构示意图;

图4为本实用新型的扣件环结构示意图;

图中:1、竖杆;2、第一横杆;3、第二横杆;4、扣件环;5、支架杆;6、转球轴套;7、支模板;8、防滑凸起;9、铰链;10、转杆轴;11、螺栓转杆;12、螺帽;13、偏心轮;14、转把;15、扣件转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管扣件高支模板支架,包括竖杆1和扣件环4,竖杆1的一侧设置有第一横杆2,第一横杆2通过扣件环4固定在竖杆1的一侧,第一横杆2的一侧设置有第二横杆3,第二横杆3通过扣件环4固定在竖杆1的一侧,竖杆1的上端设置有支架杆5,支架杆5通过扣件环4固定在竖杆1的上端,支架杆5的一端设置有转球轴套6,转球轴套6的一端通过焊接与支架杆5的一端连接,转球轴套6的另一端连接设置有支模板7,扣件环4的内表面设置有防滑凸起8,防滑凸起8和扣件环4为一体式结构,扣件环4的一端设置有铰链9,扣件环4的另一端设置有转杆轴10,转杆轴10通过连杆固定在扣件环4的一端,转杆轴10的表面有螺栓转杆11,螺栓转杆11的一端通过焊接与转杆轴10的表面连接,螺栓转杆11的另一端套接设置有螺帽12,螺帽12的表面设置有偏心轮13,偏心轮13的表面设置有转把14,转把14的一端通过焊接与偏心轮13的表面连接。

为了提高竖杆1、第一横杆2和第二横杆3之间连接的便捷性,提高扣件环4转动的稳定性,本实施例中,优选的,扣件环4由两个圆环卡件构成,且两个圆环卡件连接处设置有扣件转轴15。

为了增加扣件环4固定的便捷性,降低扣件环4固定的时间,本实施例中,优选的,偏心轮13为椭圆形结构,且偏心轮13通过连杆安装在螺帽12的表面。

为了使支模板7上表面保持水平,提高模板支撑的稳定性,本实施例中,优选的,转球轴套6的一端为转球,转球轴套6的另一端为球套。

为了提高支架安装和拆卸的便捷性,提高支架连接的稳定性,本实施例中,优选的,竖杆1表面的扣件环4设置有四个,支架杆5表面的扣件环4设置有两个。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,根据需要的高度调节支模板7的高度,支架杆5通过扣件环4固定在竖杆1的一端,此时扣件环4一端的环形卡件套在支架杆5的外部,转动螺栓转杆11,使螺栓转杆11的一端绕着转杆轴10在扣件环4的一侧转动,同时转动螺帽12,使偏心轮13与扣件环4的表面接触,转动转把14,使偏心轮13的长轴与扣件环4的表面接触,同时扣件环4一端的环形卡件通过铰链9、转杆轴10、螺栓转杆11、螺帽12、偏心轮13和转把14固定,并把扣件环4另一端的环形卡件固定在竖杆1的表面,把第一横杆2和第二横杆3依次通过扣件环4固定在竖杆1的一侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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