一种新型轻质墙板搅拌站的制作方法

本实用新型涉及轻质墙板生产领域，尤其涉及一种新型轻质墙板搅拌站。

背景技术：

目前，在轻质墙板生产领域中，其备料工序是较为重要的工序，因为其需要对搅拌的浆料进行吹泡、发泡，这样才能够得到理想的泡沫混凝土，才能够使得墙板的重量减轻。现有的备料工序中，通常都是将水泥、水于搅拌机中混合，而后通过制泡发泡装置，在搅拌过程中吹泡，得到泡沫混凝土。这样的缺点在于水泥可能还没有与水完全混合时就吹泡，这样会产生较大的粉尘，污染环境；水泥可能还没有与水完全混合时就吹泡，容易造成混合效果不好，使得气泡在泡沫混凝土中的均匀性较差。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型轻质墙板搅拌站，其解决了现有搅拌站搅拌混合效果不好、气泡均匀性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型轻质墙板搅拌站，包括上层机架、中层机架、下层机架、底层机架，所述上层机架上设有水泥计量装置、水计量装置，所述中层机架上设有一次搅拌装置，所述下层机架上设有二次搅拌装置，所述底层机架上设有制泡发泡装置，所述水泥计量装置、水计量装置的输出端分别与一次搅拌装置的输入端相连通，所述一次搅拌装置的输出端与二次搅拌装置的输入端相连通，所述制泡发泡装置的输出端与二次搅拌装置相连通。

进一步的，所述上层机架上设有收尘除尘装置，所述收尘除尘装置包括连通一次搅拌装置的连接管道、设于连接管道上的锥形斗、设于锥形斗上端的收尘仓。

进一步的，所述一次搅拌装置为立式搅拌机，所述二次搅拌装置为卧式搅拌机。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型轻质墙板搅拌站通过一次搅拌装置、二次搅拌装置的设置，可以使得浆料混合与吹泡分开，一次搅拌采用高速分散原理，将不同配比的水泥、水、外加剂等快速搅拌均匀，而后投入二次搅拌装置，二次搅拌采用双卧低速涡旋对流式搅拌原理，将均匀的浆料和发泡混合搅拌，从而达到理想的成品泡沫混凝土。而且可以形成预搅拌的缓冲，当一次搅拌装置将搅拌好的浆料投入到二次搅拌装置中时，一次搅拌装置就可以再次进行下一次搅拌的备料，从而大大提高生产效率。进一步的，收尘除尘装置的设置，可以使得水泥在投入的时候的扬尘从连接管道进入到锥形斗、收尘仓内，起到一个缓冲的作用，也起到防止扬尘从水泥计量装置中反跑出的作用，当投入过程完成后，由于自重，扬尘又会落入一次搅拌装置中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种新型轻质墙板搅拌站，包括上层机架11、中层机架12、下层机架13、底层机架14，所述上层机架11上设有水泥计量装置2、水计量装置3，所述中层机架12上设有一次搅拌装置4，所述下层机架13上设有二次搅拌装置5，所述底层机架14上设有制泡发泡装置6，所述水泥计量装置2、水计量装置3的输出端分别与一次搅拌装置4的输入端相连通，所述一次搅拌装置4的输出端与二次搅拌装置5的输入端相连通，所述制泡发泡装置6的输出端与二次搅拌装置5相连通。所述上层机架11上设有收尘除尘装置7，所述收尘除尘装置7包括连通一次搅拌装置4的连接管道71、设于连接管道71上的锥形斗72、设于锥形斗72上端的收尘仓73。所述一次搅拌装置4为立式搅拌机，所述二次搅拌装置5为卧式搅拌机。

上述水泥计量装置、水计量装置、一次搅拌装置、二次搅拌装置、制泡发泡装置均为本领域的常用设备，其结构已为公知，均可以从市场上购得，且可以采用多种品牌、规格，在此不予赘述。

本新型轻质墙板搅拌站通过一次搅拌装置、二次搅拌装置的设置，可以使得浆料混合与吹泡分开，一次搅拌采用高速分散原理，将不同配比的水泥、水、外加剂等快速搅拌均匀，而后投入二次搅拌装置，二次搅拌采用双卧低速涡旋对流式搅拌原理，将均匀的浆料和发泡混合搅拌，从而达到理想的成品泡沫混凝土。而且可以形成预搅拌的缓冲，当一次搅拌装置将搅拌好的浆料投入到二次搅拌装置中时，一次搅拌装置就可以再次进行下一次搅拌的备料，从而大大提高生产效率。进一步的，收尘除尘装置的设置，可以使得水泥在投入的时候的扬尘从连接管道进入到锥形斗、收尘仓内，起到一个缓冲的作用，也起到防止扬尘从水泥计量装置中反跑出的作用，当投入过程完成后，由于自重，扬尘又会落入一次搅拌装置中。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。