本实用新型涉及铝合金结构安装领域,具体为一种组焊式铝合金结构件。
背景技术:
在很多需要限流的场所常常会加设有栏杆,塑料栏杆长时间在露天场所容易风化变脆,而铁质的栏杆容易氧化生锈,并且硬度较大,若人误撞导致伤害较高,为此一些地方开始使用铝合金材质的栏杆。
铝合金栏杆具有很多防腐蚀,且硬度不大的优点,但在多个栏杆连接之间的结构可以进一步完善,因为目前的结构件存在以下缺点:安装和拆卸都非常的繁琐,大多是用螺栓配合螺纹孔安装,螺栓螺纹孔容易老化滑齿。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种组焊式铝合金结构件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组焊式铝合金结构件,包括固定座,所述固定座上方居中焊接有铝合金主杆,并且铝合金主杆的上端可转动铰接有主转轴,所述主转轴的左侧水平固定焊接有第一水平挡杆,并且主转轴的右侧水平固定焊接有第二水平挡杆,所述第一水平挡杆的左端固定焊接有铝合金圆柱插头,所述第二水平挡杆的右端活动铰接有阻尼转轴,并且阻尼转轴的右侧端固定焊接有铝合金凹型槽,所述铝合金凹型槽的上方固定设置有上固定板,并且铝合金凹型槽的下方固定设置有下固定板,所述上固定板下方水平设置有上弹性夹板,所述下固定板上方水平设置有下弹性夹板。
优选的,所述上固定板下表面固定焊接有若干根上压缩弹簧,并且上压缩弹簧下端与上弹性夹板上表面固定焊接,所述下固定板上表面固定焊接有若干根下压缩弹簧,并且下压缩弹簧上端与下弹性夹板下表面固定焊接。
优选的,所述上弹性夹板下表面均匀分布设置有复数个凸状颗粒,所述下弹性夹板上表面也均匀分布设置有复数个凸状颗粒。
优选的,所述铝合金圆柱插头和铝合金凹型槽匹配安装,并且铝合金圆柱插头的表面均匀分布设置有复数个凸状颗粒。
优选的,所述固定座包括贴地板和抓地钉,并且抓地钉竖直设置于贴地板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.铝合金结构件之间的安装具有方便稳固的特性,并且在安装和拆卸中无需进行复杂的操作;
2.本实用新型结构简单,构造合理,进行拆除连接,只需要将阻尼转轴进行转动,使铝合金凹型槽的槽口正对前侧,便可以进行快速拆卸。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型主转轴、铝合金主杆和铝合金凹型槽相互连接示意图;
图3为本实用新型铝合金凹型槽结构右视示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大图;
图5为本实用新型图1中B处放大图。
图中:固定座1、铝合金主杆2、主转轴3、第一水平挡杆4、第二水平挡杆5、铝合金圆柱插头6、阻尼转轴7、铝合金凹型槽8、上固定板801、下固定板802、上弹性夹板803、下弹性夹板804。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种组焊式铝合金结构件,包括固定座1,固定座1上方居中焊接有铝合金主杆2,并且铝合金主杆2的上端可转动铰接有主转轴3,主转轴3的左侧水平固定焊接有第一水平挡杆4,并且主转轴3的右侧水平固定焊接有第二水平挡杆5,第一水平挡杆4的左端固定焊接有铝合金圆柱插头6,第二水平挡杆5的右端活动铰接有阻尼转轴7,并且阻尼转轴7的右侧端固定焊接有铝合金凹型槽8,铝合金凹型槽8的上方固定设置有上固定板801,并且铝合金凹型槽8的下方固定设置有下固定板802,上固定板801下方水平设置有上弹性夹板803,下固定板802上方水平设置有下弹性夹板804。
进一步地,上固定板801下表面固定焊接有若干根上压缩弹簧,并且上压缩弹簧下端与上弹性夹板803上表面固定焊接,下固定板802上表面固定焊接有若干根下压缩弹簧,并且下压缩弹簧上端与下弹性夹板804下表面固定焊接;
进一步地,上弹性夹板803下表面均匀分布设置有复数个凸状颗粒,下弹性夹板804上表面也均匀分布设置有复数个凸状颗粒;
进一步地,铝合金圆柱插头6和铝合金凹型槽8匹配安装,并且铝合金圆柱插头6的表面均匀分布设置有复数个凸状颗粒;
进一步地,固定座1包括贴地板和抓地钉,并且抓地钉竖直设置于贴地板的下方。
工作原理:本装置中的铝合金结构件之间的安装具有方便稳固的特性,在将两个铝合金栏杆进行连接的时候,首先将铝合金圆柱插头6通过主转轴3的旋转使其镶入到铝合金凹型槽8中,铝合金凹型槽8中的上弹性夹板803和下弹性夹板804对铝合金圆柱插头6有着固定有效的包夹作用,随后拧动阻尼转轴7使铝合金凹型槽8转动,使铝合金凹槽8的开口朝下,因为固定座1是固定于地面上的,那么通过铝合金凹型槽8和铝合金圆柱插头6相连接的第二水平挡杆5和第一水平挡杆4便无法转动,若想进行拆除连接,只需要将阻尼转轴7进行再次转动,使铝合金凹型槽8的槽口正对前侧,便可以进行快速拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。