一种板砖铺装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑材料中，特别是建筑物中地面、露台或者墙面上作为建材地垫的组合地板板砖安装结构，尤其涉及一种板砖铺装结构。

背景技术：

铺地砖的铺装方法：石材与陶瓷一般需要用水泥等粘结，实木和塑木需要在地板上做龙骨，普通透水砖和硅砂透水砖铺装均需粘结找平层等。这种传统的铺装方式施工麻烦，铺装效率低，而且因铺装复杂而给施工者带来了不少的麻烦，因为搬动多种材料等问题也浪费不少人力。

人们在铺装板砖时，为了让房门入口、房顶、阳台、露台等地面具备缓冲防滑功能，只能选用自身具有缓冲防滑功能的材料作为地板材料，然而具备这种功能的材料在耐用性方面劣于木材、混凝土或金属材料；如若出现老化则须更换材料以恢复功能，这就会有带来重新施工等的问题。

在现有的地砖铺装地面施工技术中，如果为了追求整体感而进一步减小地砖板块之间的拼缝，则可能会出现问题。地砖板材层与下面的粘结层、垫层等因含水率、环境温度和热胀冷缩系数等因素的影响而发生不同的胀缩变化，并且这样的胀缩变化对于大尺寸地砖板块而言表现得更加显著。大空间地面所采用的地砖板块的尺寸一般在800mm×800mm以上，例如1000mm×1000mm甚至更大。在这样的大型板材的大面积密缝施工时，可能发生应力叠加集中，从而造成板块空鼓、起拱脱落或拉裂等现象。

因此，需要开发一种能够实现更好的整体铺装效果，施工方便、铺装效率高的地砖铺装地面结构，同时还可抑制胀缩应力对板块的破坏，防止板块空鼓、起拱脱落或拉裂等现象。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，整体铺装效果好，抑制胀缩应力，施工方便，铺装及拆卸效率高的板砖铺装结构。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种板砖铺装结构，其特征在于：包括板砖和铺装垫，所述铺装垫上设有通过隔板分隔且适配容纳板砖的格槽，所述隔板的侧壁上设有凸棱，所述板砖的侧壁上与凸棱对应的位置设有与凸棱适配卡合的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与铺装垫一体设置。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与铺装垫分体设置，所述铺装垫上设置有嵌插隔板的嵌槽。

本实用新型进一步设置为：所述嵌槽间隔10-15公分分布。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的宽度为3-20mm。

本实用新型进一步设置为：所述板砖和铺装垫之间设有缓冲层。

本实用新型进一步设置为：所述铺装垫和隔板采用木头、合金、塑料、橡胶、复合板或塑钢型材制成。

本实用新型的有益效果：本技术方案板砖铺装结构抛弃了传统板砖安装时用水泥粘结、做龙骨、找平层以及填间隙等繁琐复杂的铺板砖工艺，采用了一种新型的铺板砖结构，该方案采用木头、合金、木质复合板、塑料复合材料或塑钢型材等任一材质制成的铺装垫作为板砖的底垫，通过设置格槽安装板砖，格槽通过隔板隔开，隔板可与铺装垫一体设置，也可以分体设置；隔板与铺装垫一体设置，具有结构简单，板砖和格槽一一对应安装，安装方便等优点；隔板与铺装垫分体设置，则具有安装拆卸方便，可安装不同规格的板砖，应用范围广，板砖可具有多种图案的安装设计风格等优点；隔板与铺装垫分体设置时，铺装垫上设有嵌插隔板的嵌槽，用于固定隔板；通过在隔板的侧壁上设置凸棱和在板砖侧壁上设置凹槽，可使板砖在铺装垫上安装得更加牢固，不易松动，增加板砖的使用寿命；该方案设计的铺装垫和板砖的安装方式采用的是组合安装，不存在水泥或胶水等粘结密封方式，铺装垫和板砖之间的安装空气间隙可抑制胀缩应力对板块的破坏，防止板块空鼓、起拱脱落或拉裂等现象的发生；综述，该板砖铺装结构结构简单，整体铺装效果好，抑制胀缩应力，施工方便，铺装及拆卸效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中隔板与铺装垫一体设置时板砖铺装结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中隔板与铺装垫分体设置时板砖铺装结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中隔板与铺装垫一体设置时板砖铺装结构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中隔板与铺装垫分体设置时板砖铺装结构的剖面结构示意图；

图中示意：1-板砖；11-凹槽；2-铺装垫；21-格槽；22-嵌槽；3-隔板；31-凸棱；4-缓冲层；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种板砖铺装结构，包括板砖1和铺装垫2，所述铺装垫2上设有通过隔板3分隔且适配容纳板砖1的格槽21，所述隔板3的侧壁上设有凸棱31，所述板砖1的侧壁上与凸棱31对应的位置设有与凸棱31适配卡合的凹槽11。进一步，所述板砖1和铺装垫2之间设有缓冲层4。所述铺装垫2和隔板3采用木头、合金、塑料、橡胶、复合板或塑钢型材制成。

本技术方案板砖铺装结构抛弃了传统板砖安装时用水泥粘结、做龙骨、找平层以及填间隙等繁琐复杂的铺板砖工艺，采用了一种新型的铺板砖结构，该方案采用木头、合金、木质复合板、塑料复合材料或塑钢型材等任一材质制成的铺装2作为板砖1的底垫，通过设置格槽21安装板砖1，格槽21通过隔板3隔开；通过在隔板3的侧壁上设置凸棱31和在板砖1侧壁上设置凹槽11，凸棱31和凹槽11相互卡合，可使板砖1在铺装垫2上安装得更加牢固，不易松动，增加板砖1的使用寿命。在板砖1和铺装垫2之间设置缓冲层4，可使板砖1表面具备缓冲作用，同时，相对于板砖1，格槽21具有弹性的空间；板砖1在铺装垫2上安装完毕后，板砖1上表面与隔板3上表面齐平，安装方便。

隔板3与铺装垫2有两种设置方式，可一体设置，也可以分体设置；

如图1和图3所述，所述隔板3与铺装垫2一体设置，一体设置具有结构简单，板砖1和格槽21一一对应安装，安装方便等优点；

如图2和图4所述，所述隔板3与铺装垫2分体设置，所述铺装垫2上设置有嵌插隔板3的嵌槽22；所述嵌槽22间隔10-15公分分布；所述隔板的宽度为3-20mm；分体设置时，隔板3具有纵向板和横向板，其一可连续不间断设置，如图2所示，横向板横向不间断设置在整个铺装垫2上，分体设置具有安装拆卸方便，格槽21的形状和尺寸均可根据需要设计不同的风格，可安装不同规格的板砖1，应用范围广，板砖1可具有多种图案的安装设计风格等优点；隔板3与铺装垫2分体设置时，铺装垫2上设置的嵌槽22，用于嵌插和固定隔板3；嵌槽22间隔10-15公分分布，嵌槽22事先加工好，基本满足绝大多数板砖1的铺装要求。隔板的宽度可根据不同的装修风格进行调整，隔板的高度可根据板砖的安装场景可高于板砖、低于板砖或者与板砖齐平均可，低于板砖时可在板砖之间补充其他具有修饰、加强结构等其他作用的材料。

此外，该方案设计的铺装垫2和板砖1的安装方式采用的是组合安装，不存在水泥或胶水等粘结密封方式，铺装垫2和板砖1之间的安装空气间隙可抑制胀缩应力对板块的破坏，防止板块空鼓、起拱脱落或拉裂等现象的发生；综述，该板砖铺装结构结构简单，整体铺装效果好，抑制胀缩应力，施工方便，铺装及拆卸效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。